一种FFC线材的简易式分切机的制作方法

本实用新型涉及分切技术领域，尤其涉及一种ffc线材的简易式分切机。

背景技术：

ffc柔性扁平电缆flexibleflatcable(ffc)是一种用pet绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，其广泛应用于各种打印机打印头和主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接，在现代电器设备中，几乎无处不在。ffc线材加工过程中需要使用到分切机。

在现有技术中，ffc线材分切机体积较大，且自动化程度高，但是这些设备适用于车间的批量化生产。对于产品开发的实验室，使用频率较低，若配备这种大型的自动化分切机，则会造成资源的浪费。

因此，发明一种ffc线材的简易式分切机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种ffc线材的简易式分切机，结构新颖，体积较小且使用方便，适用于实验室等使用频率较低的场所，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种ffc线材的简易式分切机，包括固定机构、底座、脚踏开关、电磁阀、驱动机构、工作台及上模头；所述底座设于固定机构上，工作台抬高设于底座上，驱动机构及电磁阀设于工作台上，电磁阀连接驱动机构，脚踏开关与电磁阀电性连接；所述上模头设于驱动机构的动力机输出端，驱动机构驱动上模头上下移动，且工作台上设有与上模头适配的下模孔。

本实用新型的进一步改进方案是，所述固定机构包括呈u字型的支架，支架底部设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹配合有锁紧螺杆，锁紧螺杆的顶端固接有挡板，锁紧螺杆的底端固接有梅花螺母。

本实用新型的进一步改进方案是，所述底座固接于支架上，且底座顶端的四个拐角处固接有支撑杆，工作台固接于支撑杆的顶端。

本实用新型的进一步改进方案是，所述驱动机构包括气缸及两块立板；所述立板固接于工作台上，气缸固接于两块立板上，气缸的活塞杆上螺纹配合有圆柱状的过渡块，过渡块的底端螺纹配合有过渡螺杆，上模头螺纹配合于过渡螺杆。

本实用新型的进一步改进方案是，所述电磁阀连接气源，且气缸通过管道连接电磁阀，脚踏开关通过电缆连接电磁阀。

本实用新型的进一步改进方案是，所述工作台及底座尺寸相同，且其中一块立板的外侧面与工作台、底座的侧缘平齐。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支架的u型开口的顶端及挡板的顶端均固接有防滑垫，防滑垫的表面设有若干道防滑纹。

本实用新型的进一步改进方案是，所述防滑垫的材质为软质的橡胶或硅胶。

本实用新型的进一步改进方案是，还包括设于下模孔底部的废料收集机构；所述废料收集机构包括支撑块与集料盒，支撑块固接于工作台的底部，集料盒可拆卸的连接于支撑块。

本实用新型的进一步改进方案是，所述集料盒的侧壁设有凸块，支撑块的侧部设有与凸块适配的凹槽。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型的ffc线材的简易式分切机，结构新颖，体积较小且使用方便，适用于实验室等使用频率较低的场所。

第二、本实用新型的ffc线材的简易式分切机，设计、制造成本低，操作简单，检修方便。

第三、本实用新型的ffc线材的简易式分切机，工作台及底座尺寸相同，且其中一块立板的外侧面与工作台、底座的侧缘平齐，保证在不使用的状态下，能够平稳的放置。

第四、本实用新型的ffc线材的简易式分切机，防滑垫的设置，既可以保证固定机构的稳定性，也可以保护实验台不受损坏。

第五、本实用新型的ffc线材的简易式分切机，下模孔的底部增加了废料收集机构，能够收集冲切下的废料，保证工作环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的固定机构侧视图。

图中：1-底座、2-脚踏开关、3-电磁阀、4-工作台、5-上模头、6-支架、7-锁紧螺杆、8-挡板、9-梅花螺母、10-支撑杆、11-气缸、12-立板、13-过渡块、14-防滑垫、15-支撑块、16-集料盒、17-凸块、18-凹槽、19-过渡螺杆、20-管道、21-电缆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～3所示，一种ffc线材的简易式分切机，包括固定机构、底座1、脚踏开关2、电磁阀3、驱动机构、工作台4及上模头5；所述底座1设于固定机构上，工作台4抬高设于底座1上，驱动机构及电磁阀3设于工作台4上，电磁阀3连接驱动机构，脚踏开关2与电磁阀3电性连接；所述上模头5设于驱动机构的动力机输出端，驱动机构驱动上模头5上下移动，且工作台4上设有与上模头5适配的下模孔（附图未示出）；所述固定机构包括呈u字型的支架6，支架6底部设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹配合有锁紧螺杆7，锁紧螺杆7的顶端固接有挡板8，锁紧螺杆7的底端固接有梅花螺母9；所述底座1焊接或通过螺钉固接于支架6上，且底座1顶端的四个拐角处焊接或通过螺钉固接有支撑杆10，工作台4焊接或通过螺钉固接于支撑杆10的顶端；所述驱动机构包括气缸11及两块立板12；所述立板12焊接或通过螺栓固接于工作台4上，气缸11通过螺栓固接于两块立板12上，气缸11的活塞杆上螺纹配合有圆柱状的过渡块13，过渡块13的底端螺纹配合有过渡螺杆19，上模头5螺纹配合于过渡螺杆19；所述电磁阀3连接气源，且气缸11通过管道20连接电磁阀3，脚踏开关2通过电缆21连接电磁阀3；所述工作台4及底座1尺寸相同，且其中一块立板12的外侧面与工作台4、底座1的侧缘平齐；所述支架6的u型开口的顶端及挡板8的顶端均粘接有防滑垫14，防滑垫14的表面设有若干道防滑纹；所述防滑垫14的材质为软质的橡胶或硅胶；在本实施中，防滑垫14的材质为橡胶。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，废料散落于四处，导致工作环境不整洁；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

还包括设于下模孔底部的废料收集机构；所述废料收集机构包括支撑块15与集料盒16，支撑块15焊接于工作台4的底部，集料盒16可拆卸的连接于支撑块15；所述集料盒16的侧壁设有凸块17，支撑块15的侧部设有与凸块17适配的凹槽18；本实施例下模孔的底部增加了废料收集机构，能够收集冲切下的废料，保证工作环境的整洁。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本实用新型的具体工作原理如下：

使用前，将支架6的u型开口卡接于实验台边缘，拧动梅花螺母9，使得挡板8紧贴于实验台的底部，即可完成分切机的安装，电磁阀3连接室内电源与气源；使用时，将ffc线材放置于下模孔的上口，踩下脚踏开关2，气缸11伸出驱动上模头5下移完成分切，废料落于集料盒16中，松开脚踏开关2，气缸11缩回并带动上模头5向上移动。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。