一种液压冲裁机的制作方法

1.本实用新型涉及冲裁设备技术领域，具体涉及一种用于电抗器生产的液压冲裁机。


背景技术：

2.参照图1，电抗器的结构示意图，电抗器制作生产中需要用到不锈钢或铝材质的引出线，而对于同一规格的引出线长度是相同的，需要对引出线进行裁剪。
3.传统的冲裁机无法对引出线进行度量，需要人工精确量好引出线的长度和标记待剪裁位置。人工量长度和标记，误差性较大，且效率低。
4.因此，亟需研发一种能度量长度的液压冲裁机。


技术实现要素：

5.为了解决现有生产效率低的问题，本实用新型提供了一种可度量长度且能够提高工作效率的液压冲裁机。
6.本实用新型相对于现有技术的创新之处在于：
7.本实用新型一种液压冲裁机，用于对不锈钢条或电导线进行冲裁，包括有机床，在所述机床上设有冲裁组件、模具座和度量组件，所述冲裁组件设于模具座上方，所述度量组件设于模具座侧边，通过度量组件限定需要裁剪的长度，冲裁组件对不锈钢条或电导线进行冲裁。
8.进一步地，所述度量组件包括有长度轨道和定位夹，所述长度轨道设于模具座侧边，所述定位夹可拆卸安装于长度轨道上，按度量所需裁剪长度固定定位夹位置，通过定位夹保证裁剪长度一致。
9.进一步地，在所述长度轨道上设有缺口槽，在所述定位夹上设有第一固定件，所述第一固定件贯穿定位夹和缺口槽，第一固定件的宽度不小于缺口槽宽度，通过第一固定件固定定位夹。
10.进一步地，所述冲裁组件包括有油缸和切刀，所述切刀固定连接所述油缸，通过油缸驱动切刀工作。
11.进一步地，在所述定位夹上设有平行槽，所述平行槽与切刀对立设置，用于放置不锈钢条或电导线。
12.进一步地，在所述模具座上设有限位组件，所述限位组件设于切刀的侧边，通过限位组件限定不锈钢条或电导线的位置，保证裁剪角度。
13.进一步地，所述限位组件包括有移动板和第二固定件，所述第二固定件贯穿移动板固定于模具座侧边，并通过调节移动板改变移动板与模具座的距离而限定不锈钢条或电导线的位置。
14.进一步地，在所述移动板上设有滑槽，所述滑槽的宽度不大于第二固定件的宽度，通过第二固定件固定移动板且限定移动板的位置。
15.进一步地，所述机床内设有电机、电子阀和控制器，所述控制器电连接电子阀，所述电子阀与电机连接，所述电机与油缸连接，通过控制器控制电子阀驱动电机并带动油缸工作。
16.进一步地，所述控制器连接一脚踏开关，通过脚踩脚踏开关驱动油缸工作。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.(1)设计度量组件，包括有长度轨道和定位夹，定位夹沿长度轨道移动，根据定位夹的位置判断裁剪长度；
19.(2)将限位组件设于模具座上，所述限位组件设于切刀的侧边，通过限位组件限定不锈钢条或电导线的位置，保证裁剪角度；
20.(3)设计脚踏开关控制切刀工作，使用简单便捷，有效提高工作效率。
附图说明
21.图1为背景技术的电抗器示意图；
22.图2为本实用新型一种液压冲裁机的结构示意图；
23.图3为本实用新型一种液压冲裁机的放大结构示意图；
24.图4为本实用新型一种液压冲裁机的度量组件的放大结构示意图。
25.图中，1为机床，2为冲裁组件，3为模具座，4为度量组件，5为限位组件， 6为长度组件，7为定位夹，8为缺口槽，9为平行槽，10为油缸，11为切刀，12为移动板，13为第二固定件，14为滑槽，15为脚踏开关，16为控制面板， 17为传感器，18为第一固定件，s1为电抗器，s2为引出线。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参照图2
‑
图4，本实用新型提供了一种液压冲裁机，用于对不锈钢条或电导线进行冲裁，包括有机床1，在所述机床1上设有冲裁组件2、模具座3和度量组件4，所述冲裁组件2设于模具座3上方，所述度量组件4设于模具座3侧边，通过度量组件4限定需要裁剪的长度，冲裁组件2对不锈钢条或电导线进行冲裁。
28.所述度量组件4包括有长度轨道6和定位夹7，所述长度轨道6设于模具座 3侧边，所述定位夹7可拆卸安装于长度轨道6上，按度量所需裁剪长度固定定位夹7位置，通过定位夹7保证裁剪长度一致。
29.在所述长度轨道6上设有缺口槽8，在所述定位夹7上设有第一固定件18，所述第一固定件18贯穿定位夹7和缺口槽8，第一固定件18的宽度不小于缺口槽8宽度，通过第一固定件18固定定位夹7。
30.所述冲裁组件2包括有油缸10和切刀11，所述切刀11固定连接所述油缸 10，通过油缸10驱动切刀11工作。
31.在所述定位夹7上设有平行槽9，所述平行槽9与切刀11对立设置，用于放置不锈钢条或电导线。
32.在所述模具座3上设有限位组件5，所述限位组件5设于切刀11的侧边，通过限位组
件5限定不锈钢条或电导线的位置，保证裁剪角度。
33.所述限位组件5包括有移动板12和第二固定件13，所述第二固定件13贯穿移动板12固定于模具座3侧边，并通过调节移动板12改变移动板12与模具座3的距离而限定不锈钢条或电导线的位置。
34.在所述移动板12上设有滑槽14，所述滑槽14的宽度不大于第二固定件13 的宽度，通过第二固定件13固定移动板且限定移动板12的位置。
35.所述机床1内设有电机(未图示)、电子阀(未图示)和控制器(未图示)，所述控制器电连接电子阀，所述电子阀与电机连接，所述电机与油缸10连接，通过控制器控制电子阀驱动电机并带动油缸10工作。
36.所述控制器连接一脚踏开关15，通过脚踩脚踏开关15驱动油缸10工作。
37.所述机床1侧边设有一控制面板16，通过控制面板16控制冲裁组件2的工作方式，包括有手动和自动。
38.所述冲裁组件2还连接有传感器17，通过传感器17保证切裁精确。
39.具体地，需要裁剪不锈钢条时，引出线可以为成卷或长条的状态，也可以是在电抗器上的状态，需要根据长度进行冲裁。
40.操作步骤：
41.1)根据需要裁剪的长度设置度量组件，图2和图3中可以看出长度轨道是往两边打开的，实际上在使用时，也可以将长度轨道与模具座平行，将尺子伸入平行槽，尺子的一端抵靠着定位夹，尺子的另一端与切刀位置持平，将定位夹沿长度轨道滑动，滑动到需裁剪的长度时，将第一固定件拧紧；
42.2)往切刀位置和平行槽位置放入需要裁剪的不锈钢条，踩下脚踏开关，切刀下降，将不锈钢条切断。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。