一种镀锌钢板激光切割机的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机支撑技术领域，尤其涉及一种镀锌钢板激光切割机的支撑装置。


背景技术：

2.镀锌钢板以其优良的机械特性广泛应用于产品的外壳生产等领域，在对镀锌钢板材加工过称中，根据镀锌钢板的实际应用范围不同，需要将镀锌钢板切割为不同的形状尺寸，以满足实际生产需求。现有技术中，通常采用激光切割机对镀锌钢板进行切割，从而达到切割的目的。
3.但是现有的镀锌钢板激光切割机在对镀锌钢板进行切割时，需要人工对镀锌钢板进行固定，从而提高了人工劳动力，也浪费时间，降低了生产的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决对镀锌钢板进行切割时，需要人工对镀锌钢板进行固定和调整，从而提高了人工劳动力，降低了生产的效率。的问题，而提出的一种镀锌钢板激光切割机的支撑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种镀锌钢板激光切割机的支撑装置，包括支撑板，所述支撑板下端对称连接有两块连接板，所述支撑板上端对称连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆上端共同安装有激光切割机，两根所述支撑杆相向侧共同连接有切割台，所述支撑板和激光切割机之间的位置设置有切割夹紧机构；
7.所述切割夹紧机构包括固定板，所述固定板连接在两块连接板之间，所述固定板上端开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有两块滑块，所述滑槽的两侧对称内槽壁上均连接有弹簧，所述弹簧另一端连接在对应的滑块上，所述滑块上端固定连接有移动板，所述支撑板上开设有移动孔，所述移动板远离滑槽槽底的一端穿过移动孔并向上延伸，位于所述支撑板上方的移动板板壁上沿水平横向开设有固定孔，所述切割台穿过两个固定孔设置，所述固定板上端开设有切割槽，所述切割槽内连接有切割板，位于所述支撑板下方的两块移动板之间设置有踏板，两块所述滑块的相向侧均铰接有传动柱，两根所述传动柱的另一端均铰接在踏板的下端。
8.优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿两块滑块设置，且两块滑块滑动连接在滑杆上，所述弹簧套设在滑杆的杆壁上。
9.优选的，所述滑槽内槽底沿水平横向均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽槽口设置，所述滑块滚动连接在对应的滚珠上。
10.优选的，所述切割槽内槽底设置有收集盒，且收集盒位于切割板的下方。
11.优选的，两块所述移动板上端均固定连接有阻挡块。
12.优选的，两块所述移动板的相背侧均连接有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锌钢板激光切割机的支撑装置，具备以下有益效果：
14.该镀锌钢板激光切割机的支撑装置，通过设置滑槽、滑块、弹簧、移动板、踏板和传动柱组成的切割夹紧机构，当对镀锌钢板进行切割时，对踏板施加一个竖直方向的外力，使弹簧发生形变，使移动板在切割台上向两侧移动，再把材料放到切割台上，撤销对踏板的外力，从而夹紧材料，通过对踏板施加外力，使移动板进行移动，从而适用于不同尺寸的镀锌钢板，节约了时间，从而提高了生产效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过利用弹簧复位功能，对不同尺寸的镀锌钢板进自动固定，减少人工劳动力，以及节约时间，从而来提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种镀锌钢板激光切割机的支撑装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图。
18.图中：1支撑板、2连接板、3支撑杆、4激光切割机、5切割台、6固定板、7滑槽、8滑块槽、9弹簧、10移动板、11移动孔、12切割槽、13切割板、14踏板、15传动柱、16滑杆、17滚动槽、18滚珠、19收集盒、20阻挡块、21把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种镀锌钢板激光切割机的支撑装置，包括支撑板1，支撑板1下端对称连接有两块连接板2，支撑板1上端对称连接有两根支撑杆3，两根支撑杆3上端共同安装有激光切割机4，两根支撑杆3相向侧共同连接有切割台5，支撑板1和激光切割机4之间的位置设置有切割夹紧机构；
22.切割夹紧机构包括固定板6，固定板6连接在两块连接板2之间，固定板6上端开设有滑槽7，滑槽7内对称滑动连接有两块滑块8，滑槽7的两侧对称内槽壁上均连接有弹簧9，弹簧9另一端连接在对应的滑块8上，滑块8上端固定连接有移动板10，支撑板1上开设有移动孔11，移动板10远离滑槽7槽底的一端穿过移动孔11并向上延伸，位于支撑板1上方的移动板10板壁上沿水平横向开设有固定孔，切割台5穿过两个固定孔设置，固定板6上端开设有切割槽12，切割槽12内连接有切割板13，位于支撑板1下方的两块移动板10之间设置有踏板14，两块滑块8的相向侧均铰接有传动柱15，两根传动柱15的另一端均铰接在踏板14的下端，当对镀锌钢板进行切割时，对踏板14施加一个竖直方向的外力，当踏板14向下运动时，
会使传动柱15向下运动，从而会使滑块8在滑槽7沿内水平横向运动，使弹簧发生形变，滑块8的运动也会带动移动板10做相应的运动，从而，使移动板10在切割台5上向两侧移动，再把材料放到切割台5上，由于弹簧9的复位功能，使两块移动板10向内运动，从而夹紧材料，再启动激光切割机4进行切割，通过对踏板14施加外力，使移动板10进行移动，从而适用于不同尺寸的镀锌钢板，节约了时间，从而提高了生产效率。
23.滑槽7内固定连接有滑杆16，滑杆16贯穿两块滑块8设置，且两块滑块8滑动连接在滑杆16上，弹簧9套设在滑杆16的杆壁上，防止滑块8从滑槽7内脱离。
24.滑槽7内槽底沿水平横向均匀等距的开设有若干个滚动槽17，滚动槽17内设置有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽17槽口设置，滑块8滚动连接在对应的滚珠18上，减少滑块8与滑槽7的摩擦力。
25.切割槽12内槽底设置有收集盒19，且收集盒19位于切割板13的下方，收集切割过程中的残渣，从而便于打扫。
26.两块移动板10上端均固定连接有阻挡块20，防止镀锌钢板脱离切割板13。
27.两块移动板10的相背侧均连接有把手21，便于拉动两块移动板10，使其向两侧运动。
28.本实用新型中，当对镀锌钢板进行切割时，对踏板14施加一个竖直方向的外力，当踏板14向下运动时，会使传动柱15向下运动，从而会使滑块8在滑槽7沿内水平横向运动，由于滑块8的运动，会挤压弹簧9，使弹簧发生形变，同时，滑块8的运动也会带动移动板10做相应的运动，从而，使移动板10在切割台5上向两侧移动，再把材料放到切割台5上，撤销对踏板14的外力，由于弹簧9的复位功能，使两块移动板10向内运动，从而夹紧材料，再启动激光切割机4进行切割，通过对踏板14施加外力，使移动板10进行移动，从而适用于不同尺寸的镀锌钢板，节约了时间，从而提高了生产效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。