一种便于更换刀片的黑白钻的制作方法

文档序号:24612218发布日期:2021-04-09 13:03阅读:48来源:国知局
一种便于更换刀片的黑白钻的制作方法

本实用新型涉及钻头领域,具体涉及一种便于更换刀片的黑白钻。



背景技术:

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,挖坑作业时,钻头随立轴旋转,同时作轴向移动,土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削,在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎,形成土流压向坑壁,同时沿页面升运到地表,当土流运动到无坑壁阻挡处时,由于离心力作用碎土被抛到坑的周围,完成挖坑过程。

现有技术存在以下不足:现有的钻头是钻头刀杆与钻头刀片是一体的,在实际操作中,一旦刀片发生损坏,则需要重新更换整个钻头,不仅造成材料浪费还降低了工作效率。

因此,发明一种便于更换刀片的黑白钻很有必要。



技术实现要素:

为此,本实用新型提供一种便于更换刀片的黑白钻,通过固定装置和伸缩杆在定位槽中进行固定,以解决刀片发生损坏需要更换整个钻头的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换刀片的黑白钻,包括固定装置、钻头、刀盘和刀片,所述固定装置包括外六角螺丝一和外六角螺丝二,所述钻头顶部插接在所述刀盘内壁,所述钻头顶端内壁呈十字形开设有定位孔一,所述定位孔一内壁设有内螺纹一,所述外六角螺丝一一端通过所述刀盘螺纹连接在所述定位孔一内壁;

所述刀片底部螺纹连接在所述刀盘内壁,所述刀片底端内壁呈十字形开设有定位孔二,所述定位孔二内壁设有内螺纹二,所述外六角螺丝二一端通过所述刀盘螺纹连接在所述定位孔二内壁;

所述钻头顶端内壁呈十字形开设有导向槽和定位槽,所述导向槽底部连接在所述定位槽顶部,所述钻头顶端呈十字形固定安装伸缩杆,所述伸缩杆内壁插接弹簧,所述伸缩杆一端固定安装挡板,所述伸缩杆一端插接在所述定位槽内壁。

优选的,所述固定装置还包括外六角螺丝三和外六角螺丝四,所述外六角螺丝三插接在所述刀盘和所述钻头内壁,所述外六角螺丝三一端螺纹连接在螺帽一内壁。

优选的,所述外六角螺丝四插接在所述刀盘和所述刀片内壁,所述外六角螺丝四一端螺纹连接在螺帽二内壁。

优选的,所述刀盘内壁开设有连接孔,所述连接孔内壁设有内螺纹三,所述刀片底部设有外螺纹。

优选的,所述导向槽底部和所述定位槽顶部设置成圆弧形。

优选的,所述挡板顶部设置成圆弧形。

本实用新型的有益效果是:

在使用本实用新型时按住挡板,挡板就会通过伸缩杆带动弹簧进行收缩,收缩过后将伸缩杆放在导向槽上,并往下按,导向槽就会对伸缩杆进行导向移动,当伸缩杆从导向槽移动到定位槽时,弹簧就会带动伸缩杆进行反弹,然后伸缩杆就会通过弹簧插接在定位槽中,从而使钻头快速安装在刀盘内壁中,然后将外六角螺丝一通过刀盘插进钻头上的定位孔一中,并扭动外六角螺丝一,外六角螺丝一就会与定位孔一中的内螺纹一进行连接,从而使钻头固定在刀盘内壁中,然后再把刀片底部插进刀盘上的连接孔中,并扭动刀片,然后刀片底部的外螺纹就会与连接孔中的内螺纹三进行螺纹连接,然后会将刀片固定在刀盘内壁中,过后再把外六角螺丝二通过刀盘插进刀片上的定位孔二中,并扭动外六角螺丝二,外六角螺丝二就会与定位孔二中的内螺纹二进行连接,从而使刀片与刀盘的固定连接进行加固,通过钻头上的刀片便于安装和拆卸,不仅降低了材料浪费,还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1结构正视示意图;

图2为本实用新型提供的刀盘和刀片连接结构图;

图3为本实用新型提供的实施例1连接结构分开示意图;

图4为本实用新型提供的实施例1局部放大图;

图5为本实用新型提供的实施例1刀盘结构俯视示意图;

图6为本实用新型提供的实施例1钻头结构俯视示意图;

图7为本实用新型提供的实施例1伸缩杆结构俯视示意图;

图8为本实用新型提供的实施例2结构正视示意;

图9为本实用新型提供的实施例2局部放大图。

图中:固定装置1、外六角螺丝一11、定位孔一12、内螺纹一13、外六角螺丝二14、定位孔二15、内螺纹二16、外六角螺丝三17、螺帽一171、外六角螺丝四172、螺帽二173、钻头2、导向槽21、定位槽22、伸缩杆23、弹簧24、挡板25、刀盘3、连接孔31、内螺纹三32、刀片4、外螺纹41。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1,参照附图1-图7,本实用新型提供的一种便于更换刀片的黑白钻,包括固定装置1、钻头2、刀盘3和刀片4;

进一步地,固定装置1包括外六角螺丝一11和外六角螺丝二14,钻头2顶部插接在刀盘3内壁,钻头2顶端内壁呈十字形开设有定位孔一12,定位孔一12内壁设有内螺纹一13,外六角螺丝一11一端通过刀盘3螺纹连接在定位孔一12内壁,具体的,刀盘3对钻头2具有定位作用,外六角螺丝一11通过内螺纹一13螺纹连接在定位孔一12内壁对钻头2插接在刀盘3内壁具有固定作用。

进一步地,刀片4底部螺纹连接在刀盘3内壁,刀片4底端内壁呈十字形开设有定位孔二15,定位孔二15内壁设有内螺纹二16,外六角螺丝二14一端通过刀盘3螺纹连接在定位孔二15内壁,具体的,刀盘3对刀片4具有固定作用,外六角螺丝二14通过内螺纹二16螺纹连接在定位孔二15内壁对刀片4插接在刀盘3内壁具有固定作用。

进一步地,钻头2顶端内壁呈十字形开设有导向槽21和定位槽22,导向槽21底部连接在定位槽22顶部,钻头2顶端呈十字形固定安装伸缩杆23,伸缩杆23内壁插接弹簧24,伸缩杆23一端固定安装挡板25,伸缩杆23一端插接在定位槽22内壁,具体的,导向槽21对伸缩杆23移动到定位槽22中具有导向的作用,钻头2对伸缩杆23具有固定作用,伸缩杆23具有伸缩作用,伸缩杆23对弹簧24具有固定作用,弹簧24具有通过发生形变而产生弹力的作用,伸缩杆23具有根据弹簧24的形变而进行伸缩的作用,定位槽22对伸缩杆23具有固定作用。

进一步地,刀盘3内壁开设有连接孔31,连接孔31内壁设有内螺纹三32,刀片4底部设有外螺纹41,具体的,内螺纹三32连接外螺纹41对刀盘3螺纹连接在连接孔31中具有固定作用。

进一步地,导向槽21底部和定位槽22顶部设置成圆弧形,具体的,导向槽21底部和定位槽22顶部设置成圆弧形具有便于伸缩杆23从定位槽22中脱离到导向槽21中的作用。

进一步地,挡板25顶部设置成圆弧形,具体的,在脱离定位槽22时圆弧形挡板25便于带动伸缩杆23进行收缩的作用。

本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时按住挡板25,挡板25就会通过伸缩杆23带动弹簧24进行收缩,收缩过后将伸缩杆23放在导向槽21上,并往下按,导向槽21就会对伸缩杆23进行导向移动,当伸缩杆23从导向槽21移动到定位槽22时,弹簧24就会带动伸缩杆23进行反弹,然后伸缩杆23就会通过弹簧24插接在定位槽22中,从而使钻头2快速安装在刀盘3内壁中,然后将外六角螺丝一11通过刀盘3插进钻头2上的定位孔一12中,并扭动外六角螺丝一11,外六角螺丝一11就会与定位孔一12中的内螺纹一13进行连接,从而使钻头2固定在刀盘3内壁中,然后再把刀片4底部插进刀盘3上的连接孔31中,并扭动刀片4,然后刀片4底部的外螺纹41就会与连接孔31中的内螺纹三32进行螺纹连接,然后会将刀片4固定在刀盘3内壁中,过后再把外六角螺丝二14通过刀盘3插进刀片4上的定位孔二15中,并扭动外六角螺丝二14,外六角螺丝二14就会与定位孔二15中的内螺纹二16进行连接,从而使刀片4与刀盘3的固定连接进行加固。

实施例2,参照附图8-图9,本实用新型提供的一种便于更换刀片的黑白钻,包括固定装置1、钻头2、刀盘3和刀片4;

进一步地,固定装置1还包括外六角螺丝三17和外六角螺丝四172,外六角螺丝三17插接在刀盘3和钻头2内壁,外六角螺丝三17一端螺纹连接在螺帽一171内壁,具体的,刀盘3和钻头2对外六角螺丝三17具有固定作用,外六角螺丝三17螺纹连接在螺帽一171上对钻头2插接在刀盘3内壁具有固定作用。

进一步地,外六角螺丝四172插接在刀盘3和刀片4内壁,外六角螺丝四172一端螺纹连接在螺帽二173内壁,具体的,刀盘3和刀片4对外六角螺丝四172具有固定作用,外六角螺丝四172螺纹连接在螺帽二173上对刀片4插接在刀盘3内壁具有固定作用。

本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时按住挡板25,挡板25就会通过伸缩杆23带动弹簧24进行收缩,收缩过后将伸缩杆23放在导向槽21上,并往下按,导向槽21就会对伸缩杆23进行导向移动,当伸缩杆23从导向槽21移动到定位槽22时,弹簧24就会带动伸缩杆23进行反弹,然后伸缩杆23就会通过弹簧24插接在定位槽22中,从而使钻头2快速安装在刀盘3内壁中,然后将外六角螺丝三17插进刀盘3和钻头2中,并把螺帽一171插进外六角螺丝三17一端,并扭动螺帽一171,螺帽一171就会与外六角螺丝三17进行螺纹连接,从而使钻头2固定在刀盘3内壁中,然后再把刀片4底部插进刀盘3上的连接孔31中,并扭动刀片4,然后刀片4底部的外螺纹41就会与连接孔31中的内螺纹三32进行螺纹连接,然后会将刀片4固定在刀盘3内壁中,过后再把外六角螺丝四172插进刀盘3和刀片4中,并把螺帽二173插进外六角螺丝四172一端,并扭动螺帽二173,螺帽二173就会与外六角螺丝四172进行螺纹连接,从而使刀片4与刀盘3的固定连接进行加固。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1