一种国标液压机的制作方法

1.本实用新型涉及液压机领域，特别是一种国标液压机。


背景技术：

2.液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。现阶段使用的液压机防护栏多为螺栓紧固练级安装，拆装工序繁琐，耗费人力和时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种国标液压机。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
4.一种国标液压机，包括护板、锁紧螺杆、动力仓、液压缸、控制单元、上工作架、运动平台、工作台、挂置架、基座，上工作架、运动平台和工作台顺序连接安装，基座侧端焊接安装有挂置架，护板底部挂置在挂置架内槽，护板上部使用锁紧螺杆与上工作架螺纹锁紧安装，动力仓与液压缸和控制单元连接安装。
5.优选的，所述护板由限位盘、转轴、板体和锁紧通孔组成，限位盘定位焊接安装在转轴外侧，转轴与板体配合焊接安装，转轴与挂置架半圆型架体对应安装，板体上端架体中心位置钻设有与锁紧螺杆对应的锁紧通孔，限位盘和转轴与挂置架配合安装，锁紧螺杆锁紧板体，方便拆卸。
6.优选的，所述锁紧螺杆杆体垫装有橡胶垫片，保证的板体安装的稳定性。
7.优选的，所述板体选用的材质为透明亚克力板，方便观察加工过程。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种国标液压机，本装置设计为具有防护性的液压机，护板的板体上端架体中心位置钻设有与锁紧螺杆对应的锁紧通孔，限位盘和转轴与挂置架配合安装，锁紧螺杆锁紧板体，方便快速的拆卸，锁紧螺杆杆体垫装有橡胶垫片，保证的板体安装的稳定性，板体选用的材质为透明亚克力板，方便观察加工过程。
附图说明
9.图1为本实用新型国标液压机的结构示意图。
10.图2为本实用新型国标液压机的安装结构示意图。
11.图3为本实用新型护板的结构示意图。
12.图4为本实用新型锁紧螺杆的结构示意图。
13.图中：1、护板，2、锁紧螺杆，3、动力仓，4、液压缸，5、控制单元，6、上工作架，7、运动平台，8、工作台，9、挂置架，10、基座，11、限位盘，12、转轴，13、板体，14、锁紧通孔，15、橡胶垫片。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
15.如图1、图2、图3和图4所示，一种国标液压机，包括护板1、锁紧螺杆2、动力仓3、液压缸4、控制单元5、上工作架6、运动平台7、工作台8、挂置架9、基座10，上工作架6、运动平台7和工作台8通过导向杆按照上下顺序连接安装，工作台8与基座10为一体式设计，基座10侧端焊接安装有挂置架9，护板1底部挂置在挂置架9内槽，护板1上部使用锁紧螺杆2与上工作架6螺纹锁紧安装，动力仓3和液压缸4定位安装在上工作架6上，液压缸4的液压杆与运动平台7配合安装，动力仓3与液压缸4和控制单元5连接安装。
16.所述护板1由限位盘11、转轴12、板体13和锁紧通孔14组成，限位盘11定位焊接安装在转轴12外侧，转轴12与板体13配合焊接安装，转轴12与挂置架9半圆型架体对应安装，板体13上端架体中心位置钻设有与锁紧螺杆2对应的锁紧通孔，限位盘11和转轴12与挂置架9配合安装，锁紧螺杆2锁紧板体13，方便拆卸。
17.所述锁紧螺杆2杆体垫装有橡胶垫片15，保证的板体13安装的稳定性。
18.所述板体13选用的材质为透明亚克力板，方便观察加工过程。
19.本实用新型工作原理：一种国标液压机，本装置设计为具有防护性的液压机，护板的板体上端架体中心位置钻设有与锁紧螺杆对应的锁紧通孔，限位盘和转轴与挂置架配合安装，锁紧螺杆锁紧板体，方便快速的拆卸，锁紧螺杆杆体垫装有橡胶垫片，保证的板体安装的稳定性，板体选用的材质为透明亚克力板，方便观察加工过程。
20.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。