一种高精密钻头特种数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种高精密钻头特种数控机床。


背景技术：

2.当数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，但是现有的数控机床对于地面位置的放置不稳定，从而使得设备的平衡性不稳，无法进行调整，从而影响加工质量，且现有的数控机床也无法对油液和废屑进行分离，导致废屑和油液清理不方便，增加了劳动力。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装有程序控制系统的自动化机床，解决了现有的不足之处，现有数控机床对于地面位置的放置不稳定，从而使得设备的平衡性不稳，无法进行调整，从而影响加工质量，且现有的数控机床也无法对油液和废屑进行分离，导致废屑和油液清理不方便，增加了劳动力。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精密钻头特种数控机床，包括数控机床主体、放置箱以及底部支撑箱，所述放置箱安装在数控机床主体下方，所述底部支撑箱安装在放置箱底部，所述放置箱内部两侧设有一对分离结构，所述底部支撑箱和放置箱内部设有平衡调节组件；
5.其中一个所述分离结构，包括：储油箱、碎屑收集箱、过滤网、一对弹簧、凸轮以及电机；
6.所述储油箱安装在放置箱左侧内腔底部，所述碎屑收集箱安装在储油箱上方，所述过滤网安装在碎屑收集箱底部，一对所述弹簧固定连接在放置箱左侧内腔内壁上，所述凸轮安装在碎屑收集箱底部左侧，所述电机安装在放置箱后端，所述电机输出端通过转轴与凸轮固定连接。
7.优选的，所述平衡调节组件，包括：四个液压缸以及电子平衡仪；
8.四个所述液压缸分别固定连接在底部支撑箱四角处，所述液压缸的输出端贯穿底部支撑箱，所述电子平衡仪固定安装在放置箱中间的内腔中。
9.优选的，所述储油箱后端设有出油口。
10.优选的，所述数控机床主体左侧设有控制器。
11.优选的，所述碎屑收集箱前端设有开门，所述开门上设有把手。
12.优选的，所述电机下方电机台，所述电机台固定连接在放置箱后端。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种装有程序控制系统的自动化机床。具备以下有益效果，本
案设计内部结构简单，通过设有的平衡调节组件可以进行对数控机床的平衡进行调整，使得数控机床具有很好的平衡性，不会因为平衡而造成设备使用的加工错误，且通过设有的分离结构可以进行油液与废屑的分离，大大的降低劳动力。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种装有程序控制系统的自动化机床的主视剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种装有程序控制系统的自动化机床的主视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种装有程序控制系统的自动化机床的电机与凸轮连接示意图。
18.图中：1
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数控机床主体；2
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放置箱；3
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底部支撑箱；4
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储油箱；5
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碎屑收集箱；6
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过滤网；7
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弹簧；8
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凸轮；9
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电机；10
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液压缸；11
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电子平衡仪；12
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出油口；13
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控制器；14
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开门；15
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把手；16
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电机台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密钻头特种数控机床，包括数控机床主体1、放置箱2以及底部支撑箱3，放置箱2安装在数控机床主体1下方，底部支撑箱3安装在放置箱2底部，放置箱2内部两侧设有一对分离结构，底部支撑箱3和放置箱2内部设有平衡调节组件；
22.需要说明是，数控机床主体1用于进行设备的加工处理，放置箱2用于进行放置保护内部的结构，底部支撑箱3用于进行对设备的支撑，放置箱2内部两侧设有一对分离结构，分离结构用于加工的油液与废屑进行分离处理，底部支撑箱3和放置箱2内部设有平衡调节组件，平衡调节组件用于进行数控机床的平衡调整。
23.其中一个分离结构，包括：储油箱4、碎屑收集箱5、过滤网6、一对弹簧7、凸轮8以及电机9；
24.储油箱4安装在放置箱2左侧内腔底部，碎屑收集箱5安装在储油箱4上方，过滤网6安装在碎屑收集箱5底部，一对弹簧7固定连接在放置箱2左侧内腔内壁上，凸轮8安装在碎屑收集箱5底部左侧，电机9安装在放置箱2后端，电机9输出端通过转轴与凸轮8固定连接；
25.需要说明的是，储油箱4用于进行收集放置分离出来的油液，碎屑收集箱5用于进行碎屑的收集，过滤网6用于进行将碎屑和油液进行分离，弹簧7用于进行提供弹力，电机9用于进行提供动力，通过电机9运行，可以带动凸轮8进行转动。
26.在具体实施过程中，进一步的，平衡调节组件，包括：四个液压缸10以及电子平衡
仪11；
27.四个液压缸10分别固定连接在底部支撑箱3四角处，液压缸10的输出端贯穿底部支撑箱3，电子平衡仪11固定安装在放置箱2中间的内腔中；
28.需要说明的是，四个液压缸10用于进行数控机床的平衡调整、高度变化，电子平衡仪11用于进行检测平衡性。
29.具体实施方式为，首先将数控机床放置到工作地方，然后电子平衡仪11会对数控机床主体1进行平衡性的检测，然后通过控制器13进行对四个液压缸10进行控制，来进行对数控机床主体1的四个角位置进行调整，从而使得数控机床主体1平衡性很好，从而不会因为平衡性而影响加工的效果，且进行加工的时候，油液和碎屑会进行入到碎屑收集箱5，然后通过控制电机9运行，带动凸轮8进行转动，使得碎屑收集箱5进行对弹簧7进行压缩，从而使得碎屑收集箱5进行左右的移动，使得油液通过过滤网进入到储油箱4，碎屑留在碎屑收集箱5内，当加工完成后，可通过打开开门14将碎屑收集箱5取出，从而对碎屑进行处理。
30.在具体实施过程中，进一步的，储油箱4后端设有出油口12，出油口12用于进行储油箱4内的油液出去。
31.在具体实施过程中，进一步的，数控机床主体1左侧设有控制器13，控制器13用于进行设备的控制。
32.在具体实施过程中，进一步的，碎屑收集箱5前端设有开门14，开门14上设有把手15，开门14用于进行开门从而将碎屑收集箱5去除，将碎屑进行收集处理。
33.在具体实施过程中，进一步的，电机9下方电机台16，电机台16固定连接在放置箱2后端，电机台16用于进行对电机9进行支撑。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。