一种汽车零件加工用冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具设计技术领域，尤其涉及一种汽车零件加工用冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，使得材料具有一定的应力，进而适应一定的使用需要，在汽车的零件生产过程中，很多小的零部件均是通过冲压成型完成的。

在实际的生产过程中，由于不同汽车的规格不同，对于小零件的生产规格也不尽相同，现有的一般对应一个零部件需要一个完整的模具，这样不仅使得成本升高，且在模具中进行成型的槽孔边侧受损后，整个模具均可能受到损坏，进而使用成本更高。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种汽车零件加工用冲压模具，解决了使用成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车零件加工用冲压模具，包括底模和顶模，所述底模上设置有多个漏料孔，所述漏料孔的上方设置有与底模滑动套接的成型套，所述成型套的上侧连接有与底模滑动套接的限定盖，所述顶模的下侧螺纹套接有多个与成型套相匹配的成型柱，所述成型柱的顶部连接有位于顶模内的限定装置，所述顶模的上侧固定连接有的第一电磁铁，所述第一电磁铁的四周均设置有与顶模固定连接连接套，所述连接套内滑动套接有连接块，所述连接块的上侧固定连接有液压缸，所述连接块与连接套通过销钉固定连接。

优选的，所述限定装置包括与顶模固定连接的弹簧，且弹簧的另一端固定连接有与顶模滑动套接的滑块，所述滑块的一端与成型柱滑动套接，所述滑块内固定连接有磁铁。

优选的，所述顶模内设置有滑槽，所述弹簧与滑块均位于滑槽内，且滑块与滑槽的槽壁滑动连接，所述成型柱的上侧设置有连接槽，所述滑块的一端位于连接槽内。

优选的，所述底模内设置有连接槽，所述成型套位于连接槽内，所述成型套的外壁固定连接有多个与底模滑动套接的限定条。

优选的，所述底模的下侧固定连接有支撑架，所述底模的下方设置有与支撑架固定连接的缓冲板，所述缓冲板的下侧固定连接有第二电磁铁。

优选的，所述限定盖上设置有通孔，所述限定盖的一侧连接有固定销，固定销与底模相连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过多个装置相互配合，可以方便的对成型套和成型柱进行安装和更换，可以适应不同的零部件的生产需要，同时多个零部件的同时进行生产，提高整体的工作效率，在单一的成型套或者成型柱损坏时，可以进行单独的更换或者修复，进而减少整体更换的需要，降低维护成本。

2、通过在冲压过程中，根据生产需要，在一次冲压过程中，成型套可以选用多种样式，一次完成多种零部件的生产，贴合实际的生产需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车零件加工用冲压模具的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车零件加工用冲压模具的左视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车零件加工用冲压模具的限定盖俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种汽车零件加工用冲压模具的a处放大示意图。

图中标号：1、底模；2、漏料孔；3、第二电磁铁；4、成型套；5、限定条；6、缓冲板；7、顶模；8、连接块；9、液压缸；10、第一电磁铁；11、连接套；12、成型柱；13、限定盖；14、滑块；15、弹簧；16、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种汽车零件加工用冲压模具，包括底模1和顶模7，底模1上设置有多个漏料孔2，漏料孔2的上方设置有与底模1滑动套接的成型套4，成型套4的上侧连接有与底模1滑动套接的限定盖13，顶模7的下侧螺纹套接有多个与成型套4相匹配的成型柱12，成型柱12的顶部连接有位于顶模7内的限定装置，顶模7的上侧固定连接有的第一电磁铁10，第一电磁铁10的四周均设置有与顶模7固定连接连接套11，连接套11内滑动套接有连接块8，连接块8的上侧固定连接有液压缸9，连接块8与连接套11通过销钉固定连接，在进行工作时，首先选定需要的成型套4，将其安装到底模1内，然后经过再盖上限定盖13，使得成型套4固定，同时选定一定的成型柱12，然后将其旋转安装到顶模7上，与此同时第一电磁铁10工作，吸引限定装置工作，方便成型柱12的安装，当成型柱12旋转到指定的位置时，断开第一电磁铁10的电源，限定装置对成型柱12进行限定，然后利用连接块8与连接套11之间的连接，将顶模7安装到液压缸9的输出端，实现各装置之间的连接，然后在液压缸9的作用，进行冲压，冲压后部分物料经过漏料孔2掉落，完成冲压，在需要进行其他零部件的冲压时，只需打开限定盖13，对成型套4进行更换，同时相应的对成型柱12进行更换，在冲压过程中，根据生产需要，在一次冲压过程中，成型套4可以选用多种样式，一次完成多种零部件的生产。

限定装置包括与顶模7固定连接的弹簧15，且弹簧15的另一端固定连接有与顶模7滑动套接的滑块14，滑块14的一端与成型柱12滑动套接，滑块14内固定连接有磁铁16，顶模7内设置有滑槽，弹簧15与滑块14均位于滑槽内，且滑块14与滑槽的槽壁滑动连接，成型柱12的上侧设置有连接槽，滑块14的一端位于连接槽内，第一电磁铁10在工作时，吸引磁铁16进行移动，使得滑块14克服弹簧15的弹力上升，进入到滑槽内，方便成型柱12的进入，当成型柱12旋转到达指定的位置时，第一电磁铁10断电，调整成型柱12的位置，使得滑块14进入到连接槽内，对成型柱12进行限定，保证后期工作过程中成型柱12的稳定。

底模1内设置有连接槽，成型套4位于连接槽内，成型套4的外壁固定连接有多个与底模1滑动套接的限定条5，通过限定条5与底模1的连接，可以对成型套4进行限定，同时方便成型套4的安装，保证工作的进行。

底模1的下侧固定连接有支撑架，底模1的下方设置有与支撑架固定连接的缓冲板6，缓冲板6的下侧固定连接有第二电磁铁3，通过缓冲板6对卸料进行缓冲，同时第二电磁铁3对卸料进行吸引，减少堵塞的可能。

限定盖13上设置有通孔，限定盖13的一侧连接有固定销，固定销与底模1相连接，通孔配合成型套4的安装后后期的使用，固定销保证限定盖13安装的稳定。

工作原理：在进行工作时，首先选定需要的成型套4，将其安装到底模1内，然后经过再盖上限定盖13，使得成型套4固定，同时选定一定的成型柱12，然后将其旋转安装到顶模7上，与此同时第一电磁铁10工作，吸引磁铁16进行移动，使得滑块14克服弹簧15的弹力上升，进入到滑槽内，方便成型柱12的进入，当成型柱12旋转到达指定的位置时，第一电磁铁10断电，调整成型柱12的位置，使得滑块14进入到连接槽内，对成型柱12进行限定，保证后期工作过程中成型柱12的稳定，方便成型柱12的安装，然后利用连接块8与连接套11之间的连接，将顶模7安装到液压缸9的输出端，实现各装置之间的连接，然后在液压缸9的作用，进行冲压，冲压后部分物料经过漏料孔2掉落，完成冲压，在需要进行其他零部件的冲压时，只需打开限定盖13，对成型套4进行更换，同时相应的对成型柱12进行更换，在冲压过程中，根据生产需要，在一次冲压过程中，成型套4可以选用多种样式，一次完成多种零部件的生产。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。