钢筋矫直装置的制作方法

1.本申请涉及钢筋加工的领域，尤其是涉及钢筋矫直装置。


背景技术：

2.在建筑施工中,钢筋是不可缺少的重要组成部分,在建筑中钢筋主要起抗拉抗压作用，改善建筑中结构构件和构件节点的延性，增强建筑物的抗地震性能，具有方便施工的作用、有时也起避雷导线的作用。
3.为了方便运输,钢筋生产后常常会盘成一卷一卷的,或者在运输过程中钢筋会发生弯折,在工地施工的时候，弯折的钢筋不能够满足施工要求。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为弯折的钢筋不满足建筑工地的施工要求，工人需要对钢筋进行矫直作业，人工直接对弯屈的钢筋矫直难度较大、效率低、矫直的效果不好且不安全。


技术实现要素：

5.为了能够提高对弯曲钢筋的矫直效果，满足建筑施工的需要、节省人力、提高矫直效率，本申请提供钢筋矫直装置。
6.本申请提供的一种钢筋矫直装置采用如下的技术方案：
7.钢筋矫直装置，包括底座、上档条、下档条以及固定板，所述底座为长条状且沿其宽度方向竖向布置，所述下档条固定设置在所述底座的下端且沿所述底座长度方向布置，所述上档条位于所述下档条的正上方且沿所述底座的高度方向上下滑动，所述固定板设置在所述下档条和所述底座的右侧面，所述上档条上与所述底座之间设置有用于限制所述上档条上下位置的限位机构；还包括上矫直轮、下矫直轮、左矫直轮、右矫直轮；所述上矫直轮和所述下矫直轮分别竖向转动设置所述上档条和所述下档条上，所述上矫直轮和所述下矫直轮之间形成钢筋导向槽；所述左矫直轮和所述右矫直分别水平转动设置在所述下档条与所述固定板上，所述左矫直轮和所述右矫直轮之间形成钢筋导向槽，所述固定板上设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述右矫直轮与所述左矫直轮之间的间距。
8.通过采用上述技术方案，待矫直的钢筋经过上矫直轮和下矫直轮之间形成钢筋导向槽以及左矫直轮和右矫直轮之间形成钢筋导向槽进行矫直作业，提高了矫直装置的矫直效果,强化了矫直装置的整体矫直性能,提高了钢筋矫直作业的矫直效率,实用性强，上矫直轮和下矫直轮之间的间距可调，左矫直轮和右矫直轮之间的间距可调，可有效矫直型号不一的粗细钢筋，提高了矫直装置在使用过程中的稳定性和多样性。
9.优选的，一个所述上矫直轮和一个所述下矫直轮为一组第一矫直机构，所述第一矫直机构设置有三组，一个所述左矫直轮和一个所述右矫直轮为一组第二矫直机构，所述第二矫直机构设置有两组，三组所述第一矫直机构与两组所述第二矫直机构交替设置。
10.通过采用上述技术方案，第一矫直机构和第二矫直机构交替设置，在对待矫直钢筋进行矫直的时候多组矫直机构协同工作矫直的效果更好。
11.优选的，所述限位机构包括安装板、调节螺栓以及调节螺母，所述安装板设置在所述底座的上端面，所述安装板上沿所述底座的长度方向等间距开设有通孔，所述通孔竖直设置，所述调节螺栓穿设于所述通孔内，所述调节螺栓的下端与所述上档条的上端固定连接，每个所述调节螺栓上螺纹配合有两个所述调节螺母，两个所述调节螺母分别与所述安装板的上下表面抵接。
12.通过采用上述技术方案，旋拧两个调节螺母从而起到升降调节螺栓的目的，调节螺栓带动上档条上下移动，从而实现调节上矫直轮与下矫直轮间距的效果，可以对直径不同的钢筋进行矫直作业，上述限位机构结构简单、调节过程方便快捷。
13.优选的，所述上挡条与所述下档条之间沿所述底座的长度方向竖直设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆均匀布置，所述伸缩杆由导柱和导套组成，所述导套穿设在所述导柱上，所述上档条下端面开设有多个圆孔，所述导套固定设置在所述圆孔内。
14.通过采用上述技术方案，上档条沿着导柱上下滑动，保证上档条能够竖直滑动，方便对上档条进行整体调节，保证上档条的调节更加稳定。
15.优选的，所述调节机构包括滑块、导轨以及限位螺栓，所述固定板由一个竖直板以及两个水平板组成，两个所述水平板位于所述竖直板的上下两端，两个所述水平板相对立的表面均固定设置有所述导轨，两个所述导轨上均设置有滑块，两个所述滑块之间固定设置有转轴，所述右矫直轮转动连接在所述转轴上所述限位螺栓螺纹装配在所述竖直板上，所述限位螺栓远离其螺帽的一端与所述滑块抵接。
16.通过采用上述技术方案，调节滑块的位置进而调节左矫直轮与右矫直轮之间的间距，可以对不同直径的钢筋进行矫直，旋拧限位螺栓推动滑块滑动，保证右矫直轮压紧在待矫直钢筋周侧，上述的调节过程方便快捷且省力。
17.优选的，所述导轨的截面为t形，所述滑块的侧面设置有固定螺杆，所述固定螺杆与所属滑块螺纹配合且与所述导轨抵接。
18.通过采用上述技术方案，t形导轨与滑块配合滑动，滑块滑动更加稳定，当滑块滑动到右矫直轮与左矫直轮夹紧待矫直钢筋后，固定螺杆将滑块锁紧固定，避免在矫直作业时滑块滑动，提高了对钢筋的矫直效果。
19.优选的，相邻两组所述第二矫直机构之间设置有两根连接杆，两根所述连接杆分别固定连接在相邻两个所述滑块上。
20.通过采用上述技术方案，通过两根连接杆将相邻的滑块连接在一起，当需要调节左矫直轮与右矫直轮的间距时，两组第二矫直机构可同时进行调节，能够确保调节的一致性，对钢筋的矫直效果更好。
21.优选的，所述下档条两端均固定设置有挡板，所述挡板上开设有腰圆孔，所述腰圆孔用于对钢筋导向。
22.通过采用上述技术方案，使用该钢筋矫直装置时,先将待矫直的钢筋的一端穿过下档条前端设置的挡板的腰圆孔,经过上矫直轮与下矫直轮以及左矫直轮与右矫直轮后,从下档条的后方设置的挡板的腰圆孔内伸出，挡板的设置方便快速的将钢筋插入，同时再进行矫直时更加的稳定，挡板上开设腰圆孔可以适用不同直径的钢筋。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本钢筋矫直装置通过第一矫直机构与第二矫直机构的设置,能同时对钢筋进行
上下左右的矫直作业,提高了矫直装置的矫直效果,强化了矫直装置的整体矫直性能,提高了钢筋矫直作业的矫直效率,实用性强；
25.2.本钢筋矫直装置通过伸缩杆与限位螺栓的设置,使第一矫直机构与第二矫直机构在调节压紧过程中更加稳固,结构简单,操作便捷,提高了矫直装置在使用过程中的稳定性和多样性；
26.3.挡板的设置方便快速的将钢筋插入，同时再进行矫直时更加的稳定，挡板上开设腰圆孔可以适用不同直径的钢筋。
附图说明
27.图1是本申请实施例的钢筋矫直装置的结构示意图；
28.图2是本申请实施例中钢筋矫直装置的爆炸图。
29.附图标记：1、底座；2、上档条；3、下档条；31、挡板；4、固定板；41、竖直板；42、水平板；5、限位机构；51、安装板；52、调节螺栓；53、调节螺母；61、导柱；62、导套；7、第一矫直机构；71、上矫直轮；72、下矫直轮；8、第二矫直机构；81、左矫直轮；82、右矫直轮；9、调节机构；91、滑块；92、导轨；93、限位螺栓；10、转轴；20、固定螺杆；30、连接杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种新型钢筋校直装置。参照图1和图2，钢筋矫直装置包括底座1、上档条2、下档条3以及固定板4；底座1为长方形铸铁板，上档条2、下档条3均为长方形铸铁板，固定板4由一个铸铁材质的竖直板41以及两个铸铁材质的水平板42焊接而成；下档条3焊接固定底座1的下端且沿底座1长度方向布置，下档条3两端均通过螺钉固定有不锈钢材质的挡板31，挡板31上开设有腰圆孔，腰圆孔用于对待矫直钢筋导向。上档条2位于下档条3的正上方且沿底座1的高度方向上下滑动，上档条2上与底座1之间设置有用于限制上档条2上下位置的限位机构5。
32.限位机构5包括安装板51、调节螺栓52以及调节螺母53，底座1的上端面焊接固定有水平设置的安装板51，安装板51上沿底座1的长度方向等间距开设有三个竖直的通孔，三个通孔内均穿设有调节螺栓52，调节螺栓52的下端与上档条2的上端面固定连接，调节螺栓52上螺纹配合有两个调节螺母53，两个调节螺母53分别与安装板51的上下表面抵接，通过旋拧两个调节螺母53调节上档条2的高度。
33.上挡条与下档条3之间沿底座1的长度方向竖直设置有三个伸缩杆，伸缩杆均匀布置，伸缩杆由导柱61和导套62组成，导套62穿设在导柱61上，所述上档条2下端面开设有三个圆孔，圆孔与伸缩杆一一对应，导套62固定设置在圆孔内。
34.参照图1和图2，上档条2远离底座1的侧面转动连接有上矫直轮71，上矫直轮71的转动轴线垂直底座1的板面，下档条3远离底座1的侧面转动连接有下矫直轮72，下矫直轮72的转动轴线垂直所述底座1的板面，上矫直轮71与下矫直轮72的中心轴线均位于同一竖直平面，上矫直轮71和下矫直轮72之间形成钢筋导向槽。
35.下档条3的上表面转动连接有左矫直轮81，左矫直轮81的转动轴线垂直所述下档条3的上表面，右矫直轮82转动设置在固定板4上，固定板4上设置有调节机构9，调节机构9
用于调节右矫直轮82与左矫直轮81之间的间距，调节机构9包括滑块91、导轨92以及限位螺栓93；两个水平板42相对立的表面均焊接固定有导轨92，导轨92为截面为t形的不锈钢板，两个导轨92上均滑动设置有滑块91，两个滑块91之间焊接固定有转轴10，右矫直轮82转动连接在转轴10上，左矫直轮81和右矫直轮82之间形成钢筋导向槽，限位螺栓93螺纹装配在竖直板41上，限位螺栓93远离其螺帽的一端与滑块91抵接，滑块91的侧面设置有固定螺杆20，固定螺杆20与滑块91螺纹配合且与导轨92侧面抵接固定螺杆20用于将滑块91抵紧在导轨92上，一个上矫直轮71和一个下矫直轮72为一组第一矫直机构7，第一矫直机构7设置有三组，一个左矫直轮81和一个右矫直轮82为一组第二矫直机构8，第二矫直机构8设置有两组，三组第一矫直机构7与两组第二矫直机构8交替设置，两个第二矫直机构8之间设置有两根连接杆30，两根所述连接杆30分别固定连接在相邻两个所述滑块91上。
36.本申请实施例一种一种新型钢筋校直装置的实施原理为：待矫直的钢筋经过上矫直轮71和下矫直轮72之间形成钢筋导向槽以及左矫直轮81和右矫直轮82之间形成钢筋导向槽，使用外部牵引力对待矫直的钢筋进行矫直作业，提高了矫直装置的矫直效果,强化了矫直装置的整体矫直性能,提高了钢筋矫直作业的矫直效率,实用性强，上矫直轮71和下矫直轮72之间的间距可调，左矫直轮81和右矫直轮82之间的间距可调，可有效矫直型号不一的粗细钢筋，提高了矫直装置在使用过程中的稳定性和多样性。
37.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。