一种五金配件生产加工用定型挤压模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件生产加工领域，尤其涉及一种五金配件生产加工用定型挤压模具。


背景技术：

2.历史走进现代工业社会，金属
‑
五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。五金配件在生产加工过程中多数需要定型挤压模具进行定型处理，而在材料在定型挤压的过程中容易卡套在模具表面，不便于工作人员进行拿取，以此提出一种五金配件生产加工用定型挤压模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成型五金配件容易卡套在模具表面的缺点，而提出的一种五金配件生产加工用定型挤压模具。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种五金配件生产加工用定型挤压模具，包括操作板，所述操作板的底部两端均固定安装有支撑座，所述操作板的顶部中间位置固定安装有下模具，所述下模具的上方设置有与之配套的上模具，所述上模具与操作板之间通过驱动机构连接，且所述下模具的顶端开设有模具槽，所述模具槽的内部设置有推料机构，所述推料机构包括竖直开设在模具槽底端的通孔，所述通孔内部与操作板共同滑动插装有t型板，所述t型板的顶端延伸至通孔外部且端部垂直连接有推料板，在所述t型板的底部四角均固定连接有固定耳，所述固定耳的内部均竖直滑动插装有连接柱，四根所述连接柱共同连接在操作板底端，且所述四根所述连接柱底端共同连接有托举板，所述t型板对应位置的托举板顶端粘接有橡胶弹簧垫。
5.优选的，所述驱动机构包括固定安装在操作板顶端的u型架，所述u型架顶端与上模具之间竖直安装有液压缸，且所述上模具的两端对称设置有限位机构。
6.优选的，所述限位机构包括水平连接在上模具端部两侧的连接板，两块所述连接板远离上模具的一端共同连接有限位滑套，所述限位滑套滑动套设有在u型架外侧。
7.优选的，所述上模具的底部两端均安装有橡胶条，所述橡胶条均位于模具槽外侧。
8.优选的，所述推料板的顶端呈圆弧形凹状设置，且所述推料板为橡胶材质制成。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过设置驱动机构，从而可以对上模具进行驱动，致使上模具与下模具紧密贴合，以此对材料进行定型挤压，且经过设置限位机构可以增加上模具在移动过程中的稳定性，从而增加材料定型挤压的质量，同时通过设置推料机构可以将定型挤压完毕的材料进行自动退出，避免成型的材料卡套在下模具内部，以此提高工作人员拿取的便捷度。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种五金配件生产加工用定型挤压模具结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种五金配件生产加工用定型挤压模具的轴侧结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种五金配件生产加工用定型挤压模具的推料机构结构示意图。
14.图中：操作板1、支撑座2、托举板3、通孔4、限位滑套5、u型架6、连接板7、上模具8、液压缸9、推料板10、模具槽11、下模具12、橡胶弹簧垫13、橡胶条14、t型板15、连接柱16、固定耳17。
具体实施方式
15.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
16.如图1
‑
3所示的一种五金配件生产加工用定型挤压模具，包括操作板1，操作板1的底部两端均固定安装有支撑座2，操作板1的顶部中间位置固定安装有下模具12，下模具12的上方设置有与之配套的上模具8，上模具8与操作板1之间通过驱动机构连接，驱动机构包括固定安装在操作板1顶端的u型架6，u型架6顶端与上模具8之间竖直安装有液压缸9，且上模具8的两端对称设置有限位机构，且下模具12的顶端开设有模具槽11，模具槽11的内部设置有推料机构；通过设置下模具12，从而可以对材料进行托举，而液压缸9可以驱动上模具8向下移动，致使下模具12与上模具8紧密贴合，以此对材料进行定型挤压。
17.推料机构包括竖直开设在模具槽11底端的通孔4，通孔4内部与操作板1共同滑动插装有t型板15，t型板15的顶端延伸至通孔4外部且端部垂直连接有推料板10，推料板10的顶端呈圆弧形凹状设置，且推料板10为橡胶材质制成，在t型板15的底部四角均固定连接有固定耳17，固定耳17的内部均竖直滑动插装有连接柱16，四根连接柱16共同连接在操作板1底端，且四根连接柱16底端共同连接有托举板3，t型板15对应位置的托举板3顶端粘接有橡胶弹簧垫13；当上模具8下移至模具槽11内部后，推料板10在挤压力的作用下会推动t型板15向下移动，致使橡胶弹簧垫13呈压缩状态，当上模具8与模具槽11分离后，橡胶弹簧垫13迅速复位，致使推料板10对模具槽11内部定型完毕的材料进行自动退出，避免成型的材料卡套在模具槽11内部，以此提高工作人员拿取的便捷度。
18.限位机构包括水平连接在上模具8端部两侧的连接板7，两块连接板7远离上模具8的一端共同连接有限位滑套5，限位滑套5滑动套设有在u型架6外侧；通过设置连接板7以及限位滑套5，从而可以增加上模具8在移动过程中的稳定性，以此增加材料定型挤压的质量。
19.上模具8的底部两端均安装有橡胶条14，橡胶条14均位于模具槽11外侧；通过设置橡胶条14，从而可以避免上模具8在下压的过程中与下模具12产生碰撞，有效的对上模具8和下模具12进行防护。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求
的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。