一种锻造精确定位模具的制作方法

文档序号:24685012发布日期:2021-04-13 22:40阅读:86来源:国知局
一种锻造精确定位模具的制作方法

1.本实用新型涉及定位模具技术领域,特别涉及一种锻造精确定位模具。


背景技术:

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的模具在使用时存在一定的弊端,首先在使用过程中,现有的模具定位不准确,材料容易发生偏移,从而导致产品质量下降,而且现有的模具不便于携带,并且模具容易移动,无法有效的固定,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种锻造精确定位模具。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种锻造精确定位模具,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种锻造精确定位模具,包括上模板与下模板,所述上模板的中部设置有上模槽,所述下模板的中部设置有下模槽,所述上模板的上端四周外表面设置有定位杆,所述上模板和下模板的一侧中部设置有可拆卸连接块,所述下模板的两侧外表面均设置有紧固块,所述定位杆的外壁设置有定位转杆,所述定位杆的四周外表面设置有外螺纹,所述下模板的上端四周外表面设置有螺纹口,所述可拆卸连接块的两侧外表面设置有固定块,所述可拆卸连接块的前端外表面设置有栓杆,所述紧固块的上端外表面设置有紧固栓,所述紧固栓的外壁设置有紧固帽。
7.优选的,所述定位杆的外壁与定位转杆的一端外表面通过机械加工而成,所述定位杆的四周围外表面与外螺纹的四周内表面通过机械加工而成,所述下模板的上端外表面与螺纹口的下端外表面通过机械加工而成,所述螺纹口的内部设置有内螺纹。
8.优选的,所述可拆卸连接块与固定块之间设置有六角螺栓,所述可拆卸连接块的两侧外表面通过六角螺栓与固定块的一侧外表面可拆卸连接,所述可拆卸连接块与栓杆之间设置有栓槽,所述可拆卸连接块的前端外表面通过栓槽与栓杆的四周外表面可拆卸连接。
9.优选的,所述紧固块与紧固栓之间设置有紧固槽,所述紧固块的上端内表面通过紧固槽与紧固栓的下端四周外表面可拆卸连接,所述紧固栓的四周外表面与紧固帽的四周内表面通过机械加工而成。
10.优选的,所述上模板的中部与上模槽的四周外表面通过机械加工而成。
11.优选的,所述下模板的中部与下模槽的四周外表面通过机械加工而成。
12.优选的,所述下模板的两侧四周外表面与紧固块的一侧外表面焊接连接。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置的定位杆、定位转杆、外螺纹与螺纹口,当需要加工产品时,先将材料放置进上模槽和下模槽内,再将上模板和下模板合并,再通过定位转杆旋转定位杆,定位杆旋转至螺纹口内,定位杆外表面有外螺纹,通过外螺纹和螺纹口内的内螺纹契合并拧紧,直至完全固定模具内的材料,有利于固定加工模具内的材料,避免材料发生偏移,从而导致产品产生瑕疵,有利于提高产品质量,通过设置的可拆卸连接块、固定块与栓杆,当模具使用完毕后,将可拆卸连接块分别固定在上模板和下模板的两侧,通过固定块将可拆卸连接块定位在上模板和下模板的两侧,再通过栓槽将可拆卸连接块通过栓杆固定,有利于人们携带模具,并且进一步的固定上模板和下模板,防止加工材料移位,通过设置的紧固块、紧固栓与紧固帽,加工材料放置完成后,将下模板通过紧固块固定在指定位置,将紧固栓插入指定地点,再通过紧固帽将紧固块和紧固栓固定,再通过现有技术,将紧固栓的另一端固定,有利于防止下模板移动,便于人们更好的对材料进行锻造,整个一种锻造精确定位模具结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
14.图1为本实用新型一种锻造精确定位模具的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型一种锻造精确定位模具图1中定位杆5和螺纹口10的爆炸图;
16.图3为本实用新型一种锻造精确定位模具图1中可拆卸连接块6的结构示意图;
17.图4为本实用新型一种锻造精确定位模具图1中紧固块7的结构示意图。
18.图中:1、上模板;2、下模板;3、上模槽;4、下模槽;5、定位杆;6、可拆卸连接块;7、紧固块;8、定位转杆;9、外螺纹;10、螺纹口;11、固定块;12、栓杆;13、紧固栓;14、紧固帽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1

4所示,一种锻造精确定位模具,包括上模板1与下模板2,上模板1的中部设置有上模槽3,下模板2的中部设置有下模槽4,上模板1的上端四周外表面设置有定位杆5,上模板1和下模板2的一侧中部设置有可拆卸连接块6,下模板2的两侧外表面均设置有紧固块7,定位杆5的外壁设置有定位转杆8,定位杆5的四周外表面设置有外螺纹9,下模板2的上端四周外表面设置有螺纹口10,可拆卸连接块6的两侧外表面设置有固定块11,可拆卸连接块6的前端外表面设置有栓杆12,紧固块7的上端外表面设置有紧固栓13,紧固栓13的外壁设置有紧固帽14。
24.进一步的,定位杆5的外壁与定位转杆8的一端外表面通过机械加工而成,定位杆5的四周围外表面与外螺纹9的四周内表面通过机械加工而成,下模板2的上端外表面与螺纹口10的下端外表面通过机械加工而成,螺纹口10的内部设置有内螺纹,在使用时,通过设置的定位杆5、定位转杆8、外螺纹9与螺纹口10,当需要加工产品时,先将材料放置进上模槽3和下模槽4内,再将上模板1和下模板2合并,再通过定位转杆8旋转定位杆5,定位杆5旋转至螺纹口10内,定位杆5外表面有外螺纹9,通过外螺纹9和螺纹口10内的内螺纹契合并拧紧,直至完全固定模具内的材料,有利于固定加工模具内的材料,避免材料发生偏移,从而导致产品产生瑕疵,有利于提高产品质量。
25.进一步的,可拆卸连接块6与固定块11之间设置有六角螺栓,可拆卸连接块6的两侧外表面通过六角螺栓与固定块11的一侧外表面可拆卸连接,可拆卸连接块6与栓杆12之间设置有栓槽,可拆卸连接块6的前端外表面通过栓槽与栓杆12的四周外表面可拆卸连接,在使用时,通过设置的可拆卸连接块6、固定块11与栓杆12,当模具使用完毕后,将可拆卸连接块6分别固定在上模板1和下模板2的两侧,通过固定块11将可拆卸连接块6定位在上模板1和下模板2的两侧,再通过栓槽将可拆卸连接块6通过栓杆12固定,有利于人们携带模具,并且进一步的固定上模板1和下模板2,防止加工材料移位。
26.进一步的,紧固块7与紧固栓13之间设置有紧固槽,紧固块7的上端内表面通过紧固槽与紧固栓13的下端四周外表面可拆卸连接,紧固栓13的四周外表面与紧固帽14的四周内表面通过机械加工而成,在使用时,通过设置的紧固块7、紧固栓13与紧固帽14,加工材料放置完成后,将下模板2通过紧固块7固定在指定位置,将紧固栓13插入指定地点,再通过紧固帽14将紧固块7和紧固栓13固定,再通过现有技术,将紧固栓13的另一端固定,有利于防止下模板2移动,便于人们更好的对材料进行锻造。
27.进一步的,上模板1的中部与上模槽3的四周外表面通过机械加工而成,上模槽3便于放置加工材料。
28.进一步的,下模板2的中部与下模槽4的四周外表面通过机械加工而成,下模槽4便于夹紧加工材料。
29.进一步的,下模板2的两侧四周外表面与紧固块7的一侧外表面焊接连接,紧固块7便于固定下模板2。
30.需要说明的是,本实用新型为一种锻造精确定位模具,在使用前,通过设置的定位杆5、定位转杆8、外螺纹9与螺纹口10,当需要加工产品时,先将材料放置进上模槽3和下模槽4内,再将上模板1和下模板2合并,再通过定位转杆8旋转定位杆5,定位杆5旋转至螺纹口10内,定位杆5外表面有外螺纹9,通过外螺纹9和螺纹口10内的内螺纹契合并拧紧,直至完
全固定模具内的材料,有利于固定加工模具内的材料,避免材料发生偏移,从而导致产品产生瑕疵,有利于提高产品质量,通过设置的可拆卸连接块6、固定块11与栓杆12,当模具使用完毕后,将可拆卸连接块6分别固定在上模板1和下模板2的两侧,通过固定块11将可拆卸连接块6定位在上模板1和下模板2的两侧,再通过栓槽将可拆卸连接块6通过栓杆12固定,有利于人们携带模具,并且进一步的固定上模板1和下模板2,防止加工材料移位,通过设置的紧固块7、紧固栓13与紧固帽14,加工材料放置完成后,将下模板2通过紧固块7固定在指定位置,将紧固栓13插入指定地点,再通过紧固帽14将紧固块7和紧固栓13固定,再通过现有技术,将紧固栓13的另一端固定,有利于防止下模板2移动,便于人们更好的对材料进行锻造,较为实用。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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