一种游动托板自锁螺母支架张开工装的制作方法

1.本实用新型涉及游动托板自锁螺母装配技术领域，具体涉及一种游动托板自锁螺母支架张开工装。


背景技术：

2.游动托板自锁螺母通常包括支架和螺母体，螺母体在支架上有一定的纵向和横向游动量，用于补偿孔距或安装误差。例如申请公布号为cn104533923a的中国发明专利申请公开的一种双耳游动托板双线螺纹自锁螺母，包括支架和螺母体，支架包括底板和与底板一体相连的左折边（即左侧板）和右折边（即右侧板），左侧板和右侧板垂直于底板，左侧板和右侧板上均具有弧形鼓起部。底板的中心设置有支架螺栓过孔，支架螺栓过孔供螺栓穿过，与螺母体上的螺纹孔对应设置。底板上于支架螺栓过孔的两侧设置有铆接孔（即连接孔），铆接孔用于将支架固定在工件上。左侧板和和右侧板上分别设置有螺母体游动孔，螺母体上设置有两个插片，螺母体上的插片穿过螺母体游动孔，一方面对螺母体进行固定，另一方面使螺母体有一定的游动量。
3.在现有技术中，游动托板自锁螺母的支架在制造时，是通过板材折弯成型的，成型时左右两个侧板直接与底板垂直，因此在安装螺母体时，需要先将支架的左侧板和右侧板张开一定距离，使螺母体能够装入两个侧板之间，然后再对左侧板和右侧板施压使其垂直于底板。
4.目前，对于支架的两个侧板的张开操作，通常是利用钻床完成，需要自制一个倒t形的压头，压头包括垂直相连的竖直段和水平段，竖直段和水平段均为圆柱状，且水平段的外径大于支架的两个侧板之间的间距。使用时，将竖直段装夹在钻床的夹具上，将游动托板自锁螺母的支架放置在钻床的工作台上，操作人员下压钻床手柄，控制压头对准支架的两个侧板之间的间隙下移，使水平段的弧形表面向下挤压两个侧板，迫使两个侧板张开。
5.上述方式在操作前需要反复调整支架的位置，确认支架的两个侧板之间的间隙对准压头的水平段，这需要先将压头下移到支架的附近，操作比较麻烦，且完全靠肉眼判断来确定支架的位置，位置精度不高。并且支架没有任何固定和定位措施，一旦放置不平稳，就很容易导致两个侧板受力不同，张开不一致。并且依靠人工操作来控制张开程度，一方面比较费时费力，另一方面张开力度和位置不易控制，张开程度一致性差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种游动托板自锁螺母支架张开工装，以解决现有技术中支架的位置不容易确定而导致调整操作麻烦、支架容易放置不稳而导致两个侧板受力不同、张开不一致的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型中的游动托板自锁螺母支架张开工装采用如下技术方案：
8.一种游动托板自锁螺母支架张开工装，包括：
9.底板；
10.顶板，位于底板的上方，用于在受压时向下移动，顶板和底板之间设置有用于对顶板的上下移动进行导向的导向结构，顶板和底板之间还设置有用于使顶板复位的复位弹性件；
11.压头，连接在顶板的下方，压头呈上宽下窄的形状，以使压头的底端形成插入端，插入端用于插入待张开的支架的两个侧板之间；
12.定位块，设置在底板上，定位块上设置有用于放置支架并对支架进行定位的定位槽，定位槽与压头上下对应，定位槽包括支撑槽底和两个相对于支撑槽底倾斜设置的倾斜槽壁，支撑槽底用于支撑所述支架，两个倾斜槽壁用于限制支架的两个侧板的张开程度。
13.上述技术方案的有益效果在于：顶板在导向结构的作用下可以上下移动，压头连接在顶板的下方，这样就可以随着顶板一起向下移动，复位弹性件可以方便顶板的复位；由于压头呈上宽下窄的形状，压头的底端形成插入端，插入端用于插入待张开的支架的两个侧板之间，这样随着压头的向下移动，支架的两个侧板就会受力向外张开；底板上设置有定位块，定位块上设置有定位槽，定位槽供支架放置在里面并且可以对支架进行定位，使得支架的放置稳定性更高，从而能够保证两个侧板受力相同，保证张开一致；定位槽与压头上下对应，这样在操作时，通过定位槽来保证支架的位置正确，无需人工反复调整，操作简单方便，并且位置精度更高。同时，也正是由于定位槽的设置，尤其是定位槽包括两个相对于支撑槽底倾斜设置的倾斜槽壁，这样可以对支架的两个侧板的张开程度进行限制，保证较好的张开程度一致性。
14.进一步的，为了方便压头的安装，压头通过连接杆连接在顶板上。
15.进一步的，为了方便连接杆和顶板的连接，连接杆的顶端螺纹连接有连接块，连接杆包括与连接块螺纹连接的螺杆段和与压头固定连接的光杆段，顶板的顶面上设置有供连接块嵌入的凹槽，连接杆贯穿凹槽的槽底。
16.进一步的，为了方便连接块的加工制造，同时避免连接块转动，连接块为圆形块，所述凹槽为圆形凹槽，连接块通过第一定位销定位在凹槽内。
17.进一步的，为了方便将连接块和连接杆安装到顶板上，顶板上设置有开口水平朝外且与凹槽连通的u形槽，u形槽上下贯通顶板，所述连接杆从u形槽内穿过。
18.进一步的，为了避免连接杆带动压头转动，所述光杆段为圆杆段，连接杆还包括位于螺杆段和圆杆段之间的方杆段，方杆段与u形槽的两侧槽壁止转配合。
19.进一步的，为了方便定位槽的加工，同时方便对支架进行定位，所述定位槽为贯通定位块设置的通槽，定位槽的支撑槽底上设置有用于与支架上的连接孔定位配合的第二定位销。
20.进一步的，为了方便支架侧板的张开变形，定位槽的倾斜槽壁上设置有避让槽，避让槽用于避让支架的两个侧板上的弧形鼓起部。
21.进一步的，为了方便安装定位块并限制定位块的位置，定位块导向移动安装在底板上，底板上设置有用于安装定位块并对定位块的移动进行导向的导向槽，导向槽为盲槽，导向槽的长度等于定位块的长度，底板侧面上安装有与定位块挡止配合以避免定位块脱出的挡止结构。
22.进一步的，为了方便挡止结构的设置、安装和使用，所述挡止结构为挡板，挡板的
端部通过铰接轴铰接在底板侧面上，挡板能够绕铰接轴自由转动，以使挡板在自重作用下呈下垂状态。
附图说明
23.图1为本实用新型中游动托板自锁螺母支架张开工装的结构示意图。
24.图中：1
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顶板；11
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u形槽；2
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连接块；3
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定位块；31
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定位槽；32
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避让槽；33
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二定位销；34
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推拉杆；4
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第一定位销；5
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连接杆；51
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螺杆段；52
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方杆段；53
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圆杆段；6
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导柱；7
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复位弹簧；8
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压头；9
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底板；91
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燕尾槽；10
‑
挡板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
29.本实用新型中游动托板自锁螺母支架张开工装（以下简称张开工装）的一个实施例如图1所示，包括底板9，底板9用于放置在压力机的工作台上。
30.张开工装还包括顶板1，顶板1位于底板9的上方，顶板1用于在压力机的滑块的顶压下向下移动，顶板1和底板9之间设置有用于对顶板1的上下移动进行导向的导向结构，本实施例中的导向结构包括底端固定在底座9上、顶端穿过顶板1的导柱6，顶板1上设置有导柱穿孔，导柱穿孔与导柱6导向配合。顶板1和底板9之间还设置有用于使顶板1复位的复位弹性件，本实施例中的复位弹性件为套设在导柱6外部的复位弹簧7，复位弹簧7的两端顶压在顶板1和底板9之间。
31.张开工装还包括压头8，压头8连接在顶板1的下方，压头8呈上宽下窄的形状，压头8的截面为等腰梯形，以使压头8的底端形成插入端，插入端的宽度小于待张开支架的两个侧板之间的间距，以使插入端能够插入支架的两个侧板之间。
32.具体的，压头8通过连接杆5连接在顶板1上，连接杆5的顶端螺纹连接有连接块2，
连接块2为圆形块，顶板1的顶面上设置有供连接块2嵌入的凹槽，连接杆5贯穿凹槽的槽底。凹槽为圆形凹槽，为了避免连接块2转动，将连接块2通过第一定位销4定位在凹槽内。
33.为了方便连接块2以及连接杆5的安装和拆卸，在顶板1上设置有开口水平朝外且与凹槽连通的u形槽11，u形槽11上下贯通顶板1，连接杆5从u形槽11内穿过。为了方便连接杆5与连接块2和压头8之间的连接，同时避免连接杆5转动，将连接杆5设置成包括上部的螺杆段51、下部的圆杆段53以及中间的方杆段52，螺杆段51与连接块2螺纹连接，方杆段52穿过u形槽11且与u形槽11的两侧槽壁止转配合，圆杆段53为光杆段，与压头8焊接固定。安装时，可以先将连接杆5与连接块2和压头8固定连接，然后使连接杆的方杆段52沿着u形槽11装入顶板上，使连接块2沉入凹槽内，并用第一定位销4进行定位。
34.张开工装还包括设置在底板9上的定位块3，定位块3上设置有用于放置支架并对支架进行定位的定位槽31，定位槽31与压头8上下对应，且定位槽31为贯通定位块3设置的通槽。定位槽31包括支撑槽底和两个相对于支撑槽底倾斜设置的倾斜槽壁，也即定位槽31为槽壁向外倾斜的u形槽，支撑槽底用于支撑上述支架，两个倾斜槽壁用于限制支架的两个侧板的张开程度。
35.为了方便对支架进行定位，定位槽31的支撑槽底上设置有用于与支架上的连接孔定位配合的第二定位销33，第二定位销33有两个，与支架上的两个连接孔对应。为了方便支架的两个侧板的张开变形，在定位槽31的倾斜槽壁上设置有避让槽32，避让槽32用于避让支架的两个侧板上的弧形鼓起部。
36.定位块3导向移动安装在底板9上，底板9上设置有用于安装定位块3并对定位块3的移动进行导向的导向槽，本实施例中的导向槽为燕尾槽91，定位块3的底部设置有匹配的燕尾榫。进一步的，燕尾槽91为盲槽，且燕尾槽91的长度等于定位块3的长度，这样当定位块3安装到底板9上以后，定位块3的一端面与燕尾槽91的末端挡止配合，另一端面与底板9的侧面齐平。
37.底板9侧面上安装有与定位块3挡止配合以避免定位块3脱出的挡止结构，本实施例中的挡止结构为挡板10，挡板10的端部通过铰接轴铰接在底板9侧面上，挡板10能够绕铰接轴自由转动，以使挡板10在自重作用下呈下垂状态。如图1所示，挡板10有两个，挡板10与底板9侧面的铰接位置，也即铰接轴的位置刚好位于燕尾槽91的燕尾尖角的上方，这样挡板10自然下垂后刚好挡止在定位块3的外侧。
38.采用上述结构可以方便定位块3的安装和拆卸，拆装时只需转开挡板10即可。为了更加方便定位块3的安装和拆卸，在定位块3上设置有推拉杆34，利用推拉杆34可以方便移动定位块3。使用时，可以向外拉动定位块3，然后将支架安装到定位块3上以后，再将定位块3推到底板9上正确的位置，方便了支架的安装和取下，同时也能够保证操作人员的安全。
39.本实用新型的张开工装与压力机配合使用，压力机的滑块顶压着顶板上安装有连接块的位置向下移动，无需人工手动操作，并且机器的操作相比人工会更加精准，因此可以解决人工操作费时费力且张开程度一致性差的问题。同时，采用压力机省时高效，可以提高加工效率。另外，支架的两个侧板的张开程度由压头的下移行程，也即由压力机的滑块的下移行程决定，张开程度可按需调节。
40.本实用新型的张开工装，通过在底板上设置定位块，并在定位块上设置定位槽，定位槽供支架放置在里面并且可以对支架进行定位，使得支架的放置稳定性更高，从而能够
保证两个侧板受力相同，保证张开一致；支架在张开时，底部有销轴定位，两侧对称，张开效果好。定位槽与压头上下对应，通过定位槽来保证支架的位置正确，无需人工反复调整，操作简单方便，并且位置精度更高。同时，也正是由于定位槽的设置，尤其是定位槽包括两个相对于支撑槽底倾斜设置的倾斜槽壁，这样可以对支架的两个侧板的张开程度进行限制，保证较好的张开程度一致性。
41.另外，压头的截面为等腰梯形，与支架接触时，使支架的受力更加均匀，不易压伤支架表面。此外，定位块能够从底板上拆卸，同时压头也能够从顶板上取下，方便根据不同规格的支架，更换匹配的压头和定位块，通用型好。
42.另外，本实用新型的张开工装还可以视情况放置在钳工台上手动操作使用，此时需要更换弹力比较小的复位弹簧。
43.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，挡止结构还可以是通过螺栓固定在底板上的挡板。
44.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，底板上的导向槽也可以是t形槽，此时定位块上设置匹配的t形导轨。
45.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，定位块可以是固定在底板上不可移动。
46.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，定位槽的倾斜槽壁上不设置避让槽，此时两个倾斜槽壁之间的夹角设置的更大，支架在张开到最大时，支架侧壁上的弧形鼓起部会抵顶到倾斜侧壁上，以对支架的张开程度进行限制。
47.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，定位槽不是通槽，定位槽具有四周槽壁，其中两个相对的槽壁为倾斜槽壁，用于限制支架的两个侧板的张开程度，另外两个相对的槽壁为竖直槽壁，用于对支架的两端进行挡止，避免支架在定位槽内移动，也即对支架起到定位作用，此时定位槽的支撑槽底上可以设置定位销，也可以不设置。
48.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，连接杆不包括方杆段，仅由螺杆段和圆杆段构成，此时连接杆与u形槽之间不具有止转配合关系。
49.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，光杆段也可以为方杆，此时连接杆可以仅由螺杆段和光杆段构成，利用光杆段与u形槽止转配合。
50.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，顶板上不设置u形槽，此时需要先将连接杆穿过顶板再与连接块固定。
51.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，连接块为方形块，此时凹槽为匹配的方形槽。
52.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，连接杆的顶端不设置连接块，连接杆的顶端直接与顶板螺纹连接或者焊接固定。
53.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，可以不设置连接杆，压头的顶部直接焊接固定在顶板上。
54.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，复位弹性件也可以是夹设在顶板和底板之间的弹性橡胶垫。
55.在游动托板自锁螺母支架张开工装的其他实施例中，可以在底板上固定两个竖置的导向板，顶板上设置两个与导向板匹配的长孔，此时由长孔和导向板构成导向结构。
56.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。