一种罗茨风机叶轮刨床定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及罗茨风机叶轮加工装置技术领域，具体为一种罗茨风机叶轮刨床定位夹具。


背景技术：

2.罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等，而罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。
3.市场上的刨床定位夹具对罗茨风机叶轮夹持时无法自动对叶轮进行加持，需要人工对其手动加持，从而会导致叶轮加持不便而降低装置的后续使用，并且定位夹具大多为刨床连为一体，若长时间使用定位夹具难免会出现磨损及损坏，而工作人员对定位夹具拆卸不便，而且对定位夹具加持的力度进行把控及调节，避免造成叶轮变形的问题，为此，我们提出一种实用性更高的罗茨风机叶轮刨床定位夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种罗茨风机叶轮刨床定位夹具，解决了现有的市场上的刨床定位夹具对罗茨风机叶轮夹持时无法自动对叶轮进行加持，需要人工对其手动加持，从而会导致叶轮加持不便而降低装置的后续使用，并且定位夹具大多为刨床连为一体，若长时间使用定位夹具难免会出现磨损及损坏，而工作人员对定位夹具拆卸不便，而且对定位夹具加持的力度进行把控及调节，避免造成叶轮变形的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罗茨风机叶轮刨床定位夹具，包括主体和电动推杆，所述主体的下端设置有定位滑块，且定位滑块的外侧设置有工作台，所述定位滑块的内部设置有定位螺栓，所述主体的内部设置有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有电动式转轴，且电动式转轴的外侧设置有定位仓，所述电动推杆设置于定位仓的内部，且电动推杆的输出端设置有连接杆，所述连接杆的两侧均设置有定位轴，且定位轴左侧设置有固定杆一，所述固定杆一的中央内部设置有调节转轴，且固定杆一的内壁设置有防滑纹，所述固定杆一的内部设置有压力检测仪，所述伺服电机的左侧设置有a/d转换器，且a/d转换器的下端设置有信号处理器，所述信号处理器的下端设置有控制器，且控制器的下端设置有蓄电池。
6.优选的，所述主体通过定位滑块与工作台之间构成滑动结构，且定位滑块的外表面设置有密封橡胶圈，并且主体与工作台之间构成密封结构，同时主体与工作台之间的连接方式为螺纹连接。
7.优选的，所述限位杆与电动式转轴之间的连接方式为活动连接，且伺服电机通过
限位杆与电动式转轴之间构成转动结构，并且转动角度为360
°
。
8.优选的，所述限位杆通过电动式转轴与定位仓之间构成转动结构，并且电动推杆贯穿于定位仓的内部。
9.优选的，所述电动推杆与连接杆之间构成伸缩结构，且定位轴的右侧设置有固定杆二，且固定杆二与固定杆一之间外形结构相吻合。
10.优选的，所述固定杆二通过调节转轴与固定杆一之间构成转动结构，且固定杆一的内侧设置有弹簧，并且固定杆二与固定杆一之间构成弹性结构。
11.优选的，所述固定杆一与防滑纹之间的连接方式为固定连接，且压力检测仪与控制器之间的连接方式为电性连接。
12.优选的，所述定位仓的外表面设置有红外线检测仪，且红外线检测仪沿着定位仓的外表面均匀分布。
13.优选的，所述主体的前表面设置有显示屏，并且显示屏与控制器之间的连接方式为电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过设置的定位滑块能够对主体进行限位，避免使用时主体出现偏移而影响装置的实用性，并且设置的密封橡胶圈可以避免主体出现晃动，而且设置的定位螺栓进一步对主体进行固定，避免使用时主体出现晃动；
16.通过设置的伺服电机与限位杆相互配合，能够灵活调节电动式转轴的转动的角度，从而能够根据需求对叶轮的角度进行调节，并且设置的电动式转轴能够进一步使得定位仓可以多角度进行调节，避免使用时工作人员对角度调节不便而影响装置的后续使用；
17.通过设置的定位轴与连接杆相互配合，能够使得能够使得固定杆一与固定杆二进行转动，从而可以对叶轮进行加持，避免使用时对叶轮固定不便而影响装置的后续使用，并且设置的调节转轴能够使得固定杆一与固定杆二进行连接，避免使用时两侧出现松动或偏移而影响装置的后续使用，而且设置的弹簧能够使得固定杆一与固定杆二夹持时更加平稳；
18.通过设置的防滑纹能够增加固定杆一与叶轮之间的摩擦力，可以防止使用时叶轮出现偏移或掉落，并且设置的压力检测仪能够测量夹紧压力，避免过度挤压而造成叶轮变形，而影响其后续使用；
19.通过设置的红外线检测仪能够对叶轮的放置位置进行检测，从而能够方便后续使用，并且设置的控制器与显示屏相互配合，能够使得装置可以自动进行夹持，避免需要人工对其手动加持，从而会导致叶轮加持不便而降低装置的后续使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型正视结构示意图；
22.图3为本实用新型主体结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
24.图5为本实用新型定位仓结构示意图。
25.图中：1、主体；2、定位滑块；3、工作台；4、定位螺栓；5、伺服电机； 6、限位杆；7、电
动式转轴；8、定位仓；9、电动推杆；10、连接杆；11、定位轴；12、固定杆一；13、固定杆二；14、调节转轴；15、弹簧；16、防滑纹；17、压力检测仪；18、红外线检测仪；19、a/d转换器；20、信号处理器；21、控制器；22、蓄电池；23、显示屏；24、密封橡胶圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，一种罗茨风机叶轮刨床定位夹具，包括主体1、定位滑块 2、工作台3、定位螺栓4、伺服电机5、限位杆6、电动式转轴7、定位仓8、电动推杆9、连接杆10、定位轴11、固定杆一12、固定杆二13、调节转轴 14、弹簧15、防滑纹16、压力检测仪17、红外线检测仪18、a/d转换器19、信号处理器20、控制器21、蓄电池22、显示屏23和密封橡胶圈24，主体1 的下端设置有定位滑块2，且定位滑块2的外侧设置有工作台3，定位滑块2 的内部设置有定位螺栓4，主体1通过定位滑块2与工作台3之间构成滑动结构，且定位滑块2的外表面设置有密封橡胶圈24，并且主体1与工作台3之间构成密封结构，同时主体1与工作台3之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的定位滑块2能够对主体1进行限位，避免使用时主体1出现偏移而影响装置的实用性，并且设置的密封橡胶圈24可以避免主体1出现晃动，而且设置的定位螺栓4进一步对主体1进行固定，避免使用时主体1出现晃动；
28.主体1的内部设置有伺服电机5，且伺服电机5的输出端设置有限位杆6，限位杆6的外侧设置有电动式转轴7，且电动式转轴7的外侧设置有定位仓8，限位杆6与电动式转轴7之间的连接方式为活动连接，且伺服电机5通过限位杆6与电动式转轴7之间构成转动结构，并且转动角度为360
°
，限位杆6 通过电动式转轴7与定位仓8之间构成转动结构，并且电动推杆9贯穿于定位仓8的内部，通过设置的伺服电机5与限位杆6相互配合，能够灵活调节电动式转轴7的转动的角度，从而能够根据需求对叶轮的角度进行调节，并且设置的电动式转轴7能够进一步使得定位仓8可以多角度进行调节，避免使用时工作人员对角度调节不便而影响装置的后续使用；
29.电动推杆9设置于定位仓8的内部，且电动推杆9的输出端设置有连接杆10，连接杆10的两侧均设置有定位轴11，且定位轴11左侧设置有固定杆一12，电动推杆9与连接杆10之间构成伸缩结构，且定位轴11的右侧设置有固定杆二13，且固定杆二13与固定杆一12之间外形结构相吻合，固定杆二13通过调节转轴14与固定杆一12之间构成转动结构，且固定杆一12的内侧设置有弹簧15，并且固定杆二13与固定杆一12之间构成弹性结构，通过设置的定位轴11与连接杆10相互配合，能够使得能够使得固定杆一12与固定杆二13进行转动，从而可以对叶轮进行加持，避免使用时对叶轮固定不便而影响装置的后续使用，并且设置的调节转轴14能够使得固定杆一12与固定杆二13进行连接，避免使用时两侧出现松动或偏移而影响装置的后续使用，而且设置的弹簧15能够使得固定杆一12与固定杆二13夹持时更加平稳；
30.固定杆一12的中央内部设置有调节转轴14，且固定杆一12的内壁设置有防滑纹16，固定杆一12的内部设置有压力检测仪17，固定杆一12与防滑纹16之间的连接方式为固
定连接，且压力检测仪17与控制器21之间的连接方式为电性连接，通过设置的防滑纹16能够增加固定杆一12与叶轮之间的摩擦力，可以防止使用时叶轮出现偏移或掉落，并且设置的压力检测仪17能够测量夹紧压力，避免过度挤压而造成叶轮变形，而影响其后续使用；
31.所述伺服电机5的左侧设置有a/d转换器19，且a/d转换器19的下端设置有信号处理器20，定位仓8的外表面设置有红外线检测仪18，且红外线检测仪18沿着定位仓8的外表面均匀分布，信号处理器20的下端设置有控制器21，且控制器21的下端设置有蓄电池22，主体1的前表面设置有显示屏 23，并且显示屏23与控制器21之间的连接方式为电性连接，通过设置的红外线检测仪18能够对叶轮的放置位置进行检测，从而能够方便后续使用，并且设置的控制器21与显示屏23相互配合，能够使得装置可以自动进行夹持，避免需要人工对其手动加持，从而会导致叶轮加持不便而降低装置的后续使用。
32.工作原理：对于这类的罗茨风机叶轮刨床定位夹具，使用前，使用者首先通过设置的定位滑块2能够将工作台3与主体1进行连接，并且在定位滑块2外表面设置的密封橡胶圈24能够使得工作台3与主体1连接的更加紧密，避免使用时主体1出现偏移及晃动而影响装置的后续使用，随后使用者再通过定位螺栓4进一步对工作台3与主体1进行连接，然后需要知道固定杆一 12与固定杆二13之间的外形结构相吻合，并且在两者内壁设置的防滑纹16 能够增加固定杆一12与叶轮之间的摩擦力，可以防止使用时叶轮出现偏移或掉落，随后使用者将主体1内侧的蓄电池22补充足量的电源，便可以投入使用，使用时，当叶轮进入工作台3上时，设置的红外线检测仪18能够对叶轮的位置进行检测，随后设置的红外线检测仪18将信号发生至a/d转换器19 内，然后设置的a/d转换器19与信号处理器20相互配合，能够对信号进行处理，再将其发生至控制器21内，便可以通过控制器21命令伺服电机5开启，通过设置的伺服电机5与限位杆6尾端的电动式转轴7相互配合，能够灵活地调节定位仓8的倾斜角度，与此同时，控制器21可以命令定位仓8内侧的电动推杆9开启，随后通过电动推杆9输出端设置的连接杆10与定位轴 11可以控制固定杆一12与固定杆二13的开关，从而能够自动对叶轮进行固定，并且设置的调节转轴14能够使得固定杆一12与固定杆二13进行连接，而且设置的弹簧15能够使得固定杆一12与固定杆二13夹持时更加平稳，最后设置的压力检测仪17能够对固定杆一12与固定杆二13夹持叶轮的力度进行检测，从而避免过度挤压而造成叶轮变形，随后通过显示屏23进行显示，从而方便工作人员后续观察，就这样完成整个罗茨风机叶轮刨床定位夹具的使用过程。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。