一种用于生产汽车零部件的焊接装置的制作方法

文档序号:25416528发布日期:2021-06-11 19:39阅读:43来源:国知局
一种用于生产汽车零部件的焊接装置的制作方法

本实用新型涉及汽车技术领域,特别涉及一种用于生产汽车零部件的焊接装置。



背景技术:

汽车是人们生活中处处可见的交通工具,随着社会的不断发展,人们对于汽车的要求也越来越高,为了提高汽车零部件之间的牢固性能,人们需要使用焊接装置来进行焊接,提高人们的使用效率,随着科技的不断发展,人们对于焊接装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的焊接装置在使用时存在一定的弊端,首先,焊接装置使用后,焊接管的外表面会残留很多热量,如果不进行处理,严重影响焊接管的正常操作,不利于人们的使用,还有,零部件在焊接时,容易滑动,且稳定性能差,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于生产汽车零部件的焊接装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于生产汽车零部件的焊接装置,具备操作便捷,使用方便与实用性强等优点,可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于生产汽车零部件的焊接装置,包括固定座,所述固定座的上端外表面设置有支撑座,所述支撑座的前端外表面设置有控制器,所述支撑座的下端设置有焊接管,所述焊接管的底部外壁设置有散热机构,所述散热机构的上端设置有固定空心柱,所述固定空心柱的内表面设置有防滑膜与水管,且水管位于防滑膜的下端,所述水管的一端外表面设置有进水口,所述水管的另一端外表面设置有出水口,所述固定座的上端设置有工作台,所述工作台的外表面设置有可拆卸防滑机构,所述可拆卸防滑机构的外表面设置有固定架,所述固定架的上端外表面设置有防滑垫与固定螺栓,且固定螺栓位于防滑垫的内表面,所述固定架的一侧外表面开设有滑槽,所述固定架的内表面设置有硅胶膜。

优选的,所述固定空心柱与防滑膜之间设有固定胶,所述固定空心柱的内表面通过固定胶与防滑膜的外表面固定连接。

优选的,所述固定空心柱与水管之间设有焊接块,所述固定空心柱的内表面通过焊接块与水管的外壁固定连接。

优选的,所述固定架的上端外表面通过固定螺栓与防滑垫的内表面固定连接,所述固定螺栓的数量为4组。

优选的,所述固定架与硅胶膜之间设有粘胶,所述固定架的内表面通过粘胶与硅胶膜的外表面固定连接。

优选的,所述散热机构的内表面与焊接管的底部外壁滑动连接,所述可拆卸防滑机构的内表面与工作台的外表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于生产汽车零部件的焊接装置,具备以下有益效果:

1、该用于生产汽车零部件的焊接装置,通过设置的散热机构,提高焊接装置的使用寿命,当焊接装置中焊接管使用后,会残留很多热量,影响焊接管的使用寿命,不利于人们使用,因此设计出散热机构来进行使用,当焊接管使用后,将固定空心柱通过防滑膜套在焊接管的底部外壁,然后将冰水从水管中的进水口进,从出水口处,从而形成冰水循环,由于水管是缠绕形的,提高水管与焊接管的接触面积,便于快速将焊接管外表面的热量带走,提高焊接装置的使用寿命,操作便捷,使用方便与实用性强。

2、该用于生产汽车零部件的焊接装置,通过设置的可拆卸防滑机构,提高焊接装置的焊接效率,当人们使用焊接装置焊接时,汽车零部件容易打滑,从而影响人们的正常操作,因此设计出可拆卸防滑机构来进行使用,先将防滑垫通过滑槽滑到固定架内,调整好防滑垫位置后,通过固定螺栓将防滑垫进行固定,然后再将固定架通过硅胶膜固定在工作台的外表面,提高人们的工作效率,当防滑垫破损时,也方便进行更换,提高人们的用户体验,整个生产汽车零部件的焊接装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生产汽车零部件的焊接装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于生产汽车零部件的焊接装置中散热机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于生产汽车零部件的焊接装置中散热机构的底视结构示意图。

图4为本实用新型一种用于生产汽车零部件的焊接装置中散热机构的局部部件结构示意图。

图5为本实用新型一种用于生产汽车零部件的焊接装置中可拆卸防滑机构的结构示意图。

图6为本实用新型一种用于生产汽车零部件的焊接装置中可拆卸防滑机构的侧视结构示意图。

图7为本实用新型一种用于生产汽车零部件的焊接装置中可拆卸防滑机构的底视结构示意图。

图中:1、固定座;2、控制器;3、散热机构;301、固定空心柱;302、进水口;303、防滑膜;304、出水口;305、水管;4、支撑座;5、焊接管;6、可拆卸防滑机构;601、固定架;602、防滑垫;603、滑槽;604、固定螺栓;605、硅胶膜;7、工作台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示,一种用于生产汽车零部件的焊接装置,包括固定座1,固定座1的上端外表面设置有支撑座4,支撑座4的前端外表面设置有控制器2,支撑座4的下端设置有焊接管5,焊接管5的底部外壁设置有散热机构3,散热机构3的上端设置有固定空心柱301,固定空心柱301的内表面设置有防滑膜303与水管305,且水管305位于防滑膜303的下端,水管305的一端外表面设置有进水口302,水管305的另一端外表面设置有出水口304,固定座1的上端设置有工作台7,工作台7的外表面设置有可拆卸防滑机构6,可拆卸防滑机构6的外表面设置有固定架601,固定架601的上端外表面设置有防滑垫602与固定螺栓604,且固定螺栓604位于防滑垫602的内表面,固定架601的一侧外表面开设有滑槽603,固定架601的内表面设置有硅胶膜605。

进一步的,固定空心柱301与防滑膜303之间设有固定胶,固定空心柱301的内表面通过固定胶与防滑膜303的外表面固定连接,提高固定空心柱301与防滑膜303之间的固定性能。

进一步的,固定空心柱301与水管305之间设有焊接块,固定空心柱301的内表面通过焊接块与水管305的外壁固定连接,提高固定空心柱301与水管305之间的固定性能。

进一步的,固定架601的上端外表面通过固定螺栓604与防滑垫602的内表面固定连接,固定螺栓604的数量为4组,提高防滑垫602的稳定性能。

进一步的,固定架601与硅胶膜605之间设有粘胶,固定架601的内表面通过粘胶与硅胶膜605的外表面固定连接,提高固定架601与硅胶膜605之间的固定性能。

进一步的,散热机构3的内表面与焊接管5的底部外壁滑动连接,便于散热机构3的灵活使用,可拆卸防滑机构6的内表面与工作台7的外表面滑动连接,便于可拆卸防滑机构6的灵活使用。

工作原理:通过设置的散热机构3,提高焊接装置的使用寿命,当焊接装置中焊接管5使用后,会残留很多热量,影响焊接管5的使用寿命,不利于人们使用,因此设计出散热机构3来进行使用,当焊接管5使用后,将固定空心柱301通过防滑膜303套在焊接管5的底部外壁,然后将冰水从水管305中的进水口302进,从出水口304处,从而形成冰水循环,由于水管305是缠绕形的,提高水管305与焊接管5的接触面积,便于快速将焊接管5外表面的热量带走,提高焊接装置的使用寿命,操作便捷,使用方便与实用性强,通过设置的可拆卸防滑机构6,提高焊接装置的焊接效率,当人们使用焊接装置焊接时,汽车零部件容易打滑,从而影响人们的正常操作,因此设计出可拆卸防滑机构6来进行使用,先将防滑垫602通过滑槽603滑到固定架601内,调整好防滑垫602位置后,通过固定螺栓604将防滑垫602进行固定,然后再将固定架601通过硅胶膜605固定在工作台7的外表面,提高人们的工作效率,当防滑垫602破损时,也方便进行更换,提高人们的用户体验,整个生产汽车零部件的焊接装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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