一种配电柜母排加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜母排加工设备领域，特别是涉及一种配电柜母排加工用折弯装置。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.在配电柜中为了对导线进行连接，需要使用母排，为了对母排的形状进行改变，需要使用折弯装置，而现有的折弯装置无法自动进行取料，需要人工进行操作，给操作人员带来了较大的危险。因此，本领域技术人员提供了一种配电柜母排加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种配电柜母排加工用折弯装置，具有可自动进行取料，不需要人工进行操作的优点。
5.本实用新型的技术方案是：一种配电柜母排加工用折弯装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有第一固定块，且第一固定块的底部固定连接有压块，所述底座的顶部固定连接有第二固定块，且第二固定块的顶部开设有压槽，所述底座顶部的右侧设置有第二气缸，所述第二气缸的左侧固定连接有u型板，所述u型板的内部设置有夹板，所述第二固定块顶部的后端设置有电机，且电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，且螺纹管的正面固定连接有推板，所述第二固定块和底座的顶部均开设有通孔，所述底座的底部卡接有收集箱，所述u型板表面的左侧螺纹连接有螺栓，且螺栓的右侧通过轴承与夹板固定连接，所述夹板的右侧和u型板内腔的右侧均开设有放置槽。
6.在进一步的技术方案中，所述底座顶部的右侧固定连接有第一连接板，且第一连接板的左侧与第二气缸固定连接。
7.在进一步的技术方案中，所述电机的正面固定连接有第二连接板，且第二连接板的底部与第二固定块固定连接。
8.在进一步的技术方案中，所述螺纹管的底部固定连接有滑块，所述第二固定块的顶部开设有滑槽，且滑块能够在滑槽内滑动。
9.在进一步的技术方案中，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间固定连接有支撑板。
10.在进一步的技术方案中，所述收集箱底部的两侧均固定连接有卡块，所述支撑板的顶部开设有卡槽，且卡块与卡槽卡接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过底座，达到对支撑杆和第二固定块支撑的效果，通过第一气缸，达到带动第一固定块移动的效果，通过第一固定块、压块、第二固定块和压槽，方便对母排进行折弯，通过第二气缸，达到带动u型板移动的效果，通过u型板和夹板，达到对母排固定的效果，通过电机、螺纹杆和螺纹管，达到带动推板移动的效果，通过推板，方便将折弯后的母排输送到通孔内，通过收集箱，达到对母排收集的效果，该折弯装置可自动进行取料，不需要人工进行完成，增加了工作效率。
13.2、本实用新型中，通过螺栓，达到带动夹板移动的效果，通过放置槽，方便对母排进行固定，通过第一连接板，达到对第二气缸支撑的效果，通过第二连接板，达到对电机支撑的效果，通过滑块和滑槽，达到辅助螺纹管的效果，通过支撑腿和支撑板，达到对底座支撑的效果，通过卡块和卡槽，达到对收集箱固定的效果。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的第二固定板的左视图；
16.图3是本实用新型实施例的图1中a的局部结构放大示意图。
17.附图标记说明：
18.1、底座；2、支撑杆；3、第一气缸；4、第一固定块；5、压块；6、第二固定块；7、压槽；8、第二气缸；9、u型板；10、夹板；11、电机；12、螺纹杆；13、螺纹管；14、推板；15、通孔；16、收集箱；17、螺栓；18、放置槽；19、第一连接板；20、第二连接板；21、滑块；22、滑槽；23、支撑腿；24、支撑板；25、卡块；26、卡槽。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
20.实施例：
21.如图1
‑
图3所示，一种配电柜母排加工用折弯装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底部固定连接有第一气缸3，第一气缸3的底部固定连接有第一固定块4，且第一固定块4的底部固定连接有压块5，底座1的顶部固定连接有第二固定块6，且第二固定块6的顶部开设有压槽7，底座1顶部的右侧设置有第二气缸8，第二气缸8的左侧固定连接有u型板9，u型板9的内部设置有夹板10，第二固定块6顶部的后端设置有电机11，且电机11的转轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面套设有螺纹管13，且螺纹管13的正面固定连接有推板14，第二固定块6和底座1的顶部均开设有通孔15，底座1的底部卡接有收集箱16。
22.u型板9表面的左侧螺纹连接有螺栓17，且螺栓17的右侧通过轴承与夹板10固定连接，夹板10的右侧和u型板9内腔的右侧均开设有放置槽18。
23.转动螺栓17，通过螺栓17和u型板9的配合可通过轴承带动夹板10移动，方便对母排进行固定，将母排放置在放置槽18内，可增加固定性。
24.通过螺栓17，达到带动夹板10移动的效果，通过放置槽18，方便对母排进行固定。
25.本实施例的工作原理如下：将母排放置在u型板9内，并将母排放置在放置槽18内，
转动螺栓17，螺栓17带动夹板10移动，可对母排进行固定，固定完成后，第二气缸8带动u型板9移动到第一固定块4的底部，移动到合适位置后，第一气缸3带动第一固定块4移动，通过压块5和压槽7的配合可对母排进行折弯，折弯后，电机11运行，电机11带动螺纹杆12旋转，通过螺纹杆12和螺纹管13的配合带动推板14移动，推板14将折弯后的母排推送到通孔15内，母排通过通孔15落入收集箱16内，方便人们集中处理。
26.通过底座1，达到对支撑杆2和第二固定块6支撑的效果，通过第一气缸3，达到带动第一固定块4移动的效果，通过第一固定块4、压块5、第二固定块6和压槽7，方便对母排进行折弯，通过第二气缸8，达到带动u型板9移动的效果，通过u型板9和夹板10，达到对母排固定的效果，通过电机11、螺纹杆12和螺纹管13，达到带动推板14移动的效果，通过推板14，方便将折弯后的母排输送到通孔15内，通过收集箱16，达到对母排收集的效果，该折弯装置可自动进行取料，不需要人工进行完成，增加了工作效率。
27.在另外一个实施例中，底座1顶部的右侧固定连接有第一连接板19，且第一连接板19的左侧与第二气缸8固定连接。
28.将第一连接板19固定在底座上1，通过第一连接板19可对第二气缸8进行支撑，方便第二气缸8进行使用。
29.通过第一连接板19，达到对第二气缸8支撑的效果。
30.在另外一个实施例中，电机11的正面固定连接有第二连接板20，且第二连接板20的底部与第二固定块6固定连接。
31.将第二连接板20固定在第二固定块6上，通过第二连接板20可对电机11进行支撑，方便对母排进行推动。
32.通过第二连接板20，达到对电机11支撑的效果。
33.在另外一个实施例中，螺纹管13的底部固定连接有滑块21，第二固定块6的顶部开设有滑槽22，且滑块21能够在滑槽22内滑动。
34.螺纹管13在移动时，也带动滑块21在滑槽22内移动，通过滑块21可辅助螺纹管13进行移动。
35.通过滑块21和滑槽22，达到辅助螺纹管13的效果。
36.在另外一个实施例中，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿23，两个支撑腿23之间固定连接有支撑板24。
37.通过支撑腿23可对底座1进行支撑，两个支撑腿23之间有支撑板24可增加支撑腿23的稳定性，而且通过支撑板24可对收集箱16进行支撑。
38.通过支撑腿23和支撑板24，达到对底座1支撑的效果。
39.在另外一个实施例中，收集箱16底部的两侧均固定连接有卡块25，支撑板24的顶部开设有卡槽26，且卡块25与卡槽26卡接。
40.将收集箱16放置在支撑板24上，并将卡块25卡入到卡槽26内，可对收集箱16进行固定。
41.通过卡块25和卡槽26，达到对收集箱16固定的效果。
42.本实施例的工作原理如下：将母排放置在u型板9内，并将母排放置在放置槽18内，转动螺栓17，螺栓17带动夹板10移动，可对母排进行固定，固定完成后，第二气缸8带动u型板9移动到第一固定块4的底部，移动到合适位置后，第一气缸3带动第一固定块4移动，通过
压块5和压槽7的配合可对母排进行折弯，折弯后，电机11运行，电机11带动螺纹杆12旋转，通过螺纹杆12和螺纹管13的配合带动推板14移动，推板14将折弯后的母排推送到通孔15内，母排通过通孔15落入收集箱16内，方便人们集中处理。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。