面向绿色制造的切削液集中处理循环系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切削液处理技术领域，具体为面向绿色制造的切削液集中处理循环系统。


背景技术：

[0002]
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，切削液在实际使用过程中能够起到润滑、冷却、清洗、防锈等作用，金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。
[0003]
公开号为cn104888513b的专利公开了一种切削液集中处理系统，该方案提高了生产力的效率；并且降低了生产成本和维修维护难度，能够避免箱体内由于空间狭小密闭而产生细菌滋生，从而保证了切削液的使用性能，避免过滤模块过载或溢出,提高了处理系统的性能，结合现有技术目前的切削液处理系统依然存在以下缺陷：
[0004]
1)切削液中混杂有浮油会影响切削液与加工刀具或工件之间的接触，从而影响切削液发挥作用，而现有的切削液处理系统无法或者不方便对切削液中的浮油进行去除，导致切削液回收处理效果不理想，影响后续循环使用，降低切削液的使用寿命。
[0005]
2)长时间使用后，过滤板容易被堵塞，且不方便清理，导致过滤速度逐渐降低，影响系统的工作效率，降低了实用性。


技术实现要素：

[0006]
(一)解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，解决了不方便对切削液中的浮油进行去除，影响后续循环使用，以及滤板容易堵塞，影响工作效率的问题。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，包括底板和固定在底板顶部左侧的过滤装置，所述底板顶部的右侧固定连接有除油装置，所述过滤装置和除油装置的之间通过抽送组件实现物料的输送。
[0010]
所述除油装置包括料桶，所述料桶内壁正面与背面之间的顶部固定连接有导流板，并且导流板的底部通过螺纹槽螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接绳，并且连接绳远离螺纹块的一端固定连接有漂浮气囊，所述料桶顶部的右侧固定连接有抽油泵，所述抽油泵的进油口连通有进油管，所述进油管远离抽油泵的一端贯穿料桶和导流板并延伸至导流板的下方，所述漂浮气囊的边缘固定连接有环形管道，所述进油管远离
抽油泵的一端与环形管道的顶部相连通，并且环形管道的底部固定连接有抽油头，所述抽油泵的出油口连通有排油管，所述料桶右侧的底部连通有排液管。
[0011]
所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱内壁的两侧之间固定连接有l形滤板，所述过滤箱左侧的底部固定连接有排料框，所述排料框底部的右侧与l形滤板底部的左侧固定连接。
[0012]
优选的，所述过滤箱的左侧安装有固定板，并且固定板的左侧固定连接有拉手，所述固定板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述连接杆位于过滤箱内部的一端固定连接有清理刷，所述清理刷的底部与l形滤板的顶部相接触。
[0013]
优选的，所述固定板通过卡接组件固定在过滤箱的左侧，所述卡接组件包括开设自过滤箱内部的固定槽，所述固定槽内壁的两侧之间滑动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有卡块，所述卡块的底部贯穿固定槽和过滤箱并延伸至过滤箱的外部，所述固定板的顶部开设有与卡块相适配的卡槽。
[0014]
优选的，所述活动板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿固定槽和过滤箱并延伸至过滤箱的外部，所述活动杆位于过滤箱外部的一端固定连接有挡板，所述活动板的顶部与固定槽内壁的顶部之间且位于活动杆的表面固定连接有弹簧。
[0015]
优选的，所述过滤箱的顶部通过防护框固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述转动杆的表面且位于过滤箱的内部固定连接有搅拌叶。
[0016]
优选的，所述抽送组件包括固定在底板顶部的抽水泵，所述抽水泵的进水口连通有进水管，并且抽水泵的出水口连通有出水管43，所述进水管远离抽水泵的一端与过滤箱右侧的底部相连通，并且出水管43远离抽水泵的一端与料桶的顶部相连通。
[0017]
优选的，所述过滤箱顶部的左侧连通有进液管，并且过滤箱正面的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的正面固定连接有控制面板，并且控制箱的内部固定连接有中央处理器。
[0018]
优选的，所述中央处理器的输出端通过导线分别与抽水泵、电机和抽油泵的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与中央处理器的输入端电性连接。
[0019]
(三)有益效果
[0020]
本实用新型提供了面向绿色制造的切削液集中处理循环系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0021]
(1)、该面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，通过底板顶部的右侧固定连接有除油装置，过滤装置和除油装置的之间通过抽送组件实现物料的输送，并且导流板的底部通过螺纹槽螺纹连接有螺纹块，螺纹块的底部固定连接有连接绳，并且连接绳远离螺纹块的一端固定连接有漂浮气囊，料桶顶部的右侧固定连接有抽油泵，漂浮气囊在浮力作用下始终漂浮在切削液面上，方便抽取浮油，能够对切削液中的浮油进行去除，减少处理后的切削液中的浮油含量，提高了处理效果，有利于后续的循环使用。
[0022]
(2)、该面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，通过料桶内壁正面与背面之间的顶部固定连接有导流板，导流板能够减小切削液流下时的冲击力，防止料桶内的切削液激荡严重，使漂浮气囊左右晃动，影响除油效果，提高了实用性。
[0023]
(3)、该面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，通过过滤箱的左侧安装有固定板，并且固定板的左侧固定连接有拉手，固定板的右侧固定连接有连接杆，连接杆远离固定板的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，连接杆位于过滤箱内部的一端固定连接有清理刷，清理刷的底部与l形滤板的顶部相接触，使用一段时间后，将过滤箱清空，拉动拉手，带动清理刷在l形滤板顶部左右运动，能够对l形滤板进行清理，防止滤板堵塞，避免过滤速度受影响，有利于提高工作效率。
[0024]
(4)、该面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，通过过滤箱内壁的两侧之间固定连接有l形滤板，过滤箱左侧的底部固定连接有排料框，排料框底部的右侧与l形滤板底部的左侧固定连接，l形滤板设置成倾斜状态，使滤除的固体杂质能够向排料斗的位置堆积，且清理刷清理l形滤板的过程中，会进一步将杂质向排料斗的方向推动，方便排杂。
附图说明
[0025]
图1为本实用新型的立体图；
[0026]
图2为本实用新型过滤装置的剖视图；
[0027]
图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
[0028]
图4为本实用新型除油装置的剖视图；
[0029]
图5为本实用新型图3中b处的局部放大图；
[0030]
图6为本实用新型清理刷和连接杆的立体示意图；
[0031]
图7为本实用新型漂浮气囊和环形管道的仰视图；
[0032]
图8为本实用新型控制箱的立体示意图；
[0033]
图9为本实用新型系统的结构原理框图。
[0034]
图中，1底板、2过滤装置、21过滤箱、22l形滤板、23排料框、24固定板、25拉手、26连接杆、27清理刷、28卡接组件、281固定槽、282活动板、283卡块、284卡槽、285活动杆、286挡板、287弹簧、29电机、210转动杆、211搅拌叶、212进液管、213弹簧、3除油装置、31料桶、32导流板、33螺纹块、34螺纹槽、35连接绳、36漂浮气囊、37抽油泵、38进油管、39环形管道、310排油管、311排液管、4抽送组件、41抽水泵、42进水管、43出水管、5控制箱、6控制面板、7中央处理器。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]
请参阅图1-9，本实用新型实施例提供一种技术方案：面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，包括底板1和固定在底板1顶部左侧的过滤装置2，过滤装置2包括过滤箱21，过滤箱21顶部的左侧连通有进液管212，并且过滤箱21正面的右侧固定连接有控制箱5，控制箱5的正面固定连接有控制面板6，并且控制箱5的内部固定连接有中央处理器7，中央处理器7的型号为arm9，中央处理器7的输出端通过导线分别与抽水泵41、电机29和抽油泵37的输入端电性连接，控制面板6的输出端通过导线与中央处理器7的输入端电性连接，过滤
箱21的顶部通过防护框固定连接有电机29，电机29位伺服电机，且型号为jsf60-15-30-cf-1000，并且电机29的输出端固定连接有转动杆210，转动杆210远离电机29的一端贯穿过滤箱21并延伸至过滤箱21的内部，转动杆210的表面且位于过滤箱21的内部固定连接有搅拌叶211，过滤箱21的左侧安装有固定板24，固定板24通过卡接组件28固定在过滤箱21的左侧，卡接组件28包括开设自过滤箱21内部的固定槽281，固定槽281内壁的两侧之间滑动连接有活动板282，活动板282的顶部固定连接有活动杆285，活动杆285的顶端贯穿固定槽281和过滤箱21并延伸至过滤箱21的外部，活动杆285位于过滤箱21外部的一端固定连接有挡板286，活动板282的底部固定连接有卡块283，卡块283的底部贯穿固定槽281和过滤箱21并延伸至过滤箱21的外部，固定板24的顶部开设有与卡块283相适配的卡槽284，并且固定板24的左侧固定连接有拉手25，固定板24的右侧固定连接有连接杆26，连接杆26远离固定板24的一端贯穿过滤箱21并延伸至过滤箱21的内部，连接杆26位于过滤箱21内部的一端固定连接有清理刷27，清理刷27的底部与l形滤板22的顶部相接触，过滤箱21内壁的两侧之间固定连接有l形滤板22，过滤箱21左侧的底部固定连接有排料框23，排料框23底部的右侧与l形滤板22底部的左侧固定连接，底板1顶部的右侧固定连接有除油装置3，除油装置3包括料桶31，料桶31的正面设置有检修门，可以对内部的漂浮气囊36进行检修，料桶31内壁正面与背面之间的顶部固定连接有导流板32，导流板32能够减小切削液流下时的冲击力，防止料桶内的切削液激荡严重，使漂浮气囊左右晃动，影响除油效果，提高了实用性，并且导流板32的底部通过螺纹槽34螺纹连接有螺纹块33，漂浮气囊36通过螺纹块33固定在导流板32的下方，方便进行更换，螺纹块33的底部固定连接有连接绳35，并且连接绳35远离螺纹块33的一端固定连接有漂浮气囊36，漂浮气囊36在浮力作用下始终漂浮在切削液面上，方便抽取浮油，能够对切削液中的浮油进行去除，减少处理后的切削液中的浮油含量，提高了处理效果，有利于后续的循环使用，料桶31顶部的右侧固定连接有抽油泵37，抽油泵37的进油口连通有进油管38，进油管38远离抽油泵37的一端贯穿料桶31和导流板32并延伸至导流板32的下方，漂浮气囊36的边缘固定连接有环形管道39，进油管38远离抽油泵37的一端与环形管道39的顶部相连通，并且环形管道39的底部固定连接有抽油头，抽油泵37的出油口连通有排油管310，料桶31右侧的底部连通有排液管311，过滤装置2和除油装置3的之间通过抽送组件4实现物料的输送，抽送组件4包括固定在底板1顶部的抽水泵41，抽水泵41的进水口连通有进水管42，并且抽水泵41的出水口连通有出水管21443，进水管42远离抽水泵41的一端与过滤箱21右侧的底部相连通，并且出水管21443远离抽水泵41的一端与料桶31的顶部相连通。
[0037]
需要对l形滤板22进行清理时，将挡板286向上抬起，通过活动杆285带动卡块283发生运动，使其脱离卡槽284，然后握住拉手25，将固定板24向过滤箱21外部拉动，通过连接杆26带动清理刷27运动，握住拉手25并来回抽动，使清理刷27对l形滤板22进行清理。
[0038]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。