一种高度可调节的旋转焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种高度可调节的旋转焊接工装。


背景技术：

2.焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。现有的焊接工装通常不可以进行高度的调节和旋转，使用者在使用时不能很方便的焊接需要焊接的部位，通常需要使用者围着焊接工装不停的走动，既消耗人力也不安全，鉴于此，我们提出一种高度可调节的旋转焊接工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高度可调节的旋转焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高度可调节的旋转焊接工装，包括升降装置，所述升降装置包括相互平行的第一底座和第二底座，所述第二底座位于所述第一底座上方，在所述第一底座和第二底座之间设有升降结构，所述第二底座的上方安装有旋转装置，所述旋转装置的上方安装有操作台。
6.优选的，所述第一底座的两条长条侧边均设有对称分布的滑道，对称分布的所述滑道之间设有轴孔，所述第一底座的底部焊接固定有四个支撑柱，且四个所述支撑柱呈矩阵式分布，所述第二底座的两条长侧边均设有对称分布的滑道，所述第二底座上表面的中间位置焊接固定有支撑板。
7.优选的，所述升降结构包括转轴，所述转轴的两端均穿过轴孔与第一底座之间转动连接，所述转轴上固定安装有两个滚筒，两个所述滚筒上均固定安装有皮带，每条所述皮带的另一端均固定连接有第一连接柱，且两根所述第一连接柱对称分布在转轴的两侧，两根所述第一连接柱的两端均穿过位于第一底座上的滑道，所述第一连接柱的两端均固定安装有位于第一底座外侧的滑块，所述第一连接柱与第一底座之间通过滑道滑动连接，每根所述第一连接柱上均滑动连接有两根传动杆，两根所述传动杆的另一端滑动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的两端均贯穿位于第二底座上的滑道，所述第二连接柱的两端均固定安装有位于第二底座外侧的滑块，所述第二连接柱与第二底座之间通过滑道滑动连接，所述同侧传动杆之间通过销轴铰接，所述转轴的一端安装有摇柄，所述转轴安装摇柄的一端安装有限位螺栓。
8.优选的，所述旋转装置包括上转座，所述上转座的内部设有转槽，所述转槽上安装有转轴芯，所述转轴芯上安装有若干滚珠，所述转轴芯的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的底部与支撑板之间焊接固定。
9.优选的，所述操作台包括若干限位圆孔，所述操作台的外围边缘均安装有锯齿，所述操作台的底面与上转座的上表面之间焊接固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以进行高度的调节和旋转，根据材料所需焊接的部位调整焊接工装的高低位置将所需焊接的部位旋转到使用者面前，不需要使用者来回走动，省时省力。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的整体结构层次示意图
13.图3为本实用新型中的升降装置结构示意图；
14.图4为本实用新型中的升降结构示意图；
15.图5为本实用新型中的旋转结构示意图。
16.图中：
17.1、升降装置；10、第一底座；100、滑道；101、轴孔；102、支撑柱；11、第二底座；110、支撑板；12、升降结构；120、转轴；121、滚筒；122、皮带；123、第一连接柱；124、第二连接柱；125、滑块；126、传动杆；127、摇柄；128、限位螺栓；
18.2、旋转装置；20、上转座；21、转槽；22、转轴芯；23、滚珠；24、转动轴；
19.3、操作台；30、限位圆孔；31、锯齿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种高度可调节的旋转焊接工装，包括升降装置1，升降装置1包括相互平行的第一底座10和第二底座11，第二底座11位于第一底座10上方，在第一底座10和第二底座11之间设有升降结构12，第二底座11的上方安装有旋转装置2，旋转装置2的上方安装有操作台3。
25.进一步地，第一底座10的两条长条侧边均设有对称分布的滑道100，对称分布的滑道100之间设有轴孔101，第一底座10的底部焊接固定有四个支撑柱102，且四个支撑柱102呈矩阵式分布，第二底座11的两条长侧边均设有对称分布的滑道100，第二底座11上表面的
中间位置焊接固定有支撑板110。
26.进一步地，升降结构12包括转轴120，转轴120的两端均穿过轴孔101与第一底座10之间转动连接，转轴120上固定安装有两个滚筒121，两个滚筒121上均固定安装有皮带122，每条皮带122的另一端均固定连接有第一连接柱123，且两根第一连接柱123对称分布在转轴120的两侧，两根第一连接柱123的两端均穿过位于第一底座10上的滑道100，第一连接柱123的两端均固定安装有位于第一底座10外侧的滑块125，第一连接柱123与第一底座10之间通过滑道100滑动连接，每根第一连接柱123上均滑动连接有两根传动杆126，两根传动杆126的另一端滑动连接有第二连接柱124，第二连接柱124的两端均贯穿位于第二底座11上的滑道100，第二连接柱124的两端均固定安装有位于第二底座11外侧的滑块125，第二连接柱124与第二底座11之间通过滑道100滑动连接，同侧传动杆126之间通过销轴铰接，转轴120的一端安装有摇柄127，转轴120安装摇柄127的一端安装有限位螺栓128。
27.进一步地，旋转装置2包括上转座20，上转座20的内部设有转槽21，转槽21上安装有转轴芯22，转轴芯22上安装有若干滚珠23，转轴芯22的底部固定连接有转动轴24，转动轴24的底部与支撑板110之间焊接固定。
28.进一步地，操作台3包括若干限位圆孔30，操作台3的外围边缘均安装有锯齿31，操作台3的底面与上转座20的上表面之间焊接固定。
29.具体的，当需要升高时，顺时针转动摇柄127带动转轴120的顺时针转动，使两侧的皮带122分别绕在滚筒121上实现收紧，皮带122的收紧带动两根第一连接柱123的向内滑动，使传动杆126呈现“x”形状，此时第二连接柱不断向内滑动上升带动第二底座11的上升，使安装在第二底座上的旋转装置2高度上升的同时带动操作台3高度的上升，当需要下降时逆时针转动摇柄，在各部件同上述原理的逆运动下实现整个操作台3的降落，当需要第二底座11固定在某一高度时顺时针拧紧限位螺栓128固定摇柄从而使升降装置保持稳定的高度，再次调整高度时逆时针拧动限位螺栓128即可摇动摇柄调整高度，当需要旋转时，转动操作台3，操作台3的转动带动上转座20的转动，滚珠23和转轴芯在转槽内相对滑动使转动轴24保持固定。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。