一种钢筋切断加工托架的制作方法

1.本申请涉及钢筋加工的领域，尤其是涉及一种钢筋切断加工托架。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋，带肋钢筋，扭转钢筋。目前，在建筑施工中，钢筋采用标准化集中加工的要求日趋严格。
3.钢筋加工时，需要使用到钢筋加工用支撑架，传统钢筋加工用支撑架仅包括一个支撑台与支撑板，一根钢筋加工完成后，需要再移动新的钢筋至支撑架上，操作以及施工非常繁琐。


技术实现要素：

4.为了解决传统钢筋加工用支撑架仅包括一个支撑台与支撑板，一根钢筋加工完成后，需要再移动新的钢筋至支撑架上，操作以及施工非常繁琐的技术问题，本申请提供一种钢筋切断加工托架。
5.本申请提供的一种钢筋切断加工托架，采用如下的技术方案：
6.一种钢筋切断加工托架，包括支撑架和设置在支撑架一侧的存放架，支撑架包括两根平行设置的横梁，横梁之间间隔设置有多根连接梁，横梁底部固设有支腿。存放架包括多根横杆以及分别固设在横杆上的支撑杆，横杆一端设置在横梁上，另一端连接支撑杆，两根横梁之间间隔设有多个便于钢筋移动的滑动件。滑动件包括固定杆以及滑套，固定杆固设在两根横梁顶面，滑套套设在固定杆上，且滑套的两端分别抵接在两个横梁的侧面，滑套的顶面高于连接梁的顶面。
7.通过采用上述技术方案，本申请通过支撑架作为钢筋的加工平台，同时在支撑架的一侧设置存放架，存放架的顶面高度高于支撑架的顶面高度，在一根钢筋加工完成之后，可以快速的将另一根钢筋移动至支撑架上，使用方便；此外由于高度差的存在，更加省力，提高施工效率；并且将横杆搭接在横梁上，用横梁充当横杆一侧的支脚，节省材料，更加经济，滑动件在拖拽钢筋时，便于钢筋在支撑架上滑动，省力，方便，在移动钢筋时，变滑动摩擦为滚动摩擦，施工人员抽取支撑架上的钢筋时，滑套滚动，省时省力。
8.优选的，固定杆设置在连接梁的上方且滑套的底面抵接在连接梁的顶面。
9.通过采用上述技术方案，利用连接梁对滑动件进行支撑，增加滑动件安装的稳定性以及承托能力。
10.优选的，远离存放架一侧的横梁上间隔固设有多根挡杆。
11.通过采用上述技术方案，挡杆用于防止支撑架上的钢架滚落支撑架。
12.优选的，支撑杆的上端伸出横杆顶面形成支挡结构。
13.通过采用上述技术方案，对存放架上的待加工钢筋进行限位，避免待加工钢筋滚落出存放架。
14.优选的，还包括用于接收加工完成钢筋的固定架，固定架设置在支撑架的输出端。
15.通过采用上述技术方案，用于对切割完成的钢筋进行接收，更加方便，提高施工效率。
16.优选的，固定架包括固定槽以及固设在固定槽底面的支撑腿。
17.通过采用上述技术方案，通过设置固定槽作为固定架的接受台，一方面对接收的钢筋具有限位作用，另一方面固定槽可以利用现场工字钢代替，经济，加工方便。
18.优选的，固定槽内沿着固定槽的宽度方向固设有限位杆，限位杆和固定槽底面之间形成用于穿过加工钢筋的通道。
19.通过采用上述技术方案，在加工钢筋时，将钢筋穿设在通道内，通过限位杆对钢筋进行限位，从而便于对钢筋进行稳定的切割。
20.优选的，横梁、支腿、连接梁以及横杆均为工字钢制成，支撑杆为钢筋制成。
21.通过采用上述技术方案，将支撑架和存放架的材料均为施工现场的钢材余料加工形成，结构简单、经济，施工效率高，周转次数多，使用方便，能够快速安装拆卸。
22.综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1、本申请通过支撑架作为钢筋的加工平台，同时在支撑架的一侧设置存放架，存放架的顶面高度高于支撑架的顶面高度，在一根钢筋加工完成之后，可以快速的将另一根钢筋移动至支撑架上，使用方便；此外由于高度差的存在，更加省力，提高施工效率；并且将横杆搭接在横梁上，用横梁充当横杆一侧的支脚，节省材料，更加经济；
24.2、通过设置滑动件，在移动钢筋时，变滑动摩擦为滚动摩擦，施工人员抽取支撑架上的钢筋时，滑套滚动，省时省力；
25.3、通过设置固定架，用于对切割完成的钢筋进行接收，在加工钢筋时，将钢筋穿设在通道内，通过限位杆对钢筋进行限位，从而便于对钢筋进行稳定的切割。
附图说明
26.图1是整体结构示意图。
27.图2是突出支撑架和存放架的结构图。
28.图3是突出固定架的结构图。
29.附图标记说明：1、支撑架；11、横梁；12、连接梁；13、支腿；14、挡杆；2、存放架；21、横杆；22、支撑杆；3、滑动件；31、固定杆；32、滑套；4、固定架；41、固定槽；42、支撑腿；43、限位杆。
具体实施方式
30.结合图1和图2，本申请实施例公开一种钢筋切断加工托架，包括支撑架1和设置在支撑架1长度方向一侧的存放架2，支撑架1包括两根相互平行设置的横梁11，两横梁11之间沿着横梁11的长度方向间隔均匀设置多根连接梁12，多根连接梁12将两根横梁11连接形成待加工钢筋的工作台，横梁11的底部固设有支腿13，支腿13沿着横梁11的长度方向间隔设置多根，对形成的工作台进行稳定的支撑。在远离存放架2一侧的横梁11上间隔均匀的固设有多根伸出横梁11顶面的挡杆14，挡杆14用于防止支撑架1上的钢架滚落支撑架1。
31.存放架2包括多根横杆21以及分别固设在横杆21上的支撑杆22，横杆21的一端设
置在横梁11上，另一端与支撑杆22固定连接，支撑杆22的上端伸出横杆21的顶面形成支挡结构，对存放架2上的待加工钢筋进行限位，避免待加工钢筋滚落出存放架2。其中，横梁11、连接梁12、支腿13以及横杆21均为工字钢制成，支撑杆22为钢筋制作形成，将支撑架1和存放架2的材料均为施工现场的钢材余料加工形成，结构简单、经济，施工效率高，周转次数多，使用方便，能够快速安装拆卸。
32.本申请通过支撑架1作为钢筋的加工平台，同时在支撑架1的一侧设置存放架2，存放架2的顶面高度高于支撑架1的顶面高度，在一根钢筋加工完成之后，可以快速的将另一根钢筋移动至支撑架1上，使用方便；此外由于高度差的存在，更加省力，提高施工效率；并且将横杆21搭接在横梁11上，用横梁11充当横杆21一侧的支脚，节省材料，更加经济。
33.为了便于在加工钢筋时，方便钢筋沿着支撑架1移动，在两根横梁11之间间隔均匀设置多个滑动件3，滑动件3包括固定杆31以及滑套32，固定杆31焊接在两根横梁11的顶面，滑套32套设在固定杆31上，并且滑套32的两端分别抵接在两根横梁11的侧面，滑套32的顶面高于连接梁12的顶面。在移动钢筋时，变滑动摩擦为滚动摩擦，施工人员抽取支撑架1上的钢筋时，滑套32滚动，省时省力。进一步的，将固定杆31设置在连接梁12的上方，且滑套32的底面抵接在连接梁12的顶面，利用连接梁12对滑动件3进行支撑，增加滑动件3安装的稳定性以及承托能力。
34.结合图1和图3，进一步的，在支撑架1的输出端还设有用于接收加工完成钢筋的固定架4，固定架4包括开口朝上的固定槽41和固设在固定槽41底面的支撑腿42，支撑腿42沿着固定槽41的长度方向间隔均匀的设置多根，对固定槽41进行稳定的支撑。在固定槽41内沿着固定槽41的宽度方向固设有限位杆43，限位杆43和固定槽41底面之间形成有用于穿过加工钢筋的通道。在加工钢筋时，将钢筋穿设在通道内，通过限位杆43对钢筋进行限位，从而便于对钢筋进行稳定的切割。
35.实施原理：
36.将待加工钢筋存放至存放架2上，在加工钢筋时，将其中一根钢筋拖拽至支撑架1上。切割机放置在支撑架1与固定架4之间，拖拽钢筋，使钢筋在滑套32上移动，并且钢筋穿设在通道内，利用限位杆43对钢筋的活动端进行固定，利用切割机对钢筋进行稳定的切割。
37.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。