一种便于调节切割尺寸的相框切角机的制作方法

1.本实用新型涉及切角机技术领域，尤其是涉及一种便于调节切割尺寸的相框切角机。


背景技术：

2.相框，类似一个正方形，内部扣空，空白处刚好放常用的相片，它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性，而现有相框切角机大多在对相框材料进行切割的时候因为难以具备相应的刻度工具，所以使用者在进行相框材料切割的时候大多需要使用外界的卷尺或是其他测量工具进行测量，待测量好之后才能进行切割，这样的操作方法不仅使用起来较为不便，还影响相框角度切割的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种操作简单和便于调节切割尺寸，以及能准确切割相框角度的相框切角机。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种便于调节切割尺寸的相框切角机，所述便于调节切割尺寸的相框切角机包括：
6.工作台，所述工作台上表面中间后端开有切割槽，所述工作台上表面后端且位于切割槽左右两侧后方均固定连接有固定块，所述工作台上表面中部靠前方左右两侧设有两个分别平行于两块所述固定块前面的刻度线，两条所述刻度线分别位于切割槽左右两侧，所述工作台前端左右两角上方均活动连接有螺杆，两根所述螺杆头端均固定连接有把手，所述工作台上表面前端左右两角均螺丝连接有螺杆套，两根螺杆尾端分别贯穿出两个所述螺杆套的后面并与其螺纹连接，两根所述螺杆后端均转动连接有l型推板，所述l型推板位于工作台中部靠前端左右两侧，且所述l型推板下表面与工作台上表面贴合。
7.优选的，所述工作台的前面开有贯通其后面的滑动槽，所述工作台前后端左右两侧均固定连接有挡块，四个所述挡块均位于滑动槽内侧。
8.优选的，所述工作台下端设有底座，所述底座上端左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块上端活动嵌入滑动槽内，所述底座与工作台滑动连接。
9.优选的，所述底座上端中部偏右固定安装有电动机，所述电动机左侧转动连接有转轴，所述转轴左侧转动连接有切割轮，所述电动机位于右侧的所述滑块左侧，所述电动机与外部电源电性连接。
10.优选的，所述切割轮上端贯穿出切割槽。
11.优选的，两个所述l型推板后端分别与两个固定块对应，所述l型推板后端下表面与刻度线上表面贴合。
12.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
13.通过逆时针或是顺时针转动把手，在把手带动螺杆转动的同时推动l型推板在刻
度线上前后移动，而l型推板下表面与刻度线表面贴合，所以l型推板在被螺杆向前后推动的过程中会在刻度线上移动，此时，使用者便可以通过在刻度线上移动的l型推板来调整相框切割尺寸，这样不仅便于调节相框材料切割尺寸，还使操作步骤变得简单易操作，再者，螺杆套嵌套于螺杆中部，能够保证螺杆在转动的时候不会上下晃动，而两个l型推板后端分别与两个固定块对应，能够确保相框材料切割的角度更为准确。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
15.图1为本实用新型的整体俯视平面结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体主视平面结构示意图。
17.图中标记：工作台1、切割槽11、滑动槽12、挡块13、固定块2、切割轮3、刻度线4、l型推板5、螺杆6、把手61、螺杆套7、底座8、滑块81、电动机9。
具体实施方式
18.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
19.参见图1至图2，本申请是一种便于调节切割尺寸的相框切角机，所述便于调节切割尺寸的相框切角机包括：
20.工作台1，所述工作台1上表面中间后端开有切割槽11，所述工作台1上表面后端且位于切割槽11左右两侧后方均固定连接有固定块2，所述工作台1上表面中部靠前方左右两侧设有两个分别平行于两块所述固定块2前面的刻度线4，两条所述刻度线4分别位于切割槽11左右两侧，所述工作台1前端左右两角上方均活动连接有螺杆6，两根所述螺杆6头端均固定连接有把手61，所述工作台1上表面前端左右两角均螺丝连接有螺杆套7，两根螺杆6尾端分别贯穿出两个所述螺杆套7的后面并与其螺纹连接，两根所述螺杆6后端均转动连接有l型推板5，所述l型推板5位于工作台1中部靠前端左右两侧，且所述l型推板5下表面与工作台1上表面贴合；
21.所述工作台1的前面开有贯通其后面的滑动槽12，所述工作台1前后端左右两侧均固定连接有挡块13，四个所述挡块13均位于滑动槽12内侧，所述工作台1下端设有底座8，所述底座8上端左右两侧均固定连接有滑块81，所述滑块81上端活动嵌入滑动槽12内，所述底座8与工作台1滑动连接，所述底座8上端中部偏右固定安装有电动机9，所述电动机9左侧转动连接有转轴，所述转轴左侧转动连接有切割轮3，所述电动机9位于右侧的所述滑块81左侧，所述电动机9与外部电源电性连接，所述切割轮3上端贯穿出切割槽11，两个所述l型推板5后端分别与两个固定块2对应，所述l型推板5后端下表面与刻度线4上表面贴合；
22.具体的，在使用的时候，先将电动机9通电，让电动机9带动切割轮3转动，之后将需要切割的相框材料放置到工作台1上，放置时将相框材料贴紧固定块2，之后逆时针或是顺时针转动把手61带动螺杆6转动，在螺杆6转动时会带动l型推板5向前或是向后移动，在移
动的过程中通过l型推板5在刻度线4上的移动来调节切割的尺寸，在调节好切割尺寸之后并把相框材料一端抵着l型推板5内壁，因为两个所述l型推板5与两个固定块2对应，所以将相框材料与l型推板5及固定块2相近的一面紧贴在一起，之后就可以进行相框的切割；
23.在进行切割的时候，因为滑块81上端活动嵌入滑动槽12内，且底座8与工作台1滑动连接，而所述底座8上端中部偏右固定安装有电动机9，所以将工作台1向后推动的同时相框材料也会随之向后移动，当经过切割轮3时，转动的切割轮3会对相框材料进行切割；
24.综上所述，因为相框切割的尺寸已经调节完成，所以在切割的时候只需要将相框材料与l型推板5及固定块2紧贴，而一端抵着l型推板5内壁，然后反复前后推拉工作台1并可进行相框材料切割，当需要调节适合其他相框材料的尺寸时，只需要逆时针或是顺时针转动把手61，在把手61带动螺杆6转动的同时推动l型推板5在刻度线4上前后移动就能调节相框材料切割尺寸，这样不仅便于调节相框材料切割尺寸，还使操作步骤变得简单易操作，而螺杆套7对螺杆6具有限位作用，能够保证螺杆6在转动的时候不会上下晃动，而两个l型推板5后端分别与两个固定块2对应，能够确保相框材料切割的角度更为准确，
25.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。