一种旋流器定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及定位工装设备技术领域，具体为一种旋流器定位工装。


背景技术：

2.旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液
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液、液
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固、液
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气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。现有的某些旋流器钎焊前难以定位，焊接时不易对准缝隙，在钎焊过程中组件容易发生错位，后期实验数据出现偏差，而且安装过程较为复杂，成本高，实用性低。为此，我们提出一种旋流器定位工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋流器定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋流器定位工装，包括第一工装，所述第一工装为圆柱形结构，所述第一工装中部开设有第一通孔，所述第一工装外部设置有第二工装，所述第二工装顶部设置有凸台，所述第二工装中心处开设有第二通孔，所述第一通孔内部插设有第三工装，所述第三工装上部设置有压块，所述第二工装底部开设有定位孔，所述定位孔内部设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有工作台。
5.优选的，所述第一工装的外径与第二通孔直径相等。
6.优选的，所述第三工装与压块为一体成型结构。
7.优选的，所述第三工装卡设在第一通孔内部并与之活动连接。
8.优选的，所述工作台顶部设置有缓冲板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种旋流器定位工装，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置第一工装、第二工装和第三工装等结构，依靠三件工装零件进行定位，使得在钎焊前的系列旋流器点焊定位更加方便，整体工装加工简单易成形，装配简单，操作方便，类似系列旋流器钎焊都可使用，通过设置定位孔、支撑杆、工作台和缓冲板等结构，增强了工装设备的稳定性，使得加工过程更加稳定快捷，给使用者带来了方便。
附图说明
10.图1为本实用新型结构剖视图；
11.图2为本实用新型第二工装结构示意图。
12.图中：1第一工装、11第一通孔、2第二工装、21凸台、22第二通孔、3第三工装、31压
块、4定位孔、41支撑杆、42工作台、43缓冲板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋流器定位工装，包括第一工装1，所述第一工装1为圆柱形结构，所述第一工装1中部开设有第一通孔11，第一工装1用以定位一二级旋流器，所述第一工装1外部设置有第二工装2，所述第二工装2顶部设置有凸台21，所述第二工装2中心处开设有第二通孔22，第二工装2用以定位某旋流器及挡板，所述第一工装1的外径与第二通孔22直径相等，所述第一通孔11内部插设有第三工装3，所述第三工装3卡设在第一通孔11内部并与之活动连接，所述第三工装3上部设置有压块31，所述第三工装3与压块31为一体成型结构，通过设置第一工装1、第二工装2和第三工装3等结构，依靠三件工装零件进行定位，使得在钎焊前的系列旋流器点焊定位更加方便，整体工装加工简单易成形，装配简单，操作方便，类似系列旋流器钎焊都可使用，所述第二工装2底部开设有定位孔4，所述定位孔4内部设置有支撑杆41，所述支撑杆41底部设置有工作台42，所述工作台42顶部设置有缓冲板43，通过设置定位孔4、支撑杆41、工作台42和缓冲板43等结构，增强了工装设备的稳定性，使得加工过程更加稳定快捷，给使用者带来了方便。
15.工作原理：
16.该种旋流器定位工装，通过第一工装1、第二工装2和第三工装3等结构配合使用进行定位工作，在工作时，第一工装1用以定位一二级旋流器，第二工装2用以定位某旋流器及挡板，接着插入第三工装3对旋流器进行固定，定位效果好，整体工装加工简单易成形，成本低，实用性强。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。