一种钢瓶热旋液压收口机的制作方法

1.本实用新型属于钢瓶收口技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢瓶热旋液压收口机。


背景技术：

2.在制造灭火器钢瓶的过程中，钢瓶收口工序是钢瓶生产的重要步骤，由于灭火器钢瓶需要极好的密封性，这就提高了钢瓶在生产过程中的要求。
3.经过检索例如专利号为cn209139665u的专利公开了一种无缝钢瓶自动收口成型设备，包括钢瓶工件夹紧主机、钢瓶工件瓶口预成型装置和钢瓶工件瓶口瓶肩二次成型装置；钢瓶工件瓶口预成型装置包括刮板摆动油缸，摆动轴上安装有摆动臂，摆动臂上安装有收口刮板模具；钢瓶工件瓶口瓶肩二次成型装置包括滑动安装于机座上的径向滑动架，径向滑动架上滑动安装有轴向滑动架，轴向滑动架上转动安装有成型旋轮，轴向滑动架上还安装有瓶嘴顶头安装架，瓶嘴顶头安装架安装有瓶嘴顶头。本实用新型实现了瓶口及瓶肩的自动成型，不再需要人工处理即可达到瓶肩表面光滑无沟痕及形状美观；且能够在钢瓶收口时顶出瓶口内孔，瓶口端部毛坯整齐，省去了钢瓶瓶口在车丝前齐头及打孔工序。
4.基于上述，现有的钢瓶收口机在生产的过程中，只能够对固定直径大小的钢瓶进行固定收口，无法根据生产需要对多种直径的钢瓶进行固定，限制了生产的发展。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢瓶热旋液压收口机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢瓶热旋液压收口机，以解决上述背景技术中提出的现有的钢瓶收口机在生产的过程中，只能够对固定直径大小的钢瓶进行固定收口，无法根据生产需要对多种直径的钢瓶进行固定，限制了生产的发展的问题。
7.本实用新型一种钢瓶热旋液压收口机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种钢瓶热旋液压收口机，包括：底座；所述底座还包括有第一导轨和第一滑块；所述底座的顶部前侧通过螺栓固定安装有第一导轨，且第一导轨的顶部滑动设置有第一滑块；所述底座的顶部前侧旋转设置有收口座，且收口座的顶部开设有梯形滑槽；所述底座的顶部中间一体式设置有安装座，且安装座的中间开设有槽孔；所述安装座的槽孔内旋转设置有固定盘。
9.进一步的，所述底座还包括有控制箱和加热管；第一滑块的顶部通过螺栓固定安装有控制箱；控制箱的左侧设置于加热管，且加热管的直径大于固定盘的直径。
10.进一步的，所述收口座还包括有液压缸、挤压块和第一电机；收口座的顶部左侧固定安装设置有液压缸；收口座顶部的滑槽内滑动设置有挤压块，且挤压块的与液压缸固定连接；底座的底部通过螺栓固定安装有第一电机，且第一电机与收口座的转轴传动连接。
11.进一步的，所述安装座还包括有传动轴和第二电机；安装座的后侧设置有传动轴，且传动轴的前侧与固定盘固定连接；底座的顶部左侧固定安装有第二电机，且第二电机通过链条与传动轴传动连接。
12.进一步的，所述固定盘还包括有第二导轨、第二滑块、连接块、连接杆、丝杠和顶板；固定盘的中间开设有螺孔，且固定盘的前侧一体式设置有第二导轨；第二导轨的顶部滑动设置有第二滑块；固定盘的螺孔内旋转设置有丝杠；丝杠的前侧滑动设置有连接块，且连接块的中间开设有螺孔；连接块与第二滑块之间通过铰连接旋转设置有连接杆；第二滑块的前侧一体式设置有顶板，且顶板的外侧均开设有防滑槽。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.通过设置有固定盘，能够通过旋转丝杠，带动滑块运动，滑块同时带动连接杆运动，连接杆带动第二滑块沿着第二导轨滑动，从而能够带动顶板向外侧或者向内侧运动，从钢瓶的内部对钢瓶完成固定，通过顶板外侧的防滑槽增加了摩擦力，提高了固定能力，从而能够满足不同尺寸钢瓶的生产需要，极大的提高了生产力。
附图说明
15.图1是本实用新型的轴侧结构示意图。
16.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
17.图3是本实用新型的后视结构示意图。
18.图4是本实用新型的固定盘结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、底座；101、第一导轨；102、第一滑块；103、控制箱；104、加热管；2、收口座；201、液压缸；202、挤压块；203、第一电机；3、安装座；301、传动轴；302、第二电机；4、固定盘；401、第二导轨；402、第二滑块；403、连接块；404、连接杆；405、丝杠；406、顶板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种钢瓶热旋液压收口机，包括：底座1；底座1还包括有第一导轨101和第一滑块102；底座1的顶部前侧通过螺栓固定安装有第一导轨101，且第一导轨101的顶部滑动设置有第一滑块102；底座1的顶部前侧旋转设置有收口座2，且收口座2的顶部开设有梯形滑槽；底座1的顶部中间一体式设置有安装座3，且安装座3的中间开设有槽孔；安装座3的槽孔内旋转设置有固定盘4。
27.其中，底座1还包括有控制箱103和加热管104；第一滑块102的顶部通过螺栓固定安装有控制箱103；控制箱103的左侧设置于加热管104，且加热管104的直径大于固定盘4的直径。
28.其中，收口座2还包括有液压缸201、挤压块202和第一电机203；收口座2的顶部左侧固定安装设置有液压缸201；收口座2顶部的滑槽内滑动设置有挤压块202，且挤压块202的与液压缸201固定连接；底座1的底部通过螺栓固定安装有第一电机203，且第一电机203与收口座2的转轴传动连接。
29.其中，安装座3还包括有传动轴301和第二电机302；安装座3的后侧设置有传动轴301，且传动轴301的前侧与固定盘4固定连接；底座1的顶部左侧固定安装有第二电机302，且第二电机302通过链条与传动轴301传动连接。
30.其中，固定盘4还包括有第二导轨401、第二滑块402、连接块403、连接杆404、丝杠405和顶板406；固定盘4的中间开设有螺孔，且固定盘4的前侧一体式设置有第二导轨401；第二导轨401的顶部滑动设置有第二滑块402；固定盘4的螺孔内旋转设置有丝杠405；丝杠405的前侧滑动设置有连接块403，且连接块403的中间开设有螺孔；连接块403与第二滑块402之间通过铰连接旋转设置有连接杆404；第二滑块402的前侧一体式设置有顶板406，且顶板406的外侧均开设有防滑槽。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，将需要进行风口的钢瓶放置于顶板406的外侧，旋转丝杠405带动连接块403滑动，连接块403运动的同时带动连接杆404运动，从而带动第二滑块402沿着第二导轨401滑动，从而带动第二滑块402顶部的顶板406运动，从钢瓶的内壁对钢瓶进行固定，此时打开第二电机302，带动传动轴301和固定盘4转动，通过提前输入的程序使控制箱103带动加热管104沿着第一导轨101滑动，将加热管104套于固定好的钢瓶收口端的外侧，并进行加热，加热到设定的温度后，控制箱103滑动至第一导轨101的另一侧，然后第一电机203带动收口座2旋转至设定的角度，并通过液压缸201将挤压块202推出，使挤压块202与钢瓶的收口端接触，通过对瓶口的挤压完成收口，待瓶口冷却后，将钢瓶取下便可。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。