一种机器人焊接用尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及机器人焊接技术领域，具体为一种机器人焊接用尾气处理装置。


背景技术：

2.机器人焊接是通过工业机器人从事焊接作业的，主要包括机器人和焊接设备两部分，机器人由机器人本体和控制柜组成，而焊接装备，以弧焊及点焊为例，则由焊接电源、送丝机、焊枪等部分组成，机器人焊接过程中，焊枪处会产生烟尘尾气，需要使用尾气处理装置对尾气进行过滤处理，去除尾气中的烟尘颗粒，才能将净化后的尾气排入大气系统，降低尾气对环境造成的污染。
3.传统的机器人焊接用尾气处理装置在实际的使用过程中，过滤机构安装在过滤箱内，拆卸和安装复杂，不便于对其进行清洗，易导致烟尘颗粒对过滤机构造成堵塞，大大降低了其过滤性能，对此，需要设计一种机器人焊接用尾气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机器人焊接用尾气处理装置，以解决上述背景技术中提到的过滤机构安装在过滤箱内，不便于对其进行清洗，易导致烟尘颗粒对过滤机构造成堵塞，降低了其过滤性能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机器人焊接用尾气处理装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有降尘箱，所述降尘箱的顶端对称固定安装有两个分流风管，两个所述分流风管的顶端共同固定安装有箱体，所述箱体内活动插入有两个内置过滤机构，两个所述内置过滤机构与两个分流风管一一对应设置，所述箱体的顶端固定安装有主风管，所述主风管上固定安装有罩体，所述降尘箱的顶端固定安装有送风机，所述送风机的输出端固定安装有连接管，所述连接管远离送风机的一端与主风管固定连接，所述降尘箱的外壁上固定安装有推杆，所述底座的底端对称转动安装有四个滚轮。
6.优选的，所述降尘箱上通过两个铰链转动安装有门板，所述门板上固定安装有过滤网板。
7.优选的，两个所述内置过滤机构均包括一个橡胶柱，两个所述橡胶柱均卡合安装于箱体的顶端开口处，两个所述橡胶柱的底端均固定安装有一个直管，两个所述直管的底端均插入相匹配设置的分流风管内。
8.优选的，两个所述直管上均固定安装有一个过滤网筒，且两个所述过滤网筒均位于箱体内，两个所述直管远离对应设置的橡胶柱一端的外壁上均固定套接有一个橡胶圈，两个所述橡胶圈的外壁均与相匹配设置的分流风管的内壁紧密贴合。
9.优选的，所述降尘箱的顶端对称固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均与箱体的下表面固定连接，所述主风管的顶端卡合安装有密封塞。
10.优选的，所述降尘箱内且位于门板一侧放置有储水盒，且所述储水盒位于两个分流风管的下方。
11.本实用新型提供了一种机器人焊接用尾气处理装置，具备以下有益效果：通过送风机向主风管内送风，继而将焊接点产生的烟尘吸入主风管内，通过内置过滤机构可以对烟尘颗粒进行阻拦，达到过滤效果，由于内置过滤机构活动插入箱体内，便于对其进行拆装，在装置闲置时，方便将内置过滤机构从箱体内取出，能够及时的对过滤网筒上粘附的烟尘颗粒进行清理，防止烟尘对其造成堵塞，大大提高了其装置的过滤性能。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视图；
14.图3为本实用新型的箱体内部结构示意图；
15.图4为本实用新型的内置过滤机构结构示意图；
16.图5为本实用新型的降尘箱内部结构示意图。
17.图中：1、底座；2、降尘箱；21、支撑杆；22、储水盒；3、分流风管；4、箱体；5、罩体；6、主风管；61、密封塞；7、内置过滤机构；71、橡胶柱；72、直管；73、橡胶圈；74、过滤网筒；8、连接管；9、送风机；10、推杆；11、滚轮；12、过滤网板；13、门板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1
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5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机器人焊接用尾气处理装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有降尘箱2，降尘箱2的顶端对称固定安装有两个分流风管3，两个分流风管3的顶端共同固定安装有箱体4，箱体4内活动插入有两个内置过滤机构7，两个内置过滤机构7与两个分流风管3一一对应设置，箱体4的顶端固定安装有主风管6，主风管6上固定安装有罩体5，降尘箱2的顶端固定安装有送风机9，送风机9的输出端固定安装有连接管8，连接管8远离送风机9的一端与主风管6固定连接，降尘箱2的外壁上固定安装有推杆10，底座1的底端对称转动安装有四个滚轮11，内置过滤机构7活动插入箱体4内，拆装便捷，有效提高了其清洗的便捷性，能够及时对其进行清理，防止烟尘对其造成堵塞，大大提高了其装置的过滤性能。
20.其中，降尘箱2上通过两个铰链转动安装有门板13，门板13上固定安装有过滤网板12，打开门板13便于将储水盒22从降尘箱2内取出，方便对其进行换水除污处理，而且过滤网板12可以对少量烟尘进行阻拦，并保证正常的通风。
21.其中，两个内置过滤机构7均包括一个橡胶柱71，两个橡胶柱71均卡合安装于箱体4的顶端开口处，两个橡胶柱71的底端均固定安装有一个直管72，两个直管72的底端均插入相匹配设置的分流风管3内，通过橡胶柱71可以对箱体4顶端的开口进行密封，防止烟尘从箱体4与内置过滤机构7连接缝隙处排出，提高箱体4的密封性。
22.其中，两个直管72上均固定安装有一个过滤网筒74，且两个过滤网筒74均位于箱体4内，两个直管72远离对应设置的橡胶柱71一端的外壁上均固定套接有一个橡胶圈73，两个橡胶圈73的外壁均与相匹配设置的分流风管3的内壁紧密贴合，通过过滤网筒74可以防止箱体4内的烟尘进入直管72，有效对烟尘进行过滤处理，并且保证正常通风。
23.其中，降尘箱2的顶端对称固定安装有两个支撑杆21，两个支撑杆21的顶端均与箱体4的下表面固定连接，主风管6的顶端卡合安装有密封塞61，通过支撑杆21对箱体4的底端进行支撑，确保箱体4稳定的架设于降尘箱2的上方。
24.其中，降尘箱2内且位于门板13一侧放置有储水盒22，且储水盒22位于两个分流风管3的下方，当掺杂有少量烟尘的风从分流风管3排入降尘箱2后，烟尘与储水盒22内的自来水接触后，形成沉降物沉积于储水盒22内，进一步加强其尾气处理效果。
25.需要说明的是，一种机器人焊接用尾气处理装置，在工作时，首先工作人员手握推杆10并推动装置，通过滚轮11便于将装置移动至焊接区域，继而让罩体5靠近机器人焊枪，在焊接过程中，通过送风机9向连接管8内送风，继而让风进入主风管6内，通过密封塞61对主风管6的顶端进行密封，防止漏风，有效提高其密封性，风从主风管6的顶端吹至其底端并进入箱体4内，此时可以将焊接时产生的烟尘吸入主风管6内，继而让烟尘被风吹入箱体4内，通过内置过滤机构7上安装的过滤网筒74可以保证箱体4内的风正常流通并进入直管72内，而且过滤网筒74可以对烟尘颗粒进行拦截，起到过滤效果，此时，只有少量烟尘随风沿着直管72并进入分离风管3内，最终掺杂少量烟尘的风进入降尘箱2内，通过储水盒22内存放的自来水，可以对少量烟尘颗粒进行吸附降尘处理，进一步加强装置除尘效果，由于本装置在箱体4上活动插入有两个内置过滤机构7，通过橡胶柱71可以对箱体4与内置过滤机构7连接缝隙进行密封，通过橡胶圈73可以对内置过滤机构7与分流风管3内壁对接缝隙进行密封，提高其密封性能，当装置闲置时，方便将内置过滤机构7从箱体4内抽出，即可对过滤网筒74上粘附的烟尘颗粒进行清洗，内置过滤机构7拆装便捷，有效提高了其清洗的便捷性，便于及时对其进行清理，防止烟尘对其造成堵塞，大大提高了其装置的过滤性能。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。