一种城轨动力系统用箱体铆接设备的制作方法

本实用新型涉及箱体铆接附属装置的技术领域，特别是涉及一种城轨动力系统用箱体铆接设备。

背景技术：

众所周知，城轨动力系统用箱体铆接设备是一种用于城轨动力系统用箱体生产加工过程中，对其箱体和基座进行铆接的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的城轨动力系统用箱体铆接时将箱体倒扣在固定台上，然后将条形基座放置到倒扣箱体的顶端并进行定位，通过铆接机对条形基座和箱体进行压铆，铆接完一个位置后，需要移动箱体，重新进行定位，然后进行第二次的铆接，直到完成箱体和条形基座的整个铆接，操作繁琐，工作效率较低，并且无法保证铆接间距的精度，导致实用性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简便，提高工作效率，并且可以保证铆接间距的精度，提高实用性的城轨动力系统用箱体铆接设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种城轨动力系统用箱体铆接设备，包括底座、两组横向滑台、前后输送台和步进电机，所述底座的顶端横向设置有两组第一直线导轨，并在两组第一直线导轨上均滑动设置有第一滑块，所述两组横向滑台安装于第一滑块的顶端，并在两组横向滑台的顶端均安装有压铆机，两组所述压铆机左右相对设置，底座顶端的左侧和右侧设置有两组分别对两组横向滑台进行调节的调节丝杠，底座的顶端中部设置有两组前后方向的第二直线导轨，并在两组第二直线导轨上均滑动设置有第二滑块和第三滑块，所述前后输送台安装于第二滑块的顶端，并在前后输送台上设置有前后贯通的螺纹孔，所述步进电机安装于底座的顶端，并在步进电机的前侧输出端设置有丝杆，所述丝杆的前端螺装穿过螺纹孔至前后输送台的前方，前后输送台的前端设置有定位台，所述定位台安装于第三滑块的顶端，并在前后输送带与定位台之间设置有调节机构，前后输送台的后端和定位台的前端均设置有对条形基座进行压紧的压紧装置。

优选的，所述调节机构包括两组螺纹管和两组螺纹杆，所述前后输送台前端的左侧和右侧均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承，所述两组螺纹管的后端分别插入至两组滚珠轴承内部，所述两组螺纹杆的前端分别与定位台后端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆的后端分别插入并螺装至两组螺纹管的前端内部。

优选的，所述压紧装置包括连接架、支撑座和摆动压紧气缸，所述连接架为“u”型结构，前侧的所述连接架和后侧的所述连接架分别与定位台和前后输送台的底端可转动连接，连接架的另一端与支撑座连接，所述摆动压紧气缸安装于支撑座上，并在摆动压紧气缸的输出端设置有伸缩摆动轴，所述伸缩摆动轴的顶端连接有连接板，并在连接板远离伸缩摆动轴的一端设置有压紧螺杆，所述压紧螺杆的底端设置有压紧块。

优选的，所述前后输送台的后端和定位台的前端均设置有定位凸起。

优选的，所述压铆机为气动压铆机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种城轨动力系统用箱体铆接设备，具备以下有益效果：

1、该城轨动力系统用箱体铆接设备，通过调节机构调节定位台与前后输送台之间的间距，将箱体倒扣在前后输送台和定位台的顶端，然后将两组条形基座放置在箱体的顶端两侧，通过压紧装置对箱体和条形基座进行压紧，通过两侧的压铆机对箱体和条形基座进行压铆，可以同时对两侧的条形基座同步进行压铆，压铆完一个位置后，通过步进电机带动丝杆转动，带动前后输送平台向后移动一端位移，然后继续进行压铆，直至完成整个箱体与条形基座的压铆，操作简便，提高工作效率，并且可以保证铆接间距的精度，提高实用性；

2、该城轨动力系统用箱体铆接设备，根据箱体的宽度和压铆位置，可以通过转动调节丝杠对两组横向滑台进行横向调节，从而对压铆机进行横向调节，对压铆位置进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型图1的a处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图；

图4是本实用新型的右视结构示意图；

图5是本实用新型的俯视结构示意图；

图6是本实用新型图5的b处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、横向滑台；3、前后输送台；4、步进电机；5、第一直线导轨；6、第一滑块；7、压铆机；8、调节丝杠；9、第二直线导轨；10、第二滑块；11、第三滑块；12、丝杆；13、定位台；14、螺纹管；15、螺纹杆；16、滚珠轴承；17、连接架；18、支撑；19、摆动压紧气缸；20、伸缩摆动轴；21、连接板；22、压紧螺杆；23、压紧块；24、定位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种城轨动力系统用箱体铆接设备，包括底座1、两组横向滑台2、前后输送台3和步进电机4，所述底座1的顶端横向设置有两组第一直线导轨5，并在两组第一直线导轨5上均滑动设置有第一滑块6，所述两组横向滑台2安装于第一滑块6的顶端，并在两组横向滑台2的顶端均安装有压铆机7，所述压铆机7为气动压铆机7，两组所述压铆机7左右相对设置，底座1顶端的左侧和右侧设置有两组分别对两组横向滑台2进行调节的调节丝杠8，底座1的顶端中部设置有两组前后方向的第二直线导轨9，并在两组第二直线导轨9上均滑动设置有第二滑块10和第三滑块11，所述前后输送台3安装于第二滑块10的顶端，并在前后输送台3上设置有前后贯通的螺纹孔，所述步进电机4安装于底座1的顶端，并在步进电机4的前侧输出端设置有丝杆12，所述丝杆12的前端螺装穿过螺纹孔至前后输送台3的前方，前后输送台3的前端设置有定位台13，所述定位台13安装于第三滑块11的顶端，并在前后输送带与定位台13之间设置有调节机构，前后输送台3的后端和定位台13的前端均设置有对条形基座进行压紧的压紧装置；通过调节机构调节定位台13与前后输送台3之间的间距，将箱体倒扣在前后输送台3和定位台13的顶端，然后将两组条形基座放置在箱体的顶端两侧，通过压紧装置对箱体和条形基座进行压紧，通过两侧的压铆机7对箱体和条形基座进行压铆，可以同时对两侧的条形基座同步进行压铆，压铆完一个位置后，通过步进电机4带动丝杆12转动，带动前后输送平台向后移动一端位移，然后继续进行压铆，直至完成整个箱体与条形基座的压铆，操作简便，提高工作效率，并且可以保证铆接间距的精度，提高实用性；根据箱体的宽度和压铆位置，可以通过转动调节丝杠8对两组横向滑台2进行横向调节，从而对压铆机7进行横向调节，对压铆位置进行调节。

所述调节机构包括两组螺纹管14和两组螺纹杆15，所述前后输送台3前端的左侧和右侧均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承16，所述两组螺纹管14的后端分别插入至两组滚珠轴承16内部，所述两组螺纹杆15的前端分别与定位台13后端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆15的后端分别插入并螺装至两组螺纹管14的前端内部；通过同步转动两组螺纹管14，通过螺纹管14与螺纹杆15的配合，可以对前后输送台3与定位台13之间的间距进行调节，从而对不同长度的箱体进行固定，所述前后输送台3的后端和定位台13的前端均设置有定位凸起24；通过定位凸起24与箱体内侧的凹槽配合，完成对箱体的横向定位。

所述压紧装置包括连接架17、支撑18座和摆动压紧气缸19，所述连接架17为“u”型结构，前侧的所述连接架17和后侧的所述连接架17分别与定位台13和前后输送台3的底端可转动连接，连接架17的另一端与支撑18座连接，所述摆动压紧气缸19安装于支撑18座上，并在摆动压紧气缸19的输出端设置有伸缩摆动轴20，所述伸缩摆动轴20的顶端连接有连接板21，并在连接板21远离伸缩摆动轴20的一端设置有压紧螺杆22，所述压紧螺杆22的底端设置有压紧块23；连接架17为“u”型结构，不会影响箱体的放置，放好箱体和条形基座后，通过摆动压紧气缸19带动伸缩摆动轴20，伸缩摆动轴20带动连接板21向下移动并旋转，通过压紧块23完成对条形基座的压紧，通过压紧螺杆22可以对压紧块23进行上下微调。

在使用时，通过同步转动两组螺纹管14，通过螺纹管14与螺纹杆15的配合，可以对前后输送台3与定位台13之间的间距进行调节，从而对不同长度的箱体进行固定，将箱体倒扣在前后输送台3和定位台13的顶端，通过定位凸起24与箱体内侧的凹槽配合，完成对箱体的横向定位，然后将两组条形基座放置在箱体的顶端两侧，连接架17为“u”型结构，不会影响箱体的放置，放好箱体和条形基座后，通过摆动压紧气缸19带动伸缩摆动轴20，伸缩摆动轴20带动连接板21向下移动并旋转，通过压紧块23完成对条形基座的压紧，通过压紧螺杆22可以对压紧块23进行上下微调，通过两侧的压铆机7对箱体和条形基座进行压铆，可以同时对两侧的条形基座同步进行压铆，压铆完一个位置后，通过步进电机4带动丝杆12转动，带动前后输送平台向后移动一端位移，然后继续进行压铆，直至完成整个箱体与条形基座的压铆，操作简便，提高工作效率，并且可以保证铆接间距的精度，提高实用性；根据箱体的宽度和压铆位置，可以通过转动调节丝杠8对两组横向滑台2进行横向调节，从而对压铆机7进行横向调节，对压铆位置进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。