一种旋转型机械加工用刀具

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种旋转型机械加工用刀具。

背景技术：

机械加工过程中所用到的刀具，通常可以对工件进行打磨，钻孔，同时有的刀具还可以完成对物料的粉碎，因此，刀具在机械加工方面应用广泛，现有的刀具为金属制成。

目前常用的旋转型机械加工用刀具，不仅不方便对切割刀刀片进行固定和更换，容易造成资源的浪费，而且不能够对切割刀刀片进行保护，因此，我们提出一种旋转型机械加工用刀具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转型机械加工用刀具，以解决上述背景技术提出的目前常用的旋转型机械加工用刀具，不仅不方便对切割刀刀片进行固定和更换，容易造成资源的浪费，而且不能够对切割刀刀片进行保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转型机械加工用刀具，包括刀具圆盘、连接杆和切割刀刀片，所述刀具圆盘的上表面等角度分布有排列有限位槽，且限位槽的内部安装有弹簧，所述连接杆安装在弹簧的内侧位置，且连接杆固定安装在限位槽的上表面位置，所述切割刀刀片贯穿安装在连接杆的内部位置，且切割刀刀片的上方安装有紧固块，所述紧固块安装在连接杆的末端位置，所述限位槽的内侧开设有固定槽，且固定槽在刀具圆盘的上下表面均有开设，所述固定槽的外表面固定安装有限位杆，且限位杆的末端贯穿安装在连接卡环的内部，所述连接卡环的内部设置有插接槽，且连接卡环的外表面等间距固定安装有连接块，所述限位杆的末端连接有承载块，且承载块安装在连接卡环的外侧位置。

优选的，所述刀具圆盘与切割刀刀片的转动方向相同，且切割刀刀片贯穿安装在刀具圆盘的内部。

优选的，所述弹簧与切割刀刀片之间的连接方式为搭接，且切割刀刀片的外表面呈弧形状结构。

优选的，所述切割刀刀片与刀具圆盘之间构成拆卸结构，且刀具圆盘的中心线与连接卡环的中心线相重合，并且刀具圆盘的中心为中空结构。

优选的，所述固定槽与连接块对应设置，且固定槽与连接块之间的连接方式为卡合连接。

优选的，所述限位杆和承载块之间的连接方式为螺纹连接，且限位杆和承载块的高度之和小于固定槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转型机械加工用刀具，不仅方便对切割刀刀片进行固定和更换，避免造成资源的浪费，而且能够对切割刀刀片进行保护；

1.刀具圆盘的内部开设有限位槽，且限位槽的上表面固定安装有连接杆，连接杆贯穿安装在切割刀刀片的内部，通过连接杆和紧固块之间的螺纹连接，方便对切割刀刀片进行固定和更换；

2.通过连接块与固定槽的卡合以及限位杆和承载块之间的螺纹连接对刀具圆盘和连接卡环进行固定，当刀具圆盘损坏时，只需要对刀具圆盘进行更换即可，能够避免造成资源的浪费；

3.切割刀刀片与弹簧之间的连接方式为搭接，当遇到坚硬的物体时，切割刀刀片发生转动，并对两侧的弹簧进行挤压，通过弹簧的缓冲作用，能够对切割刀刀片进行保护，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图2为本实用新型刀具圆盘与切割刀刀片连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型刀具圆盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型正面剖切结构示意图；

图5为本实用新型连接卡环俯视结构示意图。

图中：1、刀具圆盘；2、限位槽；3、弹簧；4、连接杆；5、切割刀刀片；6、紧固块；7、固定槽；8、限位杆；9、连接卡环；10、插接槽；11、连接块；12、承载块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转型机械加工用刀具，包括刀具圆盘1、限位槽2、弹簧3、连接杆4、切割刀刀片5、紧固块6、固定槽7、限位杆8、连接卡环9、插接槽10、连接块11和承载块12，刀具圆盘1的上表面等角度分布有排列有限位槽2，且限位槽2的内部安装有弹簧3，刀具圆盘1与切割刀刀片5的转动方向相同，且切割刀刀片5贯穿安装在刀具圆盘1的内部，方便对切割刀刀片5进行固定，弹簧3与切割刀刀片5之间的连接方式为搭接，且切割刀刀片5的外表面呈弧形状结构，弹簧3能够对切割刀刀片5起到缓冲作用，连接杆4安装在弹簧3的内侧位置，且连接杆4固定安装在限位槽2的上表面位置，切割刀刀片5贯穿安装在连接杆4的内部位置，且切割刀刀片5的上方安装有紧固块6，切割刀刀片5与刀具圆盘1之间构成拆卸结构，且刀具圆盘1的中心线与连接卡环9的中心线相重合，并且刀具圆盘1的中心为中空结构，便于对切割刀刀片5与刀具圆盘1之间进行拆卸，紧固块6安装在连接杆4的末端位置，限位槽2的内侧开设有固定槽7，且固定槽7在刀具圆盘1的上下表面均有开设，固定槽7的外表面固定安装有限位杆8，且限位杆8的末端贯穿安装在连接卡环9的内部，连接卡环9的内部设置有插接槽10，且连接卡环9的外表面等间距固定安装有连接块11，限位杆8的末端连接有承载块12，且承载块12安装在连接卡环9的外侧位置。

如图1中固定槽7与连接块11对应设置，且固定槽7与连接块11之间的连接方式为卡合连接，便于对固定槽7与连接块11进行固定。

如图1中限位杆8和承载块12之间的连接方式为螺纹连接，且限位杆8和承载块12的高度之和小于固定槽7的深度，限位杆8和承载块12便于对刀具圆盘1和连接块11之间进行固定。

工作原理：在使用该旋转型机械加工用刀具时，如图1中刀具圆盘1的内部开设有限位槽2，且限位槽2的上表面固定安装有连接杆4，连接杆4的上方插入有切割刀刀片5，通过连接杆4和紧固块6之间的螺纹连接，从而对切割刀刀片5和连接杆4进行固定，同时不影响切割刀刀片5的转动，切割刀刀片5的外侧搭放安装有弹簧3，当遇到坚硬的物体时，切割刀刀片5发生转动，并对两侧的弹簧3进行挤压，通过弹簧3的缓冲作用，方便对切割刀刀片5进行保护，能够延长其使用寿命，刀具圆盘1的上下表面内侧均开设有固定槽7，连接卡环9的外表面固定安装有连接块11，连接块11的个数和形状与固定槽7的个数和形状相同，且固定槽7的内部固定安装有限位杆8，使用时将连接块11卡合安装在固定槽7的内部，并通过限位杆8和承载块12之间的螺纹连接对刀具圆盘1和连接卡环9进行固定，当刀具圆盘1损坏时，只需要对刀具圆盘1进行更换即可，避免造成资源的浪费，这就是该旋转型机械加工用刀具的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。