一种汽车变速箱齿轮生产加工用的快速固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮生产加工设备技术领域，具体为一种汽车变速箱齿轮生产加工用的快速固定装置。


背景技术：

2.齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
3.现有的齿轮生产加工用的固定装置夹持力不够，造成齿轮在加工过程发生松动。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种汽车变速箱齿轮生产加工用的快速固定装置，能够保证齿轮在生产加工过程齿轮固定的稳定性。
6.（二）技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括壳体，所述壳体上部位置设置有电机，所述电机上部输出轴一端安装有第一皮带轮，所述壳体内腔上部位置贯穿设置有丝杆，所述丝杆顶部位置安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述丝杆外壁且位于壳体内腔位置螺纹连接有第一固定板，所述第一固定板底部位置通过固定架固定安装有第一夹持块，所述第一固定板下部左右两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆为弧形结构，所述支撑杆底部位置安装有滚轮，所述壳体左右两端贯穿设置有滑杆，所述滑杆相互靠近一端安装有第二夹持块，所述滑杆上部位置还设置有与滚轮配合使用的固定块。
8.优选的，所述滑杆外壁且位于壳体内腔位置固定安装有第二固定板，所述第二固定板与壳体内壁之间位置还设置有弹簧，所述弹簧两端分别与第二固定板和壳体固定连接。
9.优选的，所述电机外部位置设置有防尘罩。
10.优选的，所述固定块与滚轮的接触面为弧形结构。
11.优选的，所述丝杆底部位置设置有限位块。
12.优选的，所述第一夹持块和第二夹持块相互靠近一侧均设置有固定齿。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种汽车变速箱齿轮生产加工用的快速固定装置。具备以下有益效果：
15.（1）、需要对齿轮夹紧固定时，启动电机，电机经过皮带和皮带轮带动丝杆转动，丝杆带动第一固定板移动，第一固定板移动一方面带动第一夹持块移动，另一方面带动支撑杆移动，支撑杆带动固定块移动，固定块带动滑杆移动，第一夹持块和第二夹持块配合把待
加工齿轮夹紧固定。
16.（2）、加工完成之后，启动电机，电机反转带动丝杆，丝杆带动第一固定板上行，第一夹持块远离待加工齿轮，另一方面滚轮放开对固定块的压迫，滑杆在弹簧的作用下复位，第二夹持块远离待加工齿轮，方便待加工齿轮加工完成之后取下。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视图。
18.图中：1、壳体；2、电机；3、第一皮带轮；4、丝杆；5、第二皮带轮；6、第一固定板；7、第一夹持块；8、支撑杆；9、滚轮；10、滑杆；11、第二夹持块；12、固定块；13、第二固定板；14、弹簧；15、防尘罩；16、限位块；17、固定齿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实施例的齿轮生产加工用的快速固定装置，包括壳体1，壳体1上部位置设置有电机2，电机2上部输出轴一端安装有第一皮带轮3，壳体1内腔上部位置贯穿设置有丝杆4，丝杆4顶部位置安装有第二皮带轮5，第一皮带轮3与第二皮带轮5之间通过皮带传动连接，丝杆4外壁且位于壳体1内腔位置螺纹连接有第一固定板6，第一固定板6底部位置通过固定架固定安装有第一夹持块7，第一固定板6下部左右两侧固定安装有支撑杆8，支撑杆8为弧形结构，支撑杆8底部位置安装有滚轮9，壳体1左右两端贯穿设置有滑杆10，滑杆10相互靠近一端安装有第二夹持块11，滑杆10上部位置还设置有与滚轮9配合使用的固定块12。需要对齿轮夹紧固定时，启动电机2，电机2经过皮带和皮带轮带动丝杆4转动，丝杆4带动第一固定板6移动，第一固定板6移动一方面带动第一夹持块7移动，另一方面带动支撑杆8移动，支撑杆8通过谷轮9带动固定块12移动，固定块12带动滑杆10移动，第一夹持块7和第二夹持块11配合把待加工齿轮夹紧固定。
21.进一步的，滑杆10外壁且位于壳体1内腔位置固定安装有第二固定板13，第二固定板13与壳体1内壁之间位置还设置有弹簧14，弹簧14两端分别与第二固定板13和壳体1固定连接。加工完成之后，启动电机2，电机2反转带动丝杆4，丝杆4带动第一固定板6上行，第一夹持块7远离待加工齿轮，另一方面滚轮9放开对固定块12的压迫，滑杆10在弹簧14的作用下复位，第二夹持块11远离待加工齿轮，方便待加工齿轮加工完成之后取下。
22.进一步的，电机2外部位置设置有防尘罩15。
23.进一步的，固定块12与滚轮9的接触面为弧形结构。
24.进一步的，丝杆4底部位置设置有限位块16。
25.进一步的，第一夹持块7和第二夹持块11相互靠近一侧均设置有固定齿17。
26.工作原理：需要对齿轮夹紧固定时，启动电机2，电机2经过皮带和皮带轮带动丝杆4转动，丝杆4带动第一固定板6移动，第一固定板6移动一方面带动第一夹持块7移动，另一方面带动支撑杆8移动，支撑杆8通过谷轮9带动固定块12移动，固定块12带动滑杆10移动，
第一夹持块7和第二夹持块11配合把待加工齿轮夹紧固定。加工完成之后，启动电机2，电机2反转带动丝杆4，丝杆4带动第一固定板6上行，第一夹持块7远离待加工齿轮，另一方面滚轮9放开对固定块12的压迫，滑杆10在弹簧14的作用下复位，第二夹持块11远离待加工齿轮，方便待加工齿轮加工完成之后取下。