一种用于轮辋生产的扩孔后倒角装置的制作方法

本实用新型涉及热轧型钢生产制造技术领域，具体为一种用于轮辋生产的扩孔后倒角装置。

背景技术：

市面上目前生产的倒角装置基本上都是人工拿起产品在一个电机带动砂轮转动的半自动生产岗位进行倒角的工作，这种设备经常容易出现尺寸的误差，从而造成产品的瑕疵，此方法非常耗费人工，人工操作容易出现产品掉角，手心汗水粘附在产品上造成下一道工序的不良率升高，并且倒角岗位被砂轮切削下来的磁性粉末产生扬尘，对岗位操作人工身体有害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于轮辋生产的扩孔后倒角装置，具有结构简单，精确度高，方便省时省力，安全性高，全自动生产不伤害人员身体的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轮辋生产的扩孔后倒角装置，包括底座顶部设有伸缩限位柱a，在底座中间开设的通道内安装丝柱，丝柱上安装多功能滑块组件，多功能滑块组件上安装倒角组件，丝柱的侧旁安装挡位板，挡位板上安装连接柱，连接柱的另一端连接液晶触控屏，挡位板的侧旁设有气泵，气泵的侧旁设有控制器。

优选的，所述多功能滑块组件由滑块和伸缩限位柱b组成，丝柱贯穿滑块上开设的槽孔与滑块活动连接，伸缩限位柱b安装在滑块的侧面。

优选的，所述倒角组件由倒角马达、倒角钻头和固定板组成，倒角马达的顶端连接固定板，倒角马达的底端安装倒角钻头。

优选的，所述液晶触控屏连接的连接柱有三段，每段连接柱上都设有连接块，连接柱与连接块活动连接。

优选的，所述底座上放置轮钢辋。

优选的，所述控制器与液晶触控屏、倒角组件和气泵电性连接，气泵与多功能滑块组件连接。

优选的，所述底座、伸缩限位柱a、丝柱、多功能滑块组件、倒角组件和挡位板均采用不锈钢材质制成的构件，轮钢辋采用热轧型钢材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本用于轮辋生产的扩孔后倒角装置，包括底座顶部设有伸缩限位柱a，底座上放置轮钢辋，在轮钢辋放置是容易晃动，伸缩限位柱a可拉出一定的高度并固定住轮钢辋，使得轮钢辋不会晃动，在倒角时大大提高了倒角的精确度，在底座中间开设的通道内安装丝柱，丝柱上安装多功能滑块组件，多功能滑块组件上安装倒角组件，丝柱的侧旁安装挡位板，挡位板上安装连接柱，连接柱的另一端连接液晶触控屏，挡位板的侧旁设有气泵，气泵的侧旁设有控制器，控制器与液晶触控屏、倒角组件和气泵电性连接，气泵与多功能滑块组件连接，人员控制设备运作时可在液晶触控屏上设置好数据，液晶触控屏将设置好的数据传输给控制器，控制器槽孔各零部件运作，起到了终端控制，并可以使用手机等电子设备与其连接控制，设备结构简单，非常的方便省时省力，底座、伸缩限位柱a、丝柱、多功能滑块组件、倒角组件和挡位板均采用不锈钢材质制成的构件，轮钢辋采用热轧型钢材质制成的构件，设备所采用的材料都是非常优秀的，设备采取全自动生产的方式，完全不会伤害到人员身体，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的倒角组件立体示意图；

图3为本实用新型的底座放置轮钢辋示意图；

图4为本实用新型的多功能滑块组件平面示意图。

图中：1、底座；11、伸缩限位柱a；2、丝柱；3、多功能滑块组件；31、滑块；32、伸缩限位柱b；4、倒角组件；41、倒角马达；42、倒角钻头；43、固定板；5、挡位板；6、液晶触控屏；61、连接柱；62、连接块；7、气泵；8、控制器；9、轮钢辋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于轮辋生产的扩孔后倒角装置，包括底座1顶部设有伸缩限位柱a11，底座1上放置轮钢辋9，伸缩限位柱a11可拉出一定的高度对轮钢辋9起到位置固定的作用，在底座1中间开设的通道内安装丝柱2，丝柱2上安装多功能滑块组件3，多功能滑块组件3由滑块31和伸缩限位柱b32组成，丝柱2贯穿滑块31上开设的槽孔与滑块31活动连接，伸缩限位柱b32安装在滑块31的侧面，多功能滑块组件3上安装倒角组件4，倒角组件4由倒角马达41、倒角钻头42和固定板43组成，倒角马达41的顶端连接固定板43，倒角马达41的底端安装倒角钻头42，丝柱2的侧旁安装挡位板5，挡位板5上安装连接柱61，连接柱61的另一端连接液晶触控屏6，液晶触控屏6连接的连接柱61有三段，每段连接柱61上都设有连接块62，连接柱61与连接块62活动连接，挡位板5的侧旁设有气泵7，气泵7的侧旁设有控制器8，控制器8与液晶触控屏6、倒角组件4和气泵7电性连接，气泵7与多功能滑块组件3连接，当人员操作设备运作时，可在液晶触控屏6上设置数据，液晶触控屏6将数据传输给控制器8，控制器8控制气泵7启动，气泵7启动后带动多功能滑块组件3，多功能滑块组件3上的滑块31会根据液晶触控屏6上设置的数据调整到指定的位置进行活动，伸缩限位柱b32也会根据液晶触控屏6上设置的数据进行伸缩，对位置进行调整，在多功能滑块组件3运作的同时倒角组件4接收到控制器8的指令开始运作，倒角马达41开始启动，倒角马达41带动倒角钻头42转动，多功能滑块组件3向下移动时带动倒角组件4向下移动并靠近底座1上放置的轮钢辋9，倒角钻头42在轮钢辋9上的槽孔旋转造成摩擦，经过设定好的时间和角度，多功能滑块组件3向上运动并将倒角组件4带动，使得倒角钻头42离开轮钢辋9上的槽孔，完成倒角的制作。

综上所述：本用于轮辋生产的扩孔后倒角装置，包括底座1上放置轮钢辋9，伸缩限位柱a11可拉出一定的高度对轮钢辋9起到位置固定的作用，液晶触控屏6上设置数据，液晶触控屏6将数据传输给控制器8，控制器8控制气泵7启动，气泵7启动后带动多功能滑块组件3，多功能滑块组件3上的滑块31会根据液晶触控屏6上设置的数据调整到指定的位置进行活动，伸缩限位柱b32也会根据液晶触控屏6上设置的数据进行伸缩，对位置进行调整，设备的精确度大大提高，使得产品生产的瑕疵品减少，液晶触控屏6可通过人员手动操作或远程终端控制，比如手机连接控制，非常的方便省时省力，底座1、伸缩限位柱a11、丝柱2、多功能滑块组件3、倒角组件4和挡位板5均采用不锈钢材质制成的构件，轮钢辋9采用热轧型钢材质制成的构件，材料优秀，设备与产品的使用寿命长，由于设备采用全自动生产，只需要人员设置好数据既可，人员不会被倒角岗位切削下来的磁性粉末产生扬尘伤害到身体，安全性高，实用性佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。