一种飞剪机的刀架更换装置的制作方法

本实用新型涉及飞剪机辅助设备技术领域，具体为一种飞剪机的刀架更换装置。

背景技术：

飞剪机是飞剪线中负责剪切的重要设备，飞剪机分为双曲柄回转和单曲柄回转，飞剪机是剪切机的一种，对运动着的轧件进行横向剪切，飞剪机主要用来剪切中、小钢坯，薄板坯、小型型钢以及热轧和冷轧带钢，也用于将圆盘剪切机剪切下来的板边切碎，飞剪机在更换刀架时需要使用飞剪机的刀架更换装置，现有的飞剪机的刀架更换装置存在一些问题，如稳定性差没有限位功能，容易在安装刀架的过程中发生位移，增加了工作人员安装刀架时的难度并需要耗费大量时间，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种飞剪机的刀架更换装置，具备稳定性好防位移的优点，解决了现有飞剪机的刀架更换装置稳定性差容易在安装过程中发生位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞剪机的刀架更换装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有刀架更换装置本体，所述底座底部的两侧均固定连接有移动轮，所述移动轮的底部设置有轨道，所述底座内腔的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与底座的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述底座内腔的两侧均设置有活动板，两个活动板相对的一侧均固定连接有调节块，所述调节块远离活动板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内腔设置有调节轮，两个调节轮相对的一侧均与螺纹套固定连接，所述螺纹套底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿至底座的外侧，所述底座的底部设置有稳定板，所述稳定板顶部的两侧均与支撑杆固定连接，所述调节块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至底座的外侧，两个连接杆相反一侧的底部均固定连接有摩擦橡胶块，所述底座内腔顶部的两侧均固定连接有控制盒，所述控制盒的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有弹簧，两个限位板相对的一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离限位板的一侧贯穿控制盒并与活动板固定连接，两个活动板相反一侧的底部均固定连接有推杆，两个推杆相反的一侧均贯穿底座并固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部固定连接有支撑板。

优选的，所述螺纹杆的底部与底座内壁的连接处通过轴承活动连接，所述底座底部的两侧均开设有与连接杆配合使用的第一开口。

优选的，所述稳定板的底部设置有防滑纹，所述弹簧远离限位板的一侧与控制盒的内壁固定连接，两个控制盒相对的一侧均开设有与固定杆配合使用的第二开口。

优选的，所述控制盒的底部固定连接有安装块，两个安装块相反的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离安装块的一侧与底座的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部与推杆固定连接。

优选的，所述底座的两侧均开设有与推杆配合使用的第三开口，所述底座的正表面开设有散热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、活动板、调节块、调节槽、调节轮、支撑杆、稳定板、连接杆、摩擦橡胶块、推杆、气缸和支撑板，解决了现有飞剪机的刀架更换装置稳定性差容易在安装过程中发生位移的问题，该飞剪机的刀架更换装置，具备稳定性好防位移的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置螺纹杆，能够与螺纹套配合调节支撑杆的使用位置，通过设置稳定板，能够与地面接触防止发生位移，通过设置调节槽，能够与调节轮配合控制调节块和活动板的使用位置，通过设置连接杆，能够与调节块配合带动摩擦橡胶块与轨道接触，增加摩擦力，防止移动轮带动底座移动，通过设置限位板，能够防止固定杆脱离控制盒的内腔，通过设置气缸，能够带动支撑板与地面接触增加稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1、底座；2、刀架更换装置本体；3、移动轮；4、轨道；5、电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、活动板；9、调节块；10、调节槽；11、调节轮；12、支撑杆；13、稳定板；14、连接杆；15、摩擦橡胶块；16、控制盒；17、限位板；18、弹簧；19、固定杆；20、推杆；21、气缸；22、支撑板；23、安装块；24、滑杆；25、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种飞剪机的刀架更换装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有刀架更换装置本体2，底座1底部的两侧均固定连接有移动轮3，移动轮3的底部设置有轨道4，底座1内腔的顶部固定连接有电机5，电机5输出端的底部固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底部与底座1的内壁活动连接，螺纹杆6的表面套设有螺纹套7，底座1内腔的两侧均设置有活动板8，两个活动板8相对的一侧均固定连接有调节块9，调节块9远离活动板8的一侧开设有调节槽10，调节槽10的内腔设置有调节轮11，两个调节轮11相对的一侧均与螺纹套7固定连接，螺纹套7底部的两侧均固定连接有支撑杆12，支撑杆12的底部贯穿至底座1的外侧，底座1的底部设置有稳定板13，稳定板13顶部的两侧均与支撑杆12固定连接，调节块9的底部固定连接有连接杆14，连接杆14的底部贯穿至底座1的外侧，两个连接杆14相反一侧的底部均固定连接有摩擦橡胶块15，底座1内腔顶部的两侧均固定连接有控制盒16，控制盒16的内腔设置有限位板17，两个限位板17相反的一侧均固定连接有弹簧18，两个限位板17相对的一侧均固定连接有固定杆19，固定杆19远离限位板17的一侧贯穿控制盒16并与活动板8固定连接，两个活动板8相反一侧的底部均固定连接有推杆20，两个推杆20相反的一侧均贯穿底座1并固定连接有气缸21，气缸21输出端的底部固定连接有支撑板22，螺纹杆6的底部与底座1内壁的连接处通过轴承活动连接，底座1底部的两侧均开设有与连接杆14配合使用的第一开口，稳定板13的底部设置有防滑纹，弹簧18远离限位板17的一侧与控制盒16的内壁固定连接，两个控制盒16相对的一侧均开设有与固定杆19配合使用的第二开口，控制盒16的底部固定连接有安装块23，两个安装块23相反的一侧均固定连接有滑杆24，滑杆24远离安装块23的一侧与底座1的内壁固定连接，滑杆24的表面套设有滑套25，滑套25的底部与推杆20固定连接，底座1的两侧均开设有与推杆20配合使用的第三开口，底座1的正表面开设有散热口，通过设置螺纹杆6，能够与螺纹套7配合调节支撑杆12的使用位置，通过设置稳定板13，能够与地面接触防止发生位移，通过设置调节槽10，能够与调节轮11配合控制调节块9和活动板8的使用位置，通过设置连接杆14，能够与调节块9配合带动摩擦橡胶块15与轨道4接触，增加摩擦力，防止移动轮3带动底座1移动，通过设置限位板17，能够防止固定杆19脱离控制盒16的内腔，通过设置气缸21，能够带动支撑板22与地面接触增加稳定性，通过设置电机5、螺纹杆6、螺纹套7、活动板8、调节块9、调节槽10、调节轮11、支撑杆12、稳定板13、连接杆14、摩擦橡胶块15、推杆20、气缸21和支撑板22，解决了现有飞剪机的刀架更换装置稳定性差容易在安装过程中发生位移的问题，该飞剪机的刀架更换装置，具备稳定性好防位移的优点，值得推广。

使用时，通过移动轮3和轨道4的配合将刀架更换装置本体2移动至需要的工作位置，开启电机5，电机5与螺纹杆6配合带动螺纹套7移动，螺纹套7移动带动支撑杆12移动，支撑杆12移动带动稳定板13与地面接触，防止底座1发生位移，同时螺纹套7带动调节轮11移动，调节轮11与调节槽10配合带动调节块9移动，调节块9移动带动连接杆14移动，连接杆14移动带动摩擦橡胶块15与轨道4接触，增加摩擦力限制移动轮3移动，同时调节块9带动活动板8移动，活动板8与固定杆19配合带动限位板17挤压弹簧18，同时活动板8带动推杆20移动，推杆20移动带动气缸21移动，开启气缸21，气缸21带动支撑板22与地面接触，防止刀架更换装置本体2在工作过程中发生位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。