一种不锈钢加工打孔机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢加工打孔技术领域，尤其涉及一种不锈钢加工打孔机。

背景技术：

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，使打孔转头进行打孔动作。

在打孔机对不锈钢进行打孔的时候，是直接将打孔转头靠近不锈钢板，对不锈钢板进行打孔，但是在打孔转头打孔时，转头打孔会发生偏移，导致打孔偏移，影响不锈钢板的打孔，同时在对钢板打孔的时候，是加工人员直接用手拿着打孔的钢板，容易使打孔的位置发生偏移，同时人工拿着打孔的不锈钢板，被压的不锈钢板会伤害到工人的手，给工人的生命带来威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不锈钢加工打孔机，解决了现有技术中的目前的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢加工打孔机，包括打孔机，所述打孔机包括打孔机外壳，所述打孔机外壳上设置有打孔平台，所述打孔平台的正上方设置有打孔转头，所述打孔平台上设置有压板装置，所述打孔转头上套设有定位装置，所述压板装置包括推板，所述打孔平台靠近中心位置的地方开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内部放置有t型滑块，所述t型滑块和推板的一侧之间铰接有连接杆，所述定位装置包括缓冲装置和设置在缓冲装置内部靠近顶侧的定位头，所述缓冲装置包括接触环和定位环，所述接触环的上表面环形排列固定连接有若干滑动柱，所述滑动柱的外侧套设有缓冲弹簧，所述定位头包括螺纹柱和设置在螺纹柱一端的定位弧板。

优选的，所述滑动柱的一端贯穿定位环，所述滑动柱的一端固定连接有挡环，所述缓冲弹簧的两端分别和接触环和定位环的侧壁接触。

优选的，所述定位环的侧壁上环形排列开设有若干螺纹洞，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹洞的内部，所述定位弧板放置在定位环的内部。

优选的，所述螺纹柱和定位弧板之间固定连接有固定轴承，所述定位弧板的一侧两边固定连接有橡胶条，所述橡胶条和打孔转头的固定外壳接触。

优选的，所述打孔平台的一侧的侧壁上固定连接有压板条，所述t型滑块的一侧固定连接有推板夹，所述推板的一侧的中部固定连接有推柱，所述推板的一侧铰接在打孔平台上。

优选的，所述接触环的底部固定连接有橡胶环，所述橡胶环低于打孔转头的最底端。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、该不锈钢加工打孔机，在打孔转头上套设了定位装置，在打孔转头对不锈钢板打孔时，接触环接触不锈钢板，使缓冲弹簧压缩，对打孔转头和不锈钢板进行定位，使打孔转头在打孔时，减少打孔转头发生打孔偏斜的情况，提高打孔的准确性。

2、该不锈钢加工打孔机，设置了对不锈钢板固定的压板装置，在不锈钢板需要打孔的时候，将不锈钢板放置在压板条和推板夹之间，通过推动推柱，使推板旋转通过连接杆推动t型滑块在t型滑槽中滑动，使推板夹挤压不锈钢板，使不锈钢板的位置固定，避免了工人在对不锈钢板打孔时，接触不锈钢板，保护工人的生命安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打孔机和压板装置结构示意图；

图3为本实用新型的定位装置结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲装置结构示意图；

图5为本实用新型的定位头结构示意图。

图中：1、打孔机；11、打孔机外壳；12、打孔平台；13、压板条；14、打孔转头；2、定位装置；21、缓冲装置；211、接触环；212、定位环；213、滑动柱；214、缓冲弹簧；215、螺纹洞；216、挡环；217、橡胶环；22、定位头；221、螺纹柱；222、定位弧板；223、固定轴承；224、橡胶条；3、压板装置；31、推板；32、t型滑槽；33、t型滑块；34、推板夹；35、推柱；36、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种不锈钢加工打孔机，包括打孔机1，打孔机1包括打孔机外壳11，打孔机外壳11上设置有打孔平台12，打孔平台12的正上方设置有打孔转头14，打孔平台12上设置有压板装置3，打孔转头14上套设有定位装置2，压板装置3包括推板31，打孔平台12靠近中心位置的地方开设有t型滑槽32，t型滑槽32的内部放置有t型滑块33，t型滑块33和推板31的一侧之间铰接有连接杆36，定位装置2包括缓冲装置21和设置在缓冲装置21内部靠近顶侧的定位头22，缓冲装置21包括接触环211和定位环212，接触环211的上表面环形排列固定连接有若干滑动柱213，滑动柱213的外侧套设有缓冲弹簧214，定位头22包括螺纹柱221和设置在螺纹柱221一端的定位弧板222。

进一步的，滑动柱213的一端贯穿定位环212，滑动柱213的一端固定连接有挡环216，缓冲弹簧214的两端分别和接触环211和定位环212的侧壁接触，接触环211的底部固定连接有橡胶环217，橡胶环217低于打孔转头14的最底端，通过挡环216的阻挡，使滑动柱213固定在定位环212上，在打孔转头14对不锈钢板打孔时，接触环211和不锈钢板接触，固定打孔转头14的位置。

进一步的，定位环212的侧壁上环形排列开设有若干螺纹洞215，螺纹柱221螺纹连接在螺纹洞215的内部，定位弧板222放置在定位环212的内部，螺纹柱221和定位弧板222之间固定连接有固定轴承223，定位弧板222的一侧两边固定连接有橡胶条224，橡胶条224和打孔转头14的固定外壳接触，通过定位头22和打孔转头14的固定外壳接触，将定位装置2固定在打孔转头14的外侧，便于定位装置2对打孔转头14打孔的位置进行固定。

进一步的，打孔平台12的一侧的侧壁上固定连接有压板条13，t型滑块33的一侧固定连接有推板夹34，推板31的一侧的中部固定连接有推柱35，推板31的一侧铰接在打孔平台12上，推动推板31使推板31带动推板夹34，将不锈钢板的位置固定，便于打孔转头14打孔，避免了工人直接接触不锈钢板，保护工人的生命安全。

本方案具备以下工作过程：

首先，拿起需要打孔的不锈钢板，将不锈钢板放置在打孔平台12上，将不锈钢板的一端放置在压板条13的底部，握住并推动推柱35，使推柱35带动推板31绕着推板31和打孔平台12铰接的位置旋转，在推板31旋转时，推板31带动连接杆36移动，使连接杆36推动t型滑块33在t型滑槽32中沿着t型滑槽32的轨道滑动，移动的t型滑块33带动推板夹34靠近并挤压不锈钢板，将不锈钢板的位置固定，避免了工人直接接触不锈钢板，保护工人的生命安全。

调节打孔转头14的位置，使打孔转头14对不锈钢板进行打孔，在打孔转头14带动定位装置2移动靠近不锈钢板时，接触环211底部的橡胶环217和不锈钢板接触，继续移动打孔转头14，此时滑动柱213的一端在定位环212的内部滑动，缓冲弹簧214被挤压收缩，收缩的缓冲弹簧214的弹力推动接触环211，使接触环211抵住不锈钢板，在打孔转头14打孔的时候，打孔转头14不会对不锈钢板打孔偏斜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。