一种高效送料架的制作方法

1.本实用新型涉及板料折弯加工领域，具体涉及一种高效送料架。


背景技术：

2.在板材冲压生产过程中，连续冲压需要经过材料的传送，依据冲压工艺的不同有些材料输送需要满足一定的外形要求，避免影响后续产品生产品质。一种能够对铜箔铝箔进行折弯的送料机，主要用于加工行业。该机使用简单的模具便可对金属板料进行各种角度的直线弯曲，以获得形状复杂的金属板材制件。
3.现有的送料架在使用时操作复杂，稳定性不强，输送效率不高，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种高效送料架，解决了现有的送料架在使用时操作复杂，稳定性不强，输送效率不高的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效送料架，包括导向架、折弯架和送料架，所述导向架上侧上下对称设置有送料导辊，所述送料导辊一端设置有送料电机，所述导向架一侧设置有所述折弯架，所述折弯架远离所述导向架一端设置有翻转气缸，所述翻转气缸一端设置有翻转板，所述翻转板下侧设置有输送辊，所述折弯架远离所述导向架一侧设置有所述送料架，所述送料架下侧设置有气动推杆，所述气动推杆一端上侧设置有压紧气缸。
8.进一步的，所述送料架上侧设置有二号拍平气缸，所述二号拍平气缸一侧设置有一号拍平气缸，所述导向架远离所述折弯架一侧设置有放料架，所述放料架上端设置有放料轮，所述折弯架内侧中心设置有折弯轮，所述折弯轮两端上侧设置有手轮。
9.通过采用上述技术方案，所述一号拍平气缸和所述二号拍平气缸可以对折弯之后的板料进行二次拍平，使得板料外形满足加工需求，所述放料架可以使得所述放料轮稳定转动，保证放料过程的顺利进行，所述折弯轮有四个，折弯角度依次增大，进而使得板料得到连续稳定的折弯处理，保证折弯质量。
10.进一步的，所述手轮与所述折弯轮通过轴承连接，所述折弯轮与所述折弯架通过所述手轮连接，所述手轮与所述折弯架通过螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，转动所述手轮，可以调节所述折弯轮在所述折弯架上的高度，进而调节所述折弯轮与所述折弯架内部的固定槽之间的间距，使得折弯效果得到调节。
12.进一步的，所述翻转气缸与所述翻转板通过螺钉连接，所述翻转气缸与所述折弯架通过螺钉连接，所述输送辊与所述折弯架通过轴承连接。
13.通过采用上述技术方案，所述翻转气缸可以通过推动所述翻转板，将折完之后垂直的板料翻转推动成水平放置，进而使得所述送料架上的所述一号拍平气缸可以进行拍平加工。
14.进一步的，所述压紧气缸与所述气动推杆通过螺钉连接，所述一号拍平气缸和所述二号拍平气缸与所述送料架通过螺钉连接，所述压紧气缸与所述送料架滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，所述压紧气缸可以将拍平之后的板料进行间隔压紧处理，压紧之后，所述气动推杆可以推动所述压紧气缸进行横向移动，进而使得板料得到稳定输送。
16.进一步的，所述送料导辊与所述导向架通过轴承连接，所述送料导辊与所述送料电机通过直角减速器连接，所述放料架与所述放料轮卡合连接。
17.通过采用上述技术方案，所述送料导辊可以使得板料在所述导向架上稳定输送，保证板料的送料速度。
18.（三）有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.为解决现有的送料架在使用时操作复杂，稳定性不强，输送效率不高的问题，本实用新型通过设置的气动推杆、压紧气缸、一号拍平气缸、二号拍平气缸、翻转气缸、翻转板和输送辊，使得装置在输送板料时，可以简化装置对板料的折弯拍平和输送操作步骤，使得操作步骤简化，气动推杆进行送料，提高送料稳定性，进而提高输送效率。
附图说明
21.图1是本实用新型所述一种高效送料架的主视图；
22.图2是本实用新型所述一种高效送料架中折弯架的俯视图。
23.附图标记说明如下：
24.1、送料架；2、气动推杆；3、压紧气缸；4、二号拍平气缸；5、一号拍平气缸；6、折弯架；7、导向架；8、放料架；9、放料轮；10、手轮；11、折弯轮；12、输送辊；13、翻转气缸；14、翻转板；15、送料电机；16、送料导辊。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.如图1
‑
图2所示，本实施例中一种高效送料架，包括导向架7、折弯架6和送料架1，导向架7上侧上下对称设置有送料导辊16，送料导辊16一端设置有送料电机15，导向架7一侧设置有折弯架6，折弯架6远离导向架7一端设置有翻转气缸13，翻转气缸13一端设置有翻转板14，翻转板14下侧设置有输送辊12，折弯架6远离导向架7一侧设置有送料架1，送料架1下侧设置有气动推杆2，气动推杆2一端上侧设置有压紧气缸3。
27.送料架1上侧设置有二号拍平气缸4，二号拍平气缸4一侧设置有一号拍平气缸5，导向架7远离折弯架6一侧设置有放料架8，放料架8上端设置有放料轮9，折弯架6内侧中心设置有折弯轮11，折弯轮11两端上侧设置有手轮10，一号拍平气缸5和二号拍平气缸4可以
对折弯之后的板料进行二次拍平，使得板料外形满足加工需求，放料架8可以使得放料轮9稳定转动，保证放料过程的顺利进行，折弯轮11有四个，折弯角度依次增大，进而使得板料得到连续稳定的折弯处理，保证折弯质量。
28.手轮10与折弯轮11通过轴承连接，折弯轮11与折弯架6通过手轮10连接，手轮10与折弯架6通过螺纹连接，转动手轮10，可以调节折弯轮11在折弯架6上的高度，进而调节折弯轮11与折弯架6内部的固定槽之间的间距，使得折弯效果得到调节。
29.翻转气缸13与翻转板14通过螺钉连接，翻转气缸13与折弯架6通过螺钉连接，输送辊12与折弯架6通过轴承连接，翻转气缸13可以通过推动翻转板14，将折完之后垂直的板料翻转推动成水平放置，进而使得送料架1上的一号拍平气缸5可以进行拍平加工。
30.压紧气缸3与气动推杆2通过螺钉连接，一号拍平气缸5和二号拍平气缸4与送料架1通过螺钉连接，压紧气缸3与送料架1滑动连接，压紧气缸3可以将拍平之后的板料进行间隔压紧处理，压紧之后，气动推杆2可以推动压紧气缸3进行横向移动，进而使得板料得到稳定输送。
31.送料导辊16与导向架7通过轴承连接，送料导辊16与送料电机15通过直角减速器连接，放料架8与放料轮9卡合连接，送料导辊16可以使得板料在导向架7上稳定输送，保证板料的送料速度。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，放料轮9上的原材料绕过导向架7上的送料导辊16之后，穿过折弯轮11下侧，通过转动手轮10，可以调节折弯轮11到折弯架6之间的间距，进而调节折弯架6的折弯效果，折弯之后的板料输送到翻转板14一侧，翻转气缸13推动翻转板14，进而将折弯之后垂直的板料翻转成水平放置，水平放置的板料在输送到一号拍平气缸5和二号拍平气缸4下侧时，一号拍平气缸5和二号拍平气缸4可以将板料进行二次拍平处理，拍平之后的板料输送到压紧气缸3下侧，压紧气缸3将板料压紧固定，压紧之后，气动推杆2推动压紧气缸3向着远离折弯架6一侧移动，进而将板料进行稳定输送，通过设置的气动推杆2、压紧气缸3、一号拍平气缸5、二号拍平气缸4、翻转气缸13、翻转板14和输送辊12，使得装置在输送板料时，可以简化装置对板料的折弯拍平和输送操作步骤，气动推杆2进行送料，提高送料稳定性，进而提高输送效率。
33.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。