本实用新型涉及静压机设备技术领域,特别是指一种便于固定的冷等静压机。
背景技术:
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整形处理。
目前,国外正在运转和制造的冷等静压机一般采用螺纹式或非螺纹式两种压盖来承受压力容器的轴向压力。美国和西欧普遍采用螺纹式压盖。由于螺纹压盖承受过大轴向压力。
应力高度集中在第一牙螺纹根部会引起容器筒壁断裂。而非螺纹的浮动式压盖应用,可直接将来自压力容器的轴向压力传递给框架,使容器只承受径向压力,从根本上消除了螺纹或销接点引起应力集中的部份。但是需要提供容易固定的非螺纹式压盖来承受压力容器的轴向压力。
技术实现要素:
有鉴于此,实用新型的目的在于提出一种便于固定的冷等静压机,为有效解决上述背景技术中的技术问题。
基于上述目的实用新型提供的一种便于固定的冷等静压机,所述便于固定的冷等静压机包括安装架、设置在安装架上的第一冷等静压桶、两个设置在安装架上的滑轨和设置在安装架上并与滑轨配合的支架;所述第一冷等静压桶包括第一桶体和设置在第一桶体上的第一桶盖,所述第一桶体顶部设有开口,所述第一桶盖覆盖在开口上,需要静压的装置放置在第一桶体内进行静压作业;所述滑轨与水平面平行,所述支架与水平面垂直,所述支架为“门”状结构,其底部的两端分别与两个滑轨活动连接,当所述支架移动到第一冷等静压桶中部时,所述支架的底部内侧与第一桶盖的顶部接触,所述支架的底部内侧抵住第一桶盖。
可选的,所述支架底部的内侧设有向上凹陷的第一限位凹槽,所述第一限位凹槽的顶面为倾斜面,第一限位凹槽的顶面所在平面与滑轨的延长线相交,所述第一桶盖顶部设有与第一限位凹槽配合的第一限位条。
可选的,所述第一限位条的两端分别与第一桶盖的边沿接触,第一限位条的宽度等于第一限位凹槽的宽度。
可选的,所述第一限位条的顶部为倾斜面,所述第一限位条顶部的倾斜角度与第一限位凹槽的顶面的倾斜角度相同。
可选的,所述第一桶盖的下表面还设有与第一限位条垂直但与水平面平行的肋条,所述肋条的长度小于第一桶盖的直径。
可选的,所述便于固定的冷等静压机还包括设置在安装架上的第二冷等静压桶,所述第二冷等静压桶也包括第二桶体和设置在第二桶体上的第二桶盖,所述第二冷等静压桶和第一冷等静压桶分别设置在所述支架的两侧,当所述支架移动到第二冷等静压桶中部时,所述支架的底部内侧与第二桶盖的顶部接触,所述支架的底部内侧抵住第二桶盖。
可选的,所述支架底部的内侧设有向上凹陷的第二限位凹槽,所述第二限位凹槽的顶面为倾斜面,第二限位凹槽的顶面的倾斜方向与第一限位凹槽的顶面的倾斜方向相反,第二限位凹槽的顶面所在平面与滑轨的延长线相交,所述第二桶盖顶部设有与第二限位凹槽配合的第二限位条,所述第二限位条的顶部为倾斜面,所述第二限位条顶部的倾斜角度与第二限位凹槽的顶面的倾斜角度相同,所述第二冷等静压桶和第一冷等静压桶相互错开部分位置。
从上面所述可以看出,本申请提出一种便于固定的冷等静压机,通过支架沿着滑轨的移动来固定第一桶盖或第二桶盖,使得第一桶盖与第一桶体配合以及第二桶盖与第二桶体配合方便快捷且固定可靠。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的便于固定的冷等静压机的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的便于固定的冷等静压机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式的便于固定的冷等静压机支架移动到第一冷等静压桶上时的结构示意图。
图4为本实用新型具体实施方式的便于固定的冷等静压机的支架的结构示意图。
具体实施方式
为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对实用新型实施例的限定,此外实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置,因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解实用新型,而非用以限制实用新型后续实施例对此不再一一说明。
如图所示,基于上述目的提供的一种便于固定的冷等静压机,所述便于固定的冷等静压机包括安装架1、设置在安装架1上的第一冷等静压桶2、设置在安装架1上的第二冷等静压桶3、两个设置在安装架1上的滑轨4和设置在安装架1上并与滑轨4配合的支架5;所述第一冷等静压桶2和第二冷等静压桶3分别设置在所述支架5的两侧。通过支架5在第一冷等静压桶2和第二冷等静压桶3上来回移动,使得第一冷等静压桶2和第二冷等静压桶3间歇的被固定,进而使得第一冷等静压桶2和第二冷等静压桶3交替使用、交替拿取和放置需要静压的装置。
为了便于拿取和放置需要静压的装置,所述第一冷等静压桶2包括第一桶体和设置在第一桶体上的第一桶盖,所述第一桶体顶部设有开口,所述第一桶盖覆盖在开口上,需要静压的装置放置在第一桶体内进行静压作业。同理,所述第二冷等静压桶3也包括第二桶体和设置在第二桶体上的第二桶盖。所述滑轨4与水平面平行,所述支架5与水平面垂直,所述支架5为“门”状结构,其底部的两端分别与两个滑轨4活动连接,当所述支架5移动到第一冷等静压桶2中部时,所述支架5的底部内侧与第一桶盖的顶部接触,所述支架5的底部内侧抵住第一桶盖进而固定住第一冷等静压桶2。当所述支架5移动到第二冷等静压桶3中部时,所述支架5的底部内侧与第二桶盖的顶部接触,所述支架5的底部内侧抵住第二桶盖进而固定住第二冷等静压桶3。
为了使得固定更加紧固和牢靠,所述支架5底部的内侧设有向上凹陷的第一限位凹槽7,所述第一限位凹槽7的顶面为倾斜面,第一限位凹槽7的顶面所在平面与滑轨4的延长线相交,所述第一桶盖顶部设有与第一限位凹槽7配合的第一限位条6。所述支架5底部的内侧设有向上凹陷的第二限位凹槽8,所述第二限位凹槽8的顶面为倾斜面,第二限位凹槽8的顶面的倾斜方向与第一限位凹槽7的顶面的倾斜方向相反,第二限位凹槽8的顶面所在平面与滑轨4的延长线相交,所述第二桶盖顶部设有与第二限位凹槽8配合的第二限位条9。所述第一限位条6的顶部为倾斜面,所述第一限位条6顶部的倾斜角度与第一限位凹槽7的顶面的倾斜角度相同。所述第二限位条9的顶部为倾斜面,所述第二限位条9顶部的倾斜角度与第二限位凹槽8的顶面的倾斜角度相同,
为了增加固定的牢固度,所述第一限位凹槽7的顶面以及第二限位凹槽8的顶面的倾斜面与水平面的夹角小于十五度,这样支架5受到第一限位条6或第二限位条9的横向推力较小,有利于支架5保持位置。
为了增强第一桶盖的结构强度,同时使得支架5的限制力扩散到第一桶盖的整体面上,所述第一限位条6的两端分别与第一桶盖的边沿接触。进一步的,所述第一桶盖的下表面还设有与第一限位条6垂直但与水平面平行的肋条,所述肋条的长度小于第一桶盖的直径。
为了连接可靠,减少第一桶盖的转动,第一限位条6的宽度等于第一限位凹槽7的宽度。
为了增强第二桶盖的结构强度,同时使得支架5的限制力扩散到第二桶盖的整体面上,所述第二限位条9的两端分别与第二桶盖的边沿接触。所述第二桶盖的下表面也设有与第二限位条9垂直但与水平面平行的肋条,所述肋条的长度小于第二桶盖的直径。
为了连接可靠,减少第二桶盖的转动,第二限位条9的宽度等于第二限位凹槽8的宽度。
为了避免干涉,所述第二冷等静压桶3和第一冷等静压桶2相互错开部分位置。这样支架5在滑轨4上移动时,第二限位条9不会与第一限位凹槽7干涉,第二限位凹槽8也不会与第一限位条6干涉。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
尽管已经结合了实用新型的具体实施例对实用新型进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。