一种片剂药物加工用成型装置的制作方法

本实用新型属于药物加工装置技术领域，具体涉及一种片剂药物加工用成型装置。

背景技术：

在制药领域，很多药物是以药片的形式进行销售和口服的，这就需要在制药生产过程中将药物压制成片剂，进而进行储存、销售和服用，所以需要使用一种药片压片机，它可以将粉末和颗粒状物料压制成片状药物。

现有的药片压片机在使用时，其检修门一般都是通过螺栓固定的，若要对装置的内部进行检查和维修，需要使用工具将螺栓拆卸下来，过程比较麻烦，会花费较多的时间，降低工作效率，而且使用螺栓固定会使检修门的表面出现疲劳裂纹，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种片剂药物加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片剂药物加工用成型装置，包括主体，所述主体的表面通过合页设置有检修门，所述检修门的底端表面开设有卡槽，所述主体的底端表面开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的开口处内壁表面通过转轴连接有防护板，所述第一容纳槽的内壁表面贯穿开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽与卡槽的位置相对应，所述第一容纳槽的内部放置有移动板，所述移动板与第一容纳槽的内壁之间对称连接有两个弹簧a，所述移动板的表面固定有卡板，所述卡板贯穿第二容纳槽嵌入至卡槽的内部。

优选的，所述防护板的表面固定有固定块，所述第一容纳槽的开口处内壁表面等距离固定有多个凸起，每个所述凸起均与防护板的一端表面紧贴。

优选的，所述主体的顶端设置有压片机构，所述压片机构的顶端表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁表面开设有第二限位槽，所述主体的顶端相对于压片机构的表面罩设有玻璃罩，所述玻璃罩的顶端贯穿设置有限位块，所述限位块的底端嵌入至第一限位槽的内部，所述限位块的内部开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内壁表面对称贯穿开设有两个通孔，所述第三限位槽的内部放置有截面呈“c”型结构的卡杆，所述卡杆与第三限位槽的内壁之间对称连接有两个弹簧b，所述卡杆的顶端贯穿其中一个通孔至限位块的外部，所述卡杆的底端贯穿另一个通孔至第二限位槽的内部。

优选的，所述主体的侧面设置有出料口，所述主体的表面设置有操作面板，所述操作面板的表面设置有显示屏，所述操作面板的两侧均设置有旋钮。

优选的，所述检修门的表面粘合有铭牌，所述检修门的表面固定有截面呈“c”型结构的把手。

优选的，所述主体的底端四脚处均固定有支腿，每个所述支腿的底端表面均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的卡板、移动板、卡槽、第一容纳槽和第二容纳槽，方便了检修门的打开与关闭，提高了工作效率，避免了使用螺栓时的繁琐操作，通过设计的防护板，可以对第一容纳槽的内部结构进行保护，提高结构的安全性，通过设计的凸起，可以提高防护板关闭时的稳固性。

2.通过设计的限位块、卡杆、第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和通孔，可以将玻璃罩与压片机构进行固定，避免玻璃罩在装置工作时发生滑动，使得限位方式更加简单，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中a区放大图；

图3为本实用新型图1中a区的正视剖视图；

图4为本实用新型图1中b区的正视剖视图。

图中：1、主体；2、玻璃罩；3、压片机构；4、检修门；5、防护板；6、第一容纳槽；7、卡槽；8、卡板；9、第二容纳槽；10、移动板；11、卡杆；12、限位块；13、第一限位槽；14、第二限位槽；15、通孔；16、第三限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种片剂药物加工用成型装置，包括主体1，主体1的表面通过合页设置有检修门4，检修门4的底端表面开设有卡槽7，主体1的底端表面开设有第一容纳槽6，第一容纳槽6的开口处内壁表面通过转轴连接有防护板5，第一容纳槽6的内壁表面贯穿开设有第二容纳槽9，第二容纳槽9与卡槽7的位置相对应，第一容纳槽6的内部放置有移动板10，移动板10与第一容纳槽6的内壁之间对称连接有两个弹簧a，移动板10的表面固定有卡板8，通过设计的卡板8、移动板10、卡槽7、第一容纳槽6和第二容纳槽9，方便了检修门4的打开与关闭，提高了工作效率，避免了使用螺栓时的繁琐操作，通过设计的防护板5，可以对第一容纳槽6的内部结构进行保护，提高结构的安全性，通过设计的凸起，可以提高防护板5关闭时的稳固性，卡板8贯穿第二容纳槽9嵌入至卡槽7的内部，防护板5的表面固定有固定块，第一容纳槽6的开口处内壁表面等距离固定有多个凸起，每个凸起均与防护板5的一端表面紧贴。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种片剂药物加工用成型装置，包括主体1，主体1的表面通过合页设置有检修门4，检修门4的底端表面开设有卡槽7，主体1的底端表面开设有第一容纳槽6，第一容纳槽6的开口处内壁表面通过转轴连接有防护板5，第一容纳槽6的内壁表面贯穿开设有第二容纳槽9，第二容纳槽9与卡槽7的位置相对应，第一容纳槽6的内部放置有移动板10，移动板10与第一容纳槽6的内壁之间对称连接有两个弹簧a，移动板10的表面固定有卡板8，通过设计的卡板8、移动板10、卡槽7、第一容纳槽6和第二容纳槽9，方便了检修门4的打开与关闭，提高了工作效率，避免了使用螺栓时的繁琐操作，通过设计的防护板5，可以对第一容纳槽6的内部结构进行保护，提高结构的安全性，通过设计的凸起，可以提高防护板5关闭时的稳固性，卡板8贯穿第二容纳槽9嵌入至卡槽7的内部，防护板5的表面固定有固定块，第一容纳槽6的开口处内壁表面等距离固定有多个凸起，每个凸起均与防护板5的一端表面紧贴。

本实施例中，优选的，主体1的顶端设置有压片机构3，压片机构3的顶端表面开设有第一限位槽13，第一限位槽13的内壁表面开设有第二限位槽14，主体1的顶端相对于压片机构3的表面罩设有玻璃罩2，玻璃罩2的顶端贯穿设置有限位块12，限位块12的底端嵌入至第一限位槽13的内部，限位块12的内部开设有第三限位槽16，第三限位槽16的内壁表面对称贯穿开设有两个通孔15，第三限位槽16的内部放置有截面呈“c”型结构的卡杆11，通过设计的限位块12、卡杆11、第一限位槽13、第二限位槽14、第三限位槽16和通孔15，可以将玻璃罩2与压片机构3进行固定，避免玻璃罩2在装置工作时发生滑动，使得限位方式更加简单，方便操作，卡杆11与第三限位槽16的内壁之间对称连接有两个弹簧b，卡杆11的顶端贯穿其中一个通孔15至限位块12的外部，卡杆11的底端贯穿另一个通孔15至第二限位槽14的内部。

本实施例中，优选的，主体1的侧面设置有出料口，主体1的表面设置有操作面板，操作面板的表面设置有显示屏，操作面板的两侧均设置有旋钮，旋钮可以对装置的工作状态进行设定。

本实施例中，优选的，检修门4的表面粘合有铭牌，铭牌可以让使用者了解装置的基本信息，检修门4的表面固定有截面呈“c”型结构的把手，把手方便打开检修门4。

本实施例中，优选的，主体1的底端四脚处均固定有支腿，每个支腿的底端表面均设置有防滑纹，防滑纹可以增加支腿与地面的摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先将玻璃罩2罩在压片机构3的表面，避免装置在工作时有灰尘或者异物进入压片机构3的内部，按动限位块12表面的卡杆11，使得卡杆11在通孔15与第三限位槽16的内部滑动，此时，卡杆11挤压弹簧b，使其受力收缩，继续按动卡杆11，直至卡杆11的两端完全进入通孔15的内部，然后将玻璃罩2罩在压片机构3的表面，使得限位块12的底端嵌入至第一限位槽13的内部，完全嵌入后，松开按动的卡杆11，弹簧b失去挤压后反向推动卡杆11，卡杆11在通孔15与第三限位槽16的内部反向滑动，使得卡杆11的底端嵌入至第二限位槽14的内部，就将玻璃罩2固定好了，这种限位方式更加简单，方便操作，然后接通电源，启动装置，向料斗的内部倒入物料，物料进入压片机构3的内部，被其内部的模具挤压成片状，然后被冲头顶出，再从出料口落下，若在装置工作过程中出现故障，需要打开检修门4进行检修，向外拉动防护板5表面的固定块，使其绕着转轴转动，将防护板5打开后，向下按动第一容纳槽6内部的移动板10，使得移动板10带动卡板8在卡槽7与第二容纳槽9的内部同向滑动，此时，移动板10挤压弹簧a，使其受力收缩，继续按动移动板10，直至卡板8的一端完全滑出卡槽7的内部，然后拉动检修门4表面的把手，使其绕着合页转动，就可将检修门4打开了，该结构方便了检修门4的打开与关闭，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。