一种五金件生产夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种五金件生产夹具。


背景技术：

2.五金件是指用金、银、铜、铁和锡等金属通过加工或铸造得到的产品，普遍用于建筑或装饰等领域，五金件在加工过程中通常需要利用夹具进行固定，现有的五金件生产夹具基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.例如中国专利公开号为：cn208992558u所公开的一种五金件生产夹具，其结构包括工作台、支撑板、支撑块和转动杆等，达到了可快速将五金件进行固定，减少了不良率的效果，该装置在对五金件加工过程中只能对单一尺寸的五金件进行固定，影响装置的适用性，该装置在加工过程中无法对五金件进行翻转，影响五金件加工效率，为此我们提出一种五金件生产夹具解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金件生产夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件生产夹具，包括加工基板，所述加工基板内部设有滑槽，且滑槽内部焊接有固定滑块，所述固定滑块外部两侧皆设有限位滑块，且两组限位滑块顶端一侧皆焊接有第一转轴，两组所述第一转轴外部皆套设有第一圆柱形滚轮，两组所述第一圆柱形滚轮之间上部设有圆柱形五金件，两组所述限位滑块外壁皆对称开设有第一设置槽，且第一设置槽内部皆套设有第一限位柱，所述第一限位柱外部皆套设有第一弹簧，两组所述限位滑块内部皆焊接有第一横板，且两组第一横板中心位置处对称设有第二设置槽，两组所述第二设置槽内部皆套设有第一螺纹杆。
6.优选的，所述固定滑块两侧设有嵌入槽，且嵌入槽横截面积大小大于限位滑块底端横截面积大小。
7.优选的，两组所述第一圆柱形滚轮两侧设有设置槽，所述第一弹簧一端与第一限位柱顶端焊接相连，所述第一弹簧另一端与限位滑块一侧焊接相连。
8.优选的，所述第一螺纹杆外壁开设有外螺纹，所述第二设置槽内壁开设有内螺纹，所述第一螺纹杆与第二设置槽通过螺纹连接。
9.优选的，所述固定滑块上端设置有固定装置，所述固定装置包括支撑柱、第二横板、第三设置槽、第二限位柱、第二弹簧、第四设置槽和第二螺纹杆，所述固定滑块上端两侧皆焊接有支撑柱，且两组支撑柱顶端一侧皆焊接有第二横板，所述第二横板底端中间位置处焊接有第三设置槽，所述第三设置槽内部套设有第二限位柱，且第二限位柱顶端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与第三设置槽内部顶端焊接相连，所述第三设置槽底端一侧设有第四设置槽，且第四设置槽内部通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二限位柱底端焊接有第三横板，且第三横板底端两侧皆设有支撑板，左侧所述支撑板通过转轴转动连接
有第二圆柱形滚轮，右侧所述支撑板内部焊接有第四横板，且第四横板上端通过螺栓连接有电机，右侧所述支撑板底端设有第二转轴，且第二转轴通过皮带与电机输出端相连，所述第二转轴外部套设有第二圆柱形滚轮。
10.优选的，所述第二转轴底端至支撑板底端设有垂直间距，且垂直间距大小小于第二转轴底端至第二圆柱形滚轮底端垂直间距大小。
11.优选的，所述第四横板一侧设有通孔，所述电机输出端通过皮带穿过通孔与第二转轴相连，所述电机输出端与第二转轴在同一竖直平面内。
12.优选的，两组所述支撑板底端皆对称开设有嵌入槽，且嵌入槽为圆柱形设计，所述第二转轴与嵌入槽转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)一种五金件生产夹具通过固定滑块、限位滑块、第一转轴、第一圆柱形滚轮、第二设置槽和第一螺纹杆的相互配合，第二设置槽和第一螺纹杆可起到对限位滑块的限位作用，当需要对不同大小圆柱形五金件进行固定时，移动限位滑块至相应位置，使第一圆柱形滚轮对圆柱形五金件进行固定支撑，拧动第二设置槽使限位滑块在固定滑块上固定，从而使五金件生产夹具可对不同直径大小圆柱形五金件达到固定效果。
15.(2)一种五金件生产夹具通过第一转轴、第一圆柱形滚轮、第一限位柱、第一弹簧、电机、第二转轴和第二圆柱形滚轮的相互配合，第一限位柱和第一弹簧可起到对第一圆柱形滚轮的限位作用，从而对圆柱形五金件达到限位效果，电机通过皮带带动第二圆柱形滚轮转动，当需要对圆柱形五金件不同位置加工时，向外拉动第一限位柱，启动电机电源开关，在第二圆柱形滚轮带动下使圆柱形五金件转动至相应位置，避免了人工操作使圆柱形五金件进行翻转，提高了圆柱形五金件的加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一局部侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二局部侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
21.图中：1、加工基板；2、滑槽；3、固定滑块；4、限位滑块；5、第一转轴；6、第一圆柱形滚轮；7、第一设置槽；8、第一限位柱；9、第一弹簧；10、第一横板；11、第二设置槽；12、第一螺纹杆；13、支撑柱；14、圆柱形五金件；15、第二横板；16、第三设置槽；17、第二限位柱；18、第二弹簧；19、第四设置槽；20、第二螺纹杆；21、第三横板；22、支撑板；23、第四横板；24、电机；25、第二转轴；26、第二圆柱形滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
图5，本实用新型提供一种五金件生产夹具技术方案：一种五金件生产夹具，包括加工基板1，加工基板1内部设有滑槽2，且滑槽2内部焊接有固定滑块3，固定滑块3外部两侧皆设有限位滑块4，且两组限位滑块4顶端一侧皆焊接有第一转轴5，两组第一转轴5外部皆套设有第一圆柱形滚轮6，两组所述第一圆柱形滚轮6之间上部设有圆柱形五金件14，两组限位滑块4外壁皆对称开设有第一设置槽7，且第一设置槽7内部皆套设有第一限位柱8，第一限位柱8外部皆套设有第一弹簧9，两组限位滑块4内部皆焊接有第一横板10，且两组第一横板10中心位置处对称设有第二设置槽11，两组第二设置槽11内部皆套设有第一螺纹杆12。
24.本实施例中，优选的，固定滑块3两侧设有嵌入槽，且嵌入槽横截面积大小大于限位滑块4底端横截面积大小，通过该设计，移动限位滑块4使之在固定滑块3上进行滑动，可调整两组第一圆柱形滚轮6之间的距离，可使两组第一圆柱形滚轮6对不同直径的圆柱形五金件14进行固定支撑。
25.本实施例中，优选的，两组第一圆柱形滚轮6两侧设有设置槽，第一弹簧9一端与第一限位柱8顶端焊接相连，第一弹簧9另一端与限位滑块4一侧焊接相连，通过该设计，当圆柱形五金件14在加工过程中，在第一弹簧9的作用下，第一限位柱8对第一圆柱形滚轮6起到限位作用，提高了第一圆柱形滚轮6对圆柱形五金件14的固定支撑效果。
26.本实施例中，优选的，第一螺纹杆12外壁开设有外螺纹，第二设置槽11内壁开设有内螺纹，第一螺纹杆12与第二设置槽11通过螺纹连接，通过该设计，当拧动第一螺纹杆12使之与固定滑块3上端相接触时，可起到对限位滑块4的限位作用，提高了圆柱形五金件14在加工过程中的稳定性。
27.本实施例中，优选的，固定滑块3上端设置有固定装置，固定装置包括支撑柱13、第二横板15、第三设置槽16、第二限位柱17、第二弹簧18、第四设置槽19和第二螺纹杆20，固定滑块3上端两侧皆焊接有支撑柱13，且两组支撑柱13顶端一侧皆焊接有第二横板15，第二横板15底端中间位置处焊接有第三设置槽16，第三设置槽16内部套设有第二限位柱17，且第二限位柱17顶端焊接有第二弹簧18，第二弹簧18另一端与第三设置槽16内部顶端焊接相连，第三设置槽16底端一侧设有第四设置槽19，且第四设置槽19内部通过螺纹连接有第二螺纹杆20，第二限位柱17底端焊接有第三横板21，且第三横板21底端两侧皆设有支撑板22，左侧支撑板22通过转轴转动连接有第二圆柱形滚轮26，右侧支撑板22内部焊接有第四横板23，且第四横板23上端通过螺栓连接有电机24，右侧支撑板22底端设有第二转轴25，且第二转轴25通过皮带与电机24输出端相连，第二转轴25外部套设有第二圆柱形滚轮26。
28.本实施例中，优选的，第二转轴25底端至支撑板22底端设有垂直间距，且垂直间距大小小于第二转轴25底端至第二圆柱形滚轮26底端垂直间距大小，通过该设计，当需要向下移动第二限位柱17，使第二圆柱形滚轮26对圆柱形五金件14进行固定时，避免了支撑板22底端与圆柱形五金件14相互接触。
29.本实施例中，优选的，第四横板23一侧设有通孔，电机24输出端通过皮带穿过通孔与第二转轴25相连，电机24输出端与第二转轴25在同一竖直平面内，通过该设计，当启动电机24电源开关时，可确保电机24动力输出通过皮带输送至第二转轴25，带动第二圆柱形滚轮26转动。
30.本实施例中，优选的，两组支撑板22底端皆对称开设有嵌入槽，且嵌入槽为圆柱形
设计，第二转轴25与嵌入槽转动连接，通过该设计，当需要对圆柱形五金件14其他位置进行加工时，电机24通过皮带带动第二转轴25转动，第二转轴25与第二圆柱形滚轮26转动连接，第二圆柱形滚轮26与圆柱形五金件14相互接触，从而带动圆柱形五金件14转动至需要加工处，避免了人工操作，提高了圆柱形五金件14的加工效率。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对圆柱形五金件14进行固定时，拧动第二设置槽11使限位滑块4在固定滑块3上移动至相应位置，使第一圆柱形滚轮6对圆柱形五金件14底端进行支撑，再次拧动第二设置槽11使限位滑块4在固定滑块3上进行固定，拧动第二螺纹杆20使第二限位柱17向下移动，当第二圆柱形滚轮26与圆柱形五金件14上端相互抵压时，再次拧动第二螺纹杆20使第二限位柱17在该位置处进行固定。
32.当需要对圆柱形五金件14其他位置处进行加工时，向外拉出第一限位柱8，启动电机24电源开关，电机24动力输出端通过皮带与第二转轴25相连，带动第二转轴25转动，第二转轴25与第二圆柱形滚轮26转动连接，第二圆柱形滚轮26与圆柱形五金件14相互接触，从而带动圆柱形五金件14转动，当圆柱形五金件14转动至相应位置处，关闭圆柱形五金件14电源开关，松开第一限位柱8，在第一弹簧9的作用下，第一限位柱8恢复至原位，第一限位柱8可起到对第一圆柱形滚轮6的限位作用，使第一圆柱形滚轮6在该位置处进行固定。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。