一种PLC控制箱生产裁切装置的制作方法

一种plc控制箱生产裁切装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种裁切装置，特别涉及一种plc控制箱生产裁切装置。


背景技术：

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plc控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜，plc控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，plc综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（dcs）控制系统， plc控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中，plc控制箱在生产过程中往往需要进行对钣金工件进行裁切组装。
[0003]
针对于此，中国专利号cn110280649a提出了一种裁切设备，裁切设备能保证裁切刀具在裁切过程不会因震动而出现裁切位置不准确的问题，保证裁切设备的良品率，中国专利号cn208826769u提出了一种裁切设备，裁切磁性金属箔时，能够实现废料与成品可以实现机械分离和收集，减少收集人员用手直接接触金属铂出现断裂、折弯等缺陷，提高成品质量；中国专利号cn209534308u提出了一种裁切设备，裁切以及成型为一体，大大提升了包装箱的生产成型效率的同时，依然能够保证包装箱的尺寸精度以及成型质量，为药品的包装以及运输提供了极大的便捷性。
[0004]
而上述专利中的裁切装置裁切时往往需要人为推进被切割的工件及材料，工作人员裁切时容易被飞溅的废屑割伤，对人体造成伤害。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种plc控制箱生产裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种plc控制箱生产裁切装置，包括安装座，所述安装座的两侧均固的设有连接板，两个所述连接板顶端的两侧均固定设有支撑柱，四个所述支撑柱之间固定连接有顶板，所述顶板内部的一侧固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的中间套设有滑板，所述顶板内部的另一侧固定设有固定板，所述固定板一侧的中部与螺杆穿插连接，所述滑板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有推板，所述推板正面的底部开设有切割通槽，所述推板的两侧均穿插连接有转轴，每个所述转轴的一端均延伸至推板的内部，且固定连接有l形夹板，所述安装座的内部固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端固定连接有切割刀片，所述安装座顶端的中间开设有通槽，所述切割刀片的顶部延伸至通槽的外侧。
[0008]
优选的，所述顶板内部的底端固定设有两个支撑板。
[0009]
优选的，所述滑板的两侧均穿插连接有横杆，每个所述横杆均与位置正对的支撑
板的顶部接触连接。
[0010]
优选的，每个所述转轴的另一端均固定连接有转盘。
[0011]
优选的，所述安装座的一端固定设有加工放置板，所述加工放置板的顶端开设有放置槽。
[0012]
优选的，所述顶板正面的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的内部固定安装有第一减速电机开关和第二减速电机开关，所述第一减速电机和第二减速电机分别通过第一减速电机开关和第二减速电机开关与外接电源电性连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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本实用新型中，通过设有的推板、切割通槽、l形夹板、螺杆、滑板和第一减速电机等结构，可通过第一减速电机带动螺杆转动，进而使得滑板带动推板进行水平方向的往复运动，推板带动工件进行切割，裁切过程中无需人工对工件进行推动和固定，避免了裁切时飞溅的废屑对人体的割伤，为操作人员提供了有效的保护。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型顶板侧面的内部结构示意图；
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图3为本实用新型顶板正面的内部结构示意图；
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图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型安装座正面的内部结构示意图。
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图中：1、安装座；2、顶板；3、连接板；4、支撑柱；5、加工放置板；6、推板；7、切割刀片；8、开关面板；9、连接柱；10、第一减速电机；11、固定板；12、滑板；13、螺杆；14、第二减速电机；15、横杆；16、支撑板；17、转轴；18、转盘；19、l形夹板；20、切割通槽。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
实施例一：
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如图1-2所示，包括安装座1，安装座1的两侧均固的设有连接板3，两个连接板3顶端的两侧均固定设有支撑柱4，四个支撑柱4之间固定连接有顶板2，顶板2内部的一侧固定
安装有第一减速电机10，第一减速电机10的输出端固定连接有螺杆13，螺杆13的中间套设有滑板12，顶板2内部的另一侧固定设有固定板11，固定板11一侧的中部与螺杆13穿插连接，滑板12的底部固定连接有连接柱9，连接柱9的一端固定连接有推板6，推板6正面的底部开设有切割通槽20，推板6的两侧均穿插连接有转轴17，每个转轴17的一端均延伸至推板6的内部，且固定连接有l形夹板19，安装座1的内部固定安装有第二减速电机14，第二减速电机14的输出端固定连接有切割刀片7，安装座1顶端的中间开设有通槽，切割刀片7的顶部延伸至通槽的外侧，切割刀片7与切割通槽20位置正对，通过推板6带动工件进行切割，裁切过程中无需人工对工件进行推动和固定，避免了裁切时飞溅的废屑对人体的损害。
[0026]
实施例二：
[0027]
在实施例一的基础之上，如图3-5所示，顶板2内部的底端固定设有两个支撑板16，滑板12的两侧均穿插连接有横杆15，每个横杆15均与位置正对的支撑板16的顶部接触连接，横杆15可对滑板12进行支撑，使其不被螺杆13带动进行翻转，使得滑板12只做水平方向的往复运动，每个转轴17的另一端均固定连接有转盘18，安装座1的一端固定设有加工放置板5，加工放置板5的顶端开设有放置槽，顶板2正面的中部固定安装有开关面板8，开关面板8的内部固定安装有第一减速电机开关和第二减速电机开关，第一减速电机10和第二减速电机14分别通过第一减速电机开关和第二减速电机开关与外接电源电性连接。
[0028]
需要说明的是，本实用新型为一种plc控制箱生产裁切装置，使用时，首先将本装置放置于合适位置，随后将各用电器均通过开关面板8与外接电源电性连接，随后将待切割的工件放置于安装座1的顶端，随后通过转动转盘18，使得转盘18带动转轴17和转动，从而使得l形夹板19将待切割的工件固定夹持在推板6的底部，调整工件的位置，使得待切割部位位于切割通槽20处，随后打开第一减速电机开关和第二减速电机开关使得第一减速电机10和第二减速电机14均开始工作，第一减速电机10转动带动螺杆13转动，滑板12由于两侧穿插连接的横杆15支撑，被螺杆13带动做水平方向的往复运动，滑板12通过连接柱9带动推板6做往复运动，第二减速电机14带动切割刀片7转动，当推板6推动工件至切割刀片7处，切割刀片7对工件进行裁切，裁切完成后推板6推动裁切完成的工件至安装座1的边缘，由于工件底部逐渐没有支撑物，工件掉落至加工放置板5，裁切过程中无需人工对工件进行推动和固定，避免了裁切时飞溅的废屑对人体的损害，裁切完成后通过开关面板8将各用电器关闭，将裁切完成的工件从加工放置板5上取走，并清扫裁切时产生的废料，即完成操作。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。