一种具有定位加工功能的数控机床的制作方法

文档序号:25207860发布日期:2021-05-28 11:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有定位加工功能的数控机床,包括机身(1),其特征在于,所述机身(1)的上端右侧设有气泵(2),所述机身(1)的前端设有操控面板(3),所述机身(1)上开设有机槽,所述机槽的内部设有滑轨(4),所述滑轨(4)上设有固定台(5),所述固定台(5)的右方位于机槽内设有铣头(6),所述固定台(5)的上方位于机槽内设有滑杆(7),所述滑杆(7)的左侧设有缓冲板(9),所述缓冲板(9)的左端设有弹簧(10),所述滑杆(7)上位于缓冲板(9)的右侧设有滑块(11),所述滑块(11)上端设有软管一(12),所述滑块(11)通过软管一(12)与气泵(2)连接,所述滑块(11)内部设有两个连接管(13),所述连接管(13)不与滑杆(7)接触,所述滑块(11)的下端对称设有软管二(14),所述软管二(14)与连接管(13)连接,所述滑块(11)的下端中部设有电推杆(15),所述电推杆(15)的下端设有横板一(16),所述软管二(14)的下端贯穿横板一(16),所述软管二(14)的下端设有可塑性软管(17);

所述横板一(16)下端安装电机一(18),且电机一(18)位于两可塑性软管(17)之间,所述电机一(18)的下方设有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)上设有横板二(20),所述横板二(20)左右两端均设有连接杆(21),所述连接杆(21)靠近横板二(20)的一端与横板二(20)转动连接,所述连接杆(21)远离横板二(20)的一端与可塑性软管(17)转动连接,所述螺纹杆(19)的下端设有限位块(22);

所述机槽内位于滑轨(4)的下端设有防护网(23),所述防护网(23)的下端左侧设有电机二(24),所述电机二(24)的右侧设有隔板(25),所述电机二(24)的电机轴承上设有往复丝杆(26),所述往复丝杆(26)上设有刮板(27),所述刮板(27)上设有刮头(28),所述机槽的下方设有收集箱(29)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位加工功能的数控机床,其特征在于,所述固定台(5)与滑轨(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位加工功能的数控机床,其特征在于,所述螺纹杆(19)的长度小于可塑性软管(17)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位加工功能的数控机床,其特征在于,所述横板二(20)的长度小于可塑性软管(17)之间的距离,且横板二(20)通过螺纹与螺纹杆(19)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位加工功能的数控机床,其特征在于,所述往复丝杆(26)与隔板(25)的连接处设有轴承,且往复丝杆(26)的右端通过轴承与机身(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位加工功能的数控机床,其特征在于,所述收集箱(29)与机身(1)滑动连接,且收集箱(29)的左端设有把手。


技术总结
本实用新型公开了一种具有定位加工功能的数控机床,包括机身,所述机身的上端右侧设有气泵,所述机身的前端设有操控面板,所述机身上开设有机槽,所述机槽的内部设有滑轨,所述滑轨上设有固定台,所述固定台的右方位于机槽内设有铣头。本实用新型,将工件安装到固定台上,通过红外传感器和红外测距仪可以对待加工的工件进行定位,通过铣头对工件进行加工,工件加工结束后取出,然后打开气泵,气泵通过软管一将气体吹入滑块内的连接管内,然后再通过连接管将气体输送到软管二内,最后通过可塑性软管吹出,利用高压气流将掉落在防护网上的碎屑吹入收集箱内,从而可快速清理碎屑,减少人工的使用。

技术研发人员:黄洪彬
受保护的技术使用者:沈阳恒智天成机械设备有限公司
技术研发日:2020.09.11
技术公布日:2021.05.28
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