一种水箱加工生产线用水箱镭射工装的制作方法

1.本实用新型涉及水箱生产加工领域，尤其属于一种水箱加工生产线用水箱镭射工装。


背景技术：

2.在水箱生产组装结束后，为了方便进行后期追溯，要对每个水箱进行打标，以对产品进行区分。现有的组装生产线中，一般都是采用激光打标机对产品的固定位置进行打标，无法对同一产品进行多次打标，特别是对产品的不同位置打上不同的标识时，不适用于产品的打标需要，所以需要设计一种机构来对水箱的位置进行调整，从而提高打标效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种水箱加工生产线用水箱镭射工装，能够快速将水箱移动至指定位置，方便对水箱进行多次打标，提高打标效率。
4.本实用新型提供的技术方案如下：一种水箱加工生产线用水箱镭射工装，包括机架和镭射打印机，所述机架上设置有工作台、沿所述工作台直线运动的滑台和连接在滑台上的转动结构，所述水箱连接在所述转动结构上，所述工作台内开设有凹槽，所述凹槽的内设置有滑轨，所述滑台沿所述滑轨直线运动，在所述凹槽内还设置有驱动所述滑台沿所述滑轨直线运动的丝杆组件，在所述凹槽的侧面设置有通过联轴器连接所述丝杆组件的第一伺服电机，所述转动结构上连接有用于固定所述水箱的吸盘组件，所述水箱通过所述吸盘组件连接在所述转动结构上，所述凹槽的上表面还设置有风琴防护罩，所述风琴防护罩的一侧与所述滑台接触。
5.进一步地，所述吸盘组件包括吸板、开设在所述吸板上的若干个吸气孔和连接在所述吸气孔上的吸气管，所述吸板与所述转动结构连接，所述吸气管通过软管连接有控制阀。
6.进一步地，所述转动结构包括第二伺服电机和可转动的连接在所述第二伺服电机的输出轴上的转动轴，所述转动轴连接有转动盘，所述转动盘与所述吸板连接。
7.进一步地，所述工作台上设置有坦克链，所述坦克链通过坦克链支架与所述滑台连接并跟随所述滑台运动，所述滑台的侧面设开设有匹配所述坦克链支架的第一开孔，所述坦克链支架上连接有第二开孔，所述滑台通过穿过第一开孔和第二开孔的螺栓连接在所述坦克链支架上。
8.进一步地，所述丝杆组件为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺母与所述滑台连接，所述滑台具有带滑槽的滑动板，所述滑动板上的滑槽与所述滑轨匹配，所述螺母连接在所述滑动板中。
9.进一步地，所述滑台还包括底板、连接在底板上的支撑板和连接在所述支撑板上的转动固定板，所述滑动板的滑槽与所述底板之间形成有封闭槽体，所述滑轨位于所述封
闭槽体中，所述转动安装板的一侧连接有转动连接板，所述转动轴和所述第二伺服电机均安装在所述转动连接板上。
10.进一步地，所述镭射打印机具有固定架和连接在所述固定架上的镭射头，所述镭射头的输出方向朝向所述水箱。
11.进一步地，所述第一伺服电机和所述第二伺服电机连接有控制板，所述控制板连接有用于启动第一伺服电机的第一启动按钮、用于启动所述第二伺服电机的第二启动按钮和用于紧急停机的急停按钮。
12.进一步地，所述控制板上还连接有用于控制所述第二伺服电机步进运动的脚踏开关，工作台延伸形成有按钮安装板，所述脚踏开关设置在所述按钮安装板下方的地面上，所述第一启动按钮、第二启动按钮和急停均连接在所述按钮安装板上。
13.进一步地，所述机架下方连接用带自锁机构的万向轮，所述机架的为带柜门的矩形柜体，所述矩形柜体的后侧开设有用于容纳所述控制阀的安装槽。
14.有益效果：本实用新型涉及的一种水箱加工生产线用水箱镭射工装，包括机架和镭射打印机，机架上设置有工作台、沿工作台直线运动的滑台和连接在滑台上的转动结构，水箱连接在转动结构上，工作台内开设有凹槽，凹槽的内设置有滑轨，滑台沿滑轨直线运动，在凹槽内还设置有驱动滑台沿滑轨直线运动的丝杆组件，在凹槽的侧面设置有通过联轴器连接丝杆组件的第一伺服电机，转动结构上连接有用于固定水箱的吸盘组件，水箱通过吸盘组件连接在转动结构上，凹槽的上表面还设置有风琴防护罩，风琴防护罩的一侧与滑台接触，通过第一伺服电机驱动丝杆组件转动，进而将旋转运动转化为直线运动推动滑台沿滑轨直线运动，进而对通过转动结构和吸盘组件连接在滑台上的水箱的位置进行调整，方便镭射打印机在水箱的不同位置上进行打标，提高打标效率。
15.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是水箱加工生产线用水箱镭射工装的整体结构示意图。
18.图2是图1中a1处局部放大图。
19.图3是图2中a2处局部放大图。
20.图4是图1的俯视图。
21.图5是图1的正视图。
22.图6是图5的a
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a截面图。
具体实施方式
23.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚完整地描述，显而易见的是，所列举的具体实施例仅仅是部分实施例，本领域的普通技术人员在没有付出创造性劳
101、第二启动按钮102和急停按钮103均连接在所述按钮安装板34上。
30.在上述实施例中，所述机架1下方连接用带自锁机构的万向轮11，所述机架11的为带柜门的矩形柜体，所述矩形柜体的后侧开设有用于容纳所述控制阀84的安装槽12。
31.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。