一种带有钨钢复合涂层的组合式铝用球刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种组合式铝用球刀，具体为一种带有钨钢复合涂层的组合式铝用球刀，属于切削刀具技术领域。


背景技术：

2.银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，相对密度2.70，熔点660℃，沸点2327℃，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，应用极为广泛。
3.由于在对铝制品进行加工时，需要采用专用的铝用球刀，因此，则需要一种带有钨钢复合涂层的组合式铝用球刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种组合式铝用球刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的组合式铝用球刀的球刀大多只设置有一种结构，导致其无法根据需要更换不同型号的球刀，其二、现有的组合式铝用球刀的大多只能将其底部连接杆部分进行拆卸更换，导致其在某个部位损坏后无法进行单独更换，造成不必要的经济负担，其三、现有的组合式铝用球刀的连接杆大多无法进行伸缩，导致其无法根据需要调节该组合式铝用球刀的整体长度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有钨钢复合涂层的组合式铝用球刀。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有钨钢复合涂层的组合式铝用球刀，包括铣刀柱、对接头、球刀、螺纹柱、螺孔、伸缩柱、紧固螺丝、第一固定孔、对接板、限位柱、第二固定孔、连接柱和调节螺丝；所述铣刀柱连接在球刀和伸缩柱之间，所述对接头焊接固定在铣刀柱的顶端，所述球刀通过螺纹柱连接在对接头顶部，所述螺纹柱竖直固定在球刀的底部，所述螺孔呈内凹式设置在对接头顶部，所述伸缩柱的顶端通过紧固螺丝连接在铣刀柱的底部，底端位于连接柱的内部空腔中，所述第一固定孔水平贯穿铣刀柱的底部设置，所述对接板竖直焊接固定在伸缩柱的顶部中心处，所述限位柱竖直焊接固定在伸缩柱的顶部且位于对接板的左右两侧，所述第二固定孔水平贯穿对接板设置，所述连接柱通过调节螺丝旋拧锁定在伸缩柱的底部，所述调节螺丝旋拧锁定在调节螺丝的侧壁顶端。
6.优选的，为了能够根据需要更换不同型号的球刀进行铣削，所述球刀通过螺纹柱与螺孔旋拧对接，进而与铣刀柱呈可替换式连接。
7.优选的，为了通过满布式的锯齿状铣削齿，保证球刀的铣削精度，同时保证球刀的使用寿命，所述球刀的表面设置有锯齿状铣削齿，并采用钨钢材料构成。
8.优选的，为了能够根据现场情况更换不同的长度的伸缩柱，所述铣刀柱通过紧固螺丝穿过第一固定孔和第二固定孔旋拧锁定，进而与伸缩柱呈可拆卸式连接。
9.优选的，为了保证伸缩柱与铣刀柱能够快速且精确的定位对接，保证工作效率，所述铣刀柱的底部设置有与限位柱呈一一对应设置的限位孔，且伸缩柱通过限位柱与限位孔对接，进而与铣刀柱精确定位对接。
10.优选的，为了能够根据情况调节伸缩柱与连接柱之间的距离，进而调节装置整体的长度，所述伸缩柱通过调节螺丝与连接柱呈上下伸缩式连接锁定。
11.本实用新型的有益效果是：该组合式铝用球刀设计合理，球刀通过螺纹柱与螺孔旋拧对接，进而与铣刀柱呈可替换式连接，能够根据需要更换不同型号的球刀进行铣削，球刀的表面设置有锯齿状铣削齿，并采用钨钢材料构成，通过满布式的锯齿状铣削齿，保证球刀的铣削精度，同时保证球刀的使用寿命，铣刀柱通过紧固螺丝穿过第一固定孔和第二固定孔旋拧锁定，进而与伸缩柱呈可拆卸式连接，能够根据现场情况更换不同的长度的伸缩柱，铣刀柱的底部设置有与限位柱呈一一对应设置的限位孔，且伸缩柱通过限位柱与限位孔对接，进而与铣刀柱精确定位对接，保证伸缩柱与铣刀柱能够快速且精确的定位对接，保证工作效率，伸缩柱通过调节螺丝与连接柱呈上下伸缩式连接锁定，能够根据情况调节伸缩柱与连接柱之间的距离，进而调节装置整体的长度。
附图说明
12.图1为本实用新型外部结构示意图；
13.图2为本实用新型球刀局部结构示意图；
14.图3为本实用新型伸缩柱局部结构示意图。
15.图中：1、铣刀柱，2、对接头，3、球刀，4、螺纹柱，5、螺孔,6、伸缩柱，7、紧固螺丝,8、第一固定孔,9、对接板,10、限位柱，11、第二固定孔，12、连接柱和13、调节螺丝。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，一种带有钨钢复合涂层的组合式铝用球刀，包括铣刀柱1、对接头2、球刀3、螺纹柱4、螺孔5、伸缩柱6、紧固螺丝7、第一固定孔8、对接板9、限位柱10、第二固定孔11、连接柱12和调节螺丝13；所述铣刀柱1连接在球刀3和伸缩柱6之间，所述对接头2焊接固定在铣刀柱1的顶端，所述球刀3通过螺纹柱4连接在对接头2顶部，所述螺纹柱4竖直固定在球刀3的底部，所述螺孔5呈内凹式设置在对接头2顶部，所述伸缩柱6的顶端通过紧固螺丝7连接在铣刀柱1的底部，底端位于连接柱12的内部空腔中，所述第一固定孔8水平贯穿铣刀柱1的底部设置，所述对接板9竖直焊接固定在伸缩柱6的顶部中心处，所述限位柱10竖直焊接固定在伸缩柱6的顶部且位于对接板9的左右两侧，所述第二固定孔11水平贯穿对接板9设置，所述连接柱12通过调节螺丝13旋拧锁定在伸缩柱6的底部，所述调节螺丝13旋拧锁定在调节螺丝13的侧壁顶端。
18.所述球刀3通过螺纹柱4与螺孔5旋拧对接，进而与铣刀柱1呈可替换式连接，能够根据需要更换不同型号的球刀3进行铣削，所述球刀3的表面设置有锯齿状铣削齿，并采用钨钢材料构成，通过满布式的锯齿状铣削齿，保证球刀3的铣削精度，同时保证球刀3的使用寿命，所述铣刀柱1通过紧固螺丝7与穿过第一固定孔8和第二固定孔11旋拧锁定，进而与伸缩柱6呈可拆卸式连接，能够根据现场情况更换不同的长度的伸缩柱6，所述铣刀柱1的底部设置有与限位柱10呈一一对应设置的限位孔，且伸缩柱6通过限位柱10与限位孔对接，进而与铣刀柱1精确定位对接，保证伸缩柱6与铣刀柱1能够快速且精确的定位对接，保证工作效率，所述伸缩柱6通过调节螺丝13与连接柱12呈上下伸缩式连接锁定，能够根据情况调节伸缩柱6与连接柱12之间的距离，进而调节装置整体的长度。
19.工作原理：在使用该组合式铝用球刀时，先将根据情况选择合适型号的球刀3，然后将球刀3通过螺纹柱4与螺孔5旋拧对接，进而与铣刀柱1旋拧锁定，再将伸缩柱6通过限位柱10与铣刀柱1底部的限位孔对接，进而与铣刀柱1精确定位对接，保证伸缩柱6与铣刀柱1能够快速且精确的定位对接，进而保证工作效率，然后将铣刀柱1通过紧固螺丝7穿过第一固定孔8和第二固定孔11旋拧锁定，进而与伸缩柱6连接固定，最后根据现场情况调节伸缩柱6与连接柱12之间的距离，进而调节装置整体的长度即可。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。