一种电路板生产用点焊装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种电路板生产用点焊装置，属于电路板生产设备技术领域。


背景技术：
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2.电路板的名称有，陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有的电路板生产用点焊装置在其使用的过程中一般都是人工手动在点焊笔的底端对电路板进行固定和拆卸在进行点焊，这样会导致点焊笔上残留的物体滴落到人员的身上，对工作人员造成伤害，且点焊装置在进行工作时，需在光线充足的情况下，不然会影响对电路板点焊工作的进展。


技术实现要素：
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4.本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用点焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种电路板生产用点焊装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有支撑板，且底座的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有挡板，且挡板的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有夹具，且夹具的内部连接有点焊笔；
6.所述底座的顶端安装有下料机构，且下料机构的内部包括有转动轴，所述转动轴与底座的顶端之间为固定连接，且转动轴的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转盘，且转盘的顶端两侧分别开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁两侧分别开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁一侧固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内部固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的一侧固定连接有第一t型杆，并且第一t型杆的一侧固定连接有弧形板，所述转动杆通过转动轴与底座之间构成转动结构，所述支撑板的一侧安装有照明机构，所述转盘的两侧分别安装有限位机构。
7.进一步而言，所述第一t型杆通过第一复位弹簧与第一套筒之间构成弹性伸缩结构，所述第一凹槽关于转盘的中轴线呈对称。
8.进一步而言，所述照明机构的内部包括有第三凹槽，且第三凹槽与支撑板的一侧之间通过开槽一体化构成连接，所述第三凹槽的内部固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的表面活动连接有第一连接板，并且第一连接板的顶端固定安装有灯具，所述支撑板的一侧固定连接有隔板，且隔板的顶端固定连接有套管，所述套管的两侧分别开设有多个通孔，且套管的内部活动套接有套杆，所述套杆的两侧分别固定连接有第二套筒，且第二套筒的内部固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一侧固定连接有第二t型杆，且第二t型杆与通孔的内部之间为活动连接。
9.进一步而言，所述第二t型杆通过第二复位弹簧与第二套筒之间构成弹性伸缩结
构，且第二t型杆通过通孔与套管之间构成卡合结构。
10.进一步而言，所述限位机构的内部包括有对接槽，且对接槽与底座的前端面之间为嵌合连接，所述转盘的前后端分别开设有第四凹槽，且第四凹槽的内部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的表面活动连接有第二连接板，且第二连接板的一侧固定连接有对接块，并且对接块与对接槽的内部之间为活动连接。
11.进一步而言，所述第二连接板通过第二连接杆与第四凹槽之间构成转动结构，且第二连接板通过对接块与对接槽之间构成卡合结构。
12.本实用新型的优点：
13.1、本实用新型设置有下料机构，通过转动杆的转动，可使其顶端的转盘进行转动，便于将转盘上的第一凹槽内部的电路板移动到点焊笔的底端，便于点焊笔对电路板进行点焊，转盘上的另一个第一凹槽可转动到工作人员的身边，便于工作人员将第一凹槽内部的电路板取下和安装另一个需要点焊的电路板，通过转动杆的转动，便于将需要点焊的电路板移动到点焊笔的底端进行点焊，便于将点焊好的电路板取下。
14.2、本实用新型设置有照明机构，通过将第二t型杆按到套管的内部，可使套杆进行上下移动，便于套杆顶端的第一连接板在第一连接杆的表面进行转动，可将第一连接板上连接的灯具移动到转盘的顶端，便于对转盘上的电路板进行照明，便于点焊工作的进展，防止点焊笔对电路板电焊错位置，影响电路板的使用。
15.3、本实用新型设置有限位机构，通过第二连接板与第二连接杆之间为活动连接，可使第二连接板进行转动和移动，便于将第二连接板上的对接块移动到底座上的对接槽的内部，便于将转盘固定住，便于点焊笔对转盘上的电路板进行点焊，防止在点焊电路板时，转盘出现移动，影响对电路板点焊工作的进展。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的主视图；
18.图2是本实用新型下料机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型下料机构俯视的结构示意图；
20.图4是本实用新型照明机构的结构示意图；
21.图5是本实用新型套管内部的结构示意图；
22.图6是本实用新型限位机构的结构示意图。
23.图中标号：1、底座；2、支撑板；3、支撑杆；4、挡板；5、电动伸缩杆；6、夹具；7、点焊笔；8、下料机构；801、转动轴；802、转动杆；803、转盘；804、第一凹槽；805、第二凹槽；806、第一套筒；807、第一复位弹簧；808、第一t型杆；809、弧形板；9、照明机构；901、第三凹槽；902、第一连接杆；903、第一连接板；904、灯具；905、隔板；906、套管；907、通孔；908、套杆；909、第二套筒；9010、第二复位弹簧；9011、第二t型杆；10、限位机构；1001、对接槽；1002、第四凹槽；1003、第二连接杆；1004、第二连接板；1005、对接块。
具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1
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6所示，一种电路板生产用点焊装置，包括底座1，底座1的顶端一侧固定连接有支撑板2，且底座1的顶端固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有挡板4，且挡板4的底端固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端安装有夹具6，且夹具6的内部连接有点焊笔7；底座1的顶端安装有下料机构8，且下料机构8的内部包括有转动轴801，转动轴801与底座1的顶端之间为固定连接，且转动轴801的顶端转动连接有转动杆802，转动杆802的顶端固定连接有转盘803，且转盘803的顶端两侧分别开设有第一凹槽804，第一凹槽804的内壁两侧分别开设有第二凹槽805，且第二凹槽805的内壁一侧固定连接有第一套筒806，第一套筒806的内部固定连接有第一复位弹簧807，且第一复位弹簧807的一侧固定连接有第一t型杆808，并且第一t型杆808的一侧固定连接有弧形板809，转动杆802通过转动轴801与底座1之间构成转动结构，支撑板2的一侧安装有照明机构9，转盘803的两侧分别安装有限位机构10，通过第一复位弹簧807的作用力，将第一t型杆808连接的弧形板809将电路板固定在第一凹槽804的内部，便于点焊笔7对电路板进行点焊。
26.如图1
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6所示，第一t型杆808通过第一复位弹簧807与第一套筒806之间构成弹性伸缩结构，第一凹槽804关于转盘803的中轴线呈对称，通过转动杆802的转动，可使其顶端的转盘803进行转动，便于对两个第一凹槽804内部的电路板进行安装和取下，便于一个第一凹槽804内部的电路板进行点焊，对另一第一凹槽804内部进行安装需要点焊的电路板。
27.如图4、5所示，照明机构9的内部包括有第三凹槽901，且第三凹槽901与支撑板2的一侧之间通过开槽一体化构成连接，第三凹槽901的内部固定连接有第一连接杆902，且第一连接杆902的表面活动连接有第一连接板903，并且第一连接板903的顶端固定安装有灯具904，支撑板2的一侧固定连接有隔板905，且隔板905的顶端固定连接有套管906，套管906的两侧分别开设有多个通孔907，且套管906的内部活动套接有套杆908，套杆908的两侧分别固定连接有第二套筒909，且第二套筒909的内部固定连接有第二复位弹簧9010，第二复位弹簧9010的一侧固定连接有第二t型杆9011，且第二t型杆9011与通孔907的内部之间为活动连接，通过第一连接板903与第一连接杆902之间为活动连接，可使第一连接板903以及其顶端连接的灯具904进行移动，便于将灯具904移动到转盘803上对电路板进行照明，便于点焊笔7对电路板进行点焊。
28.如图4、5所示，第二t型杆9011通过第二复位弹簧9010与第二套筒909之间构成弹性伸缩结构，且第二t型杆9011通过通孔907与套管906之间构成卡合结构，第二复位弹簧9010是便于将第二t型杆9011通过通孔907弹出，便于将套杆908固定住，可使第一连接板903上的灯具904固定在指定的角度对转盘803上的电路板进行照明。
29.如图6所示，限位机构10的内部包括有对接槽1001，且对接槽1001与底座1的前端面之间为嵌合连接，转盘803的前后端分别开设有第四凹槽1002，且第四凹槽1002的内部固定连接有第二连接杆1003，第二连接杆1003的表面活动连接有第二连接板1004，且第二连接板1004的一侧固定连接有对接块1005，并且对接块1005与对接槽1001的内部之间为活动
连接，通过第二连接板1004与第二连接杆1003之间为活动连接，可使第二连接板1004进行移动。
30.如图6所示，第二连接板1004通过第二连接杆1003与第四凹槽1002之间构成转动结构，且第二连接板1004通过对接块1005与对接槽1001之间构成卡合结构，通过将第二连接板1004上的对接块1005移动到底座1上的对接槽1001的内部，便于将转盘803固定住，便于点焊笔7对转盘803上的电路板进行点焊。
31.本实用新型工作原理：在使用时，首先将需要点焊的电路板安装在第一凹槽804的内部，通过第一复位弹簧807的作用力，可使弧形板809将电路板固定住，通过转动杆802的转动，可使其顶端的转盘803进行转动，便于将转盘803上的第一凹槽804内部的电路板移动到点焊笔7的底端，便于点焊笔7对电路板进行点焊，转盘803上的另一个第一凹槽804可转动到工作人员的身边，便于工作人员将第一凹槽804内部的电路板取下和安装另一个需要点焊的电路板，通过转动杆802的转动，便于将需要点焊的电路板移动到点焊笔7的底端进行点焊，便于将点焊好的电路板取下，通过第二连接板1004与第二连接杆1003之间为活动连接，可使第二连接板1004进行转动和移动，便于将第二连接板1004上的对接块1005移动到底座1上的对接槽1001的内部，便于将转盘803固定住，便于点焊笔7对转盘803上的电路板进行点焊，防止在点焊电路板时，转盘803出现移动，影响对电路板点焊工作的进展，通过将第二t型杆9011按到套管906的内部，可使套杆908进行上下移动，便于套杆908顶端的第一连接板903在第一连接杆902的表面进行转动，可将第一连接板903上连接的灯具904移动到转盘803的顶端，便于对转盘803上的电路板进行照明，便于点焊工作的进展，防止点焊笔7对电路板电焊错位置，影响电路板的使用。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。