一种钣金折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工领域，尤其是一种钣金折弯装置。


背景技术：

2.钣金折弯机现在已经成为现代工业不可缺少的一个自动化机器，可以高效、准确得地完成一些复杂钣金的折弯。折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
3.现有的钣金弯折装置，在下模具选定后，只能弯折一种角度，限制了加工范围，若要加工不同规格的产品，需要频繁更换模具，十分麻烦，并且开模需要大量的时间成本与金钱成本，效率低成本高。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种钣金折弯装置，以解决背景技术中提到的现有的钣金折弯装置一种模具只能折弯一种角度的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种钣金折弯装置，包括底座与液压缸，所述底座的左右两侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设置有顶座，所述顶座上固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的输出端上固定连接有冲压头，所述底座的上端面上固定设置有支撑座与滑槽，所述滑槽上滑动连接有卡块，所述支撑座上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧的外螺纹与右侧的外螺纹方向相反，所述螺纹杆上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与活动板通过限位转轴转动连接，所述支撑杆上转动连接有连接头，所述连接头上活动连接有连接杆，所述螺纹杆的右侧固定设置有把手。
7.进一步的，所述活动板数量为两个且通过合页活动连接。
8.通过采用上述技术方案，所述两个活动板之间的连接更牢固，提高了活动板之间连接的稳定性。
9.进一步的，所述连接杆数量为两个且通过连接轴活动连接。
10.通过采用上述技术方案，连接轴将两个连接杆连接，在两个连接杆之间的最远距离达到极限时，连接轴将连接杆的位置限定住，防止连接杆上的支撑杆的移动距离超过螺纹杆长度的极限值。
11.进一步的，支撑杆与所述螺纹杆的连接处固定设置有内螺纹。
12.通过采用上述技术方案，支撑杆上的内螺纹与螺纹杆上的外螺纹啮合，转动把手时，螺纹杆跟着旋转并且带动支撑杆在螺纹杆上做平移运动。
13.进一步的，所述把手上固定设置有限位槽。
14.通过采用上述技术方案，移动卡块可将卡块固定在限位槽内，防止本实用新型在工作时，把手晃动或旋转，提高了设备的稳定性和安全性。
15.进一步的，所述把手的表面上固定设置有防滑垫。
16.通过采用上述技术方案，增加把手的摩擦力，方便使用者对把手施力，提高了便捷性。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、该实用新型在底座的上方设置了活动板、合页、滑槽、支撑杆、连接头、螺纹杆、连接杆、把手、卡块、连接轴，通过转动螺纹杆上的把手，带动螺纹杆上的两个支撑杆分别沿螺纹杆相反的方向横向移动，从而达到自由调节活动板连接角度的目的，整个调整过程流畅稳定，并且活动板的角度在一定范围内可任意调节，大大提高了工人的工作效率与板材生产效率，降低了制造成本。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型主视图；
21.图2为本实用新型实施例的结构示意图；
22.图3为本实用新型中把手的结构示意图；
23.图4为图1中a处的放大示意图。
24.图中：1、底座；2、顶座；3、支撑柱；4、液压缸；5、活动板；6、合页；7、滑槽；8、支撑杆；9、连接头；10、螺纹杆；11、连接杆；12、把手； 13、卡块；14、连接轴；15、冲压头；16、伸缩杆；17、支撑座；18、限位转轴；19、限位槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.参考图1
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图4，一种钣金折弯装置，包括底座1与液压缸4，底座1的左右两侧固定设置有支撑柱3，支撑柱3的上端固定设置有顶座2，顶座2上固定设置有液压缸4，液压缸4的伸缩杆16的输出端上固定连接有冲压头15，伸缩杆16向下运动，挤压工件并将工件定型，底座
1的上端面上固定设置有支撑座17与滑槽7，滑槽7上滑动连接有卡块13，推动卡块13，可将卡块 13卡进把手12内，固定把手12，将卡块13拉出把手12，即可转动把手12，支撑座17上转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10左侧的外螺纹与右侧的外螺纹方向相反，螺纹杆10上滑动连接有支撑杆8，支撑杆8与活动板5通过限位转轴18转动连接，支撑杆8上转动连接有连接头9，连接头9上活动连接有连接杆11，螺纹杆10的右侧固定设置有把手12，转动把手12，螺纹杆10跟着旋转，带动螺纹杆10上的支撑杆8做左右平移运动，便可改变两个活动板 5之间的夹角角度。
30.参考图1和图4，活动板5数量为两个且通过合页6活动连接，两个活动板5之间的连接更牢固，提高了活动板5之间连接的稳定性。
31.参考图1，连接杆11数量为两个且通过连接轴14活动连接，连接轴14 将两个连接杆11连接，在两个连接杆11之间的最远距离达到极限时，连接轴14将连接杆11的位置限定住，防止连接杆11上的支撑杆8的移动距离超过螺纹杆10长度的极限值。
32.参考图1，支撑杆8与螺纹杆10的连接处固定设置有内螺纹，支撑杆8 上的内螺纹与螺纹杆10上的外螺纹啮合，转动把手12时，螺纹杆10跟着旋转并且带动支撑杆8在螺纹杆10上做平移运动。
33.参考图1和图3，把手12上固定设置有限位槽19，移动卡块13可将卡块13固定在限位槽19内，防止本实用新型在工作时，把手12晃动或旋转，提高了设备的稳定性和安全性。
34.参考图1和图3，把手12的表面上固定设置有防滑垫，增加把手12的摩擦力，方便使用者对把手12施力，提高了便捷性。
35.本实用新型在使用时，通过在底座1上固定设置支撑座17与滑槽7，滑槽7上滑动连接有卡块13，推动卡块13，可将卡块13卡进把手12内，固定把手12，将卡块13拉出把手12，即可转动把手12，支撑座17上转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10左侧的外螺纹与右侧的外螺纹方向相反，转动把手12，螺纹杆10上的两个支撑杆8便可分别沿相反的方向横向移动，螺纹杆10上滑动连接有支撑杆8，支撑杆8与活动板5通过限位转轴18转动连接，使用者调整好支撑杆8的角度后，限位转轴18将活动板5与支撑杆8牢牢固定，防止装置工作时出现晃动，支撑杆8上转动连接有连接头9，连接头9上活动有连接杆11，螺纹杆10的右侧固定设置有把手12，转动把手12，螺纹杆10 跟着旋转，带动螺纹杆10上的支撑杆8做左右平移运动，便可改变两个活动板5之间的夹角角度。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。