一种便于安装的工业用冷油机的制作方法

本实用新型涉及工业器械领域，尤其涉及一种便于安装的工业用冷油机。

背景技术：

油冷机也叫冷油机，根据制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部分热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，油才得以连续不断的制冷,可广泛应用于各行各业,适用于冷却数控机床，磨床，加工中心，组合机床及各种精密机床的主轴润滑油和液压传动媒的冷却，能精确地控制油温，有效减少机床的热变形，提高机床的加工精度。

现有的大多数冷油机因其质量较重，且为了在使用过程中稳定运作少晃动，同时不对地面造成过多损坏，常常会将冷油机的底面设计成与地面有较多接触，从而在支撑面积足够的情况下，避免以上问题，但因其底面与地面的接触面积较大，在运输安装的过程中，工作人员常常需要耗费很大力气将其搬运至平板推车上，随后还需要耗费较大人力将其从平板推车上抬下，从而导致现有的冷油机在安装过程中安装效率较低，且人力消耗较大。

因此，有必要提供一种便于安装的工业用冷油机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于安装的工业用冷油机，通过对旋转杆、螺纹丝杆、从动齿环、驱动齿环和升降组件的设计，解决了现有的冷油机在运输安装的过程中，安装效率较低且人力消耗较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于安装的工业用冷油机，包括冷油机本体，所述冷油机本体一表面固定连接有限位板；所述冷油机本体一表面滑动连接有防尘板；所述冷油机本体一表面固定连接有l型板；所述l型板一表面滑动连接有一组呈线性分布的滑动杆；一组所述滑动杆一表面固定连接有限位座；一组所述滑动杆周侧面且位于l型板和限位座之间的位置均套设有复位弹簧；一组所述滑动杆一表面固定连接有移动板；所述冷油机本体一表面固定连接有一组呈矩形阵列分布的阻尼缓冲件；一组所述阻尼缓冲件另一端固定连接有升降机构；所述升降机构包括底座；所述底座一表面与阻尼缓冲件固定连接；所述底座内壁固定连接有一组支板；两两所述支板内壁均转动连接有螺纹丝杆；两所述螺纹丝杆周侧面均螺纹连接有两升降组件；两所述螺纹丝杆周侧面均固定连接有从动齿环；所述底座内壁转动连接有旋转杆；所述底座一表面固定连接有驱动电机；所述驱动电机输出轴的一端与旋转杆固定连接；所述旋转杆周侧面固定连接有两驱动齿环；两所述驱动齿环周侧面均通过链条与对应位置的从动齿环传动连接；所述升降组件包括滑动座；所述滑动座一表面与底座滑动配合；所述滑动座一表面固定连接有升降座；所述升降座一表面固定连接有液压杆；所述液压杆另一端固定连接有支撑座。

优选的，所述限位座为t型结构；所述冷油机本体一表面开设有两滑槽；所述防尘板一表面固定连接有两滑块；两所述滑块表面均与对应位置的滑槽滑动配合。

优选的，所述冷油机本体一表面设置有散热槽；所述移动板一表面固定连接有把手；所述防尘板一表面开设有与限位座相配合的卡槽。

优选的，所述螺纹丝杆周侧面设置有正向螺纹部和反向螺纹部；所述滑动座内壁设置有螺纹槽。

优选的，所述滑动座表面固定连接有两限位块；所述底座表面且对应升降组件的位置铰接有一组旋转门。

优选的，一组所述升降组件呈矩形阵列分布；所述支板一表面开设有与螺纹丝杆相配合的通孔；两所述螺纹丝杆分别位于旋转杆两侧且呈对称分布。

优选的，所述底座表面开设有与旋转门相配合的矩形孔；两所述限位块分别位于滑动座两侧且呈对称分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于安装的工业用冷油机具有如下有益效果：

通过对旋转杆、螺纹丝杆、从动齿环、驱动齿环和升降组件的设计，在对冷油机进行运输安装的过程中，先将升降组件移至底座外，再启动液压杆将装置整体抬起，随后将平板推车插入底座下方，即可便捷地完成冷油机的搬运，解决了现有的冷油机因其底面与地面的接触面积较大，在运输安装的过程中，工作人员需要耗费很大力气才能将其搬运至平板推车上，且需要耗费较大人力才能将其从平板推车上抬下，从而导致现有的冷油机在安装过程中安装效率较低且人力消耗较大的问题，因此，本装置显著提升了装置的安装效率，极大程度地减少了人力成本。

通过对防尘板、限位板、限位座和滑动杆的设计，因冷油机的散热槽通常面积较大，在装置闲置时，移动防尘板，使其将散热槽进行遮挡，从而能够极大程度地减少灰尘进入装置内部，进而减少因装置内部灰尘过多而导致装置运作不佳的情况发生。

通过对阻尼缓冲件的设计，装置在运作过程中，会不断震动，阻尼缓冲件具备减震作用，且能够一定程度地减少噪声，从而显著提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于安装的工业用冷油机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1变形后的结构示意图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为螺纹丝杆、升降组件、从动齿环、旋转杆和驱动齿环的结构示意图；

图5为l型板、滑动杆、限位座、复位弹簧和移动板的零件爆炸图；

图中标号：1、冷油机本体；2、限位板；3、防尘板；4、l型板；5、滑动杆；6、限位座；7、复位弹簧；8、移动板；9、阻尼缓冲件；10、升降机构；11、底座；12、支板；13、螺纹丝杆；14、升降组件；15、从动齿环；16、旋转杆；17、滑槽；18、驱动齿环；19、滑动座；20、升降座；21、液压杆；22、支撑座；23、散热槽；24、卡槽；25、旋转门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5所示，其中，图1为本实用新型提供的一种便于安装的工业用冷油机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1变形后的结构示意图；图3为图1中a处的放大图；图4为螺纹丝杆、升降组件、从动齿环、旋转杆和驱动齿环的结构示意图；图5为l型板、滑动杆、限位座、复位弹簧和移动板的零件爆炸图。

一种便于安装的工业用冷油机包括冷油机本体1，冷油机本体1一表面固定连接有限位板2；冷油机本体1一表面滑动连接有防尘板3；限位板2用于对防尘板3进行限位；冷油机本体1一表面固定连接有l型板4；l型板4一表面滑动连接有一组呈线性分布的滑动杆5；一组滑动杆5一表面固定连接有限位座6；限位座6可部分插入进防尘板3中，对防尘板3进行限位；一组滑动杆5周侧面且位于l型板4和限位座6之间的位置均套设有复位弹簧7；复位弹簧7用于对限位座6进行复位；一组滑动杆5一表面固定连接有移动板8；冷油机本体1一表面固定连接有一组呈矩形阵列分布的阻尼缓冲件9；阻尼缓冲件9起到减震作用；一组阻尼缓冲件9另一端固定连接有升降机构10。

升降机构10包括底座11；底座11一表面与阻尼缓冲件9固定连接；底座11内壁固定连接有一组支板12；两两支板12内壁均转动连接有螺纹丝杆13；两螺纹丝杆13周侧面均螺纹连接有两升降组件14；两螺纹丝杆13周侧面均固定连接有从动齿环15；底座11内壁转动连接有旋转杆16；底座11一表面固定连接有驱动电机；驱动电机输出轴的一端与旋转杆16固定连接；旋转杆16周侧面固定连接有两驱动齿环18；两驱动齿环18周侧面均通过链条与对应位置的从动齿环15传动连接；升降组件14包括滑动座19；滑动座19一表面与底座11滑动配合；滑动座19一表面固定连接有升降座20；升降座20一表面固定连接有液压杆21；液压杆21另一端固定连接有支撑座22。

进一步地，限位座6为t型结构；冷油机本体1一表面开设有两滑槽17；防尘板3一表面固定连接有两滑块；两滑块表面均与对应位置的滑槽17滑动配合。

进一步地，冷油机本体1一表面设置有散热槽23；移动板8一表面固定连接有把手；防尘板3一表面开设有与限位座6相配合的卡槽24；通过将限位座6插入进卡槽24中，对防尘板3进行限位，从而达到防尘效果。

进一步地，螺纹丝杆13周侧面设置有正向螺纹部和反向螺纹部；螺纹丝杆13在转动的过程中，其上的两个滑动座19相互靠近或相互远离，从而可同时将滑动座19移至底座11外部；滑动座19内壁设置有螺纹槽。

进一步地，滑动座19表面固定连接有两限位块；底座11表面且对应升降组件14的位置铰接有一组旋转门25。

进一步地，一组升降组件14呈矩形阵列分布；支板12一表面开设有与螺纹丝杆13相配合的通孔；两螺纹丝杆13分别位于旋转杆16两侧且呈对称分布。

进一步地，底座11表面开设有与旋转门25相配合的矩形孔；两限位块分别位于滑动座19两侧且呈对称分布。

本实用新型提供的一种便于安装的工业用冷油机的工作原理如下：

在对装置进行运输安装的过程中，首先，启动驱动电机，驱动电机带动旋转杆16转动，旋转杆16带动驱动齿环18转动，驱动齿环18通过链条带动从动齿环15转动，从动齿环15带动螺纹丝杆13转动，螺纹丝杆13带动滑动座19移动，滑动座19带动升降座20移动，升降座20将旋转门25打开，从而升降座20移至底座11外部，随后启动液压杆21，液压杆21带动支撑座22向下移动，支撑座22向下移动至与地面接触后，随后可将底座11抬起，在底座11被抬起至一定高度后，将平板推车移动至底座11下方，再启动液压杆21，液压杆21收缩，使底座11与平板推车接触，从而对装置进行转运；在需要将装置从平板推车上卸下时，启动液压杆21，液压杆21伸长，带动支撑座22移动，支撑座22向下移动至与地面接触后，随后可将底座11抬起至与平板推车分离，再将平板推车从底座11的下方拉出，随后再启动液压杆21，液压杆21不断收缩至底座11与地面接触，再启动驱动电机，驱动电机带动旋转杆16转动，旋转杆16带动驱动齿环18转动，驱动齿环18通过链条带动从动齿环15转动，从动齿环15带动螺纹丝杆13转动，螺纹丝杆13带动滑动座19移动，滑动座19带动升降座20移动，从而将升降座20收回至底座11内部，旋转门25在重力的作用下关闭，从而极大程度地提升了装置在运输安装过程中的效率；在需要对散热槽23进行遮蔽时，拉动移动座，移动座带动滑动杆5移动，滑动杆5带动限位座6移动，随后将防尘板3向上推动至与l型板4紧贴，放开移动座，在复位弹簧7的作用下，使限位座6复位，对防尘板3进行限位，从而对散热槽23进行遮挡。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于安装的工业用冷油机具有如下有益效果：

通过对旋转杆16、螺纹丝杆13、从动齿环15、驱动齿环18和升降组件14的设计，在对冷油机进行运输安装的过程中，先将升降组件14移至底座11外，再启动液压杆21将装置整体抬起，随后将平板推车插入底座11下方，即可便捷地完成冷油机的搬运，解决了现有的冷油机因其底面与地面的接触面积较大，在运输安装的过程中，工作人员需要耗费很大力气才能将其搬运至平板推车上，且需要耗费较大人力才能将其从平板推车上抬下，从而导致现有的冷油机在安装过程中安装效率较低且人力消耗较大的问题，因此，本装置显著提升了装置的安装效率，极大程度地减少了人力成本。

通过对防尘板3、限位板2、限位座6和滑动杆5的设计，因冷油机的散热槽23通常面积较大，在装置闲置时，移动防尘板3，使其将散热槽23进行遮挡，从而能够极大程度地减少灰尘进入装置内部，进而减少因装置内部灰尘过多而导致装置运作不佳的情况发生。

通过对阻尼缓冲件9的设计，装置在运作过程中，会不断震动，阻尼缓冲件9具备减震作用，且能够一定程度地减少噪声，从而显著提升了装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。