一种机械设备制造用工装夹具的制作方法

本实用新型主要涉及机械制造的技术领域，具体为一种机械设备制造用工装夹具。

背景技术：

众所周知，工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等；夹具又称卡具，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，机械设备制造用工装夹具是一种用于机械设备制造过程中，对焊接件进行夹持固定，使其更好进行焊接的辅助装置，例如专利号为cn201721594620.8的专利，包括底座，所述底座底部设有凹槽，所述凹槽内部安装有移动装置，所述底座顶部设有操作平台，所述底座与操作平台之间安装有若干减震弹簧，所述操作平台两端分别设有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板上固定安装有驱动气缸二，所述驱动气缸二上连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二一端与左夹具连接，所述右支撑板上固定连接有右夹具，所述左夹具与右夹具均为半圆形夹具，所述左夹具与右夹具连接处通过螺栓连接，虽然该装置可以方便移动，但是不易寻找合适的加工角度。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种机械设备制造用工装夹具，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种机械设备制造用工装夹具，包括底座,所述底座的顶端设有凹槽，所述凹槽内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括有两个对称设置的连接板，两个所述连接板的顶端内部均贯穿连接有转轴，所述转轴贯穿连接板的一端连接有夹块，所述转轴贯穿连接板的另一端连接有手柄，所述凹槽的底端对称设有两个气缸，两个所述气缸的输出端均设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的顶端与连接板的侧壁底端连接，所述气缸的底端设有支撑板，所述支撑板焊接在凹槽的内壁底端。优选的，所述凹槽内设有滑槽，所述连接板的侧壁设有滑块，所述连接板通过滑块与滑槽滑动连接的方式固定在凹槽内，通过滑块与滑槽滑动连接的方式可以减小摩擦，且可以固定连接板。优选的，所述连接板的顶端设有通孔，所述转轴通过轴承转动连接在通孔内，转轴通过轴承转动连接在通孔内，可以方便工作人员通过手柄转动调节位置。优选的，所述夹块上设有圆槽，所述圆槽内设有内螺纹。优选的，所述转轴的前侧设有螺纹柱，所述夹块通过螺纹柱与内螺纹啮合的方式可拆卸安装在一起，通过螺纹柱与内螺纹啮合的方式将夹块安装在转轴上，方便拆卸更换合适的夹块。优选的，所述手柄焊接在转轴的底端。优选的，所述底座的底端焊接有滚轮，所述滚轮上设有刹车片，通过设置的滚轮可以方便移动装置到合适的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过可以旋转夹持工装的夹块，可以方便工作人员调整到对工件合适的加工角度，且操作方便，通过滑块滑动连接在滑槽内可以减小连接板与凹槽的摩擦，且可以固定连接板，转轴通过轴承转动连接在通孔内，方便工作人员通过手柄转动找寻合适的加工角度，且定位快速准确。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧装置结构示意图；

图3为本实用新型的底座内部正视图；

图4为本实用新型的底座内部侧视图。

图中：1、底座；11、凹槽；111、滑槽；12、气缸；121、气动伸缩杆；122、支撑板；13、滚轮；131、刹车片；2、夹紧装置；21、连接板；211、滑块；212、通孔；22、转轴；221、螺纹柱；23、夹块；231、圆槽；232、内螺纹；24、手柄。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种机械设备制造用工装夹具，包括底座1,所述底座1的顶端设有凹槽11，所述凹槽11内设有夹紧装置2，所述夹紧装置2包括有两个对称设置的连接板21，两个所述连接板21的顶端内部均贯穿连接有转轴22，所述转轴22贯穿连接板21的一端连接有夹块23，所述转轴22贯穿连接板21的另一端连接有手柄24，所述凹槽11的底端对称设有两个气缸12，两个所述气缸12的输出端均设有气动伸缩杆121，所述气动伸缩杆121的顶端与连接板21的侧壁底端连接，所述气缸12的底端设有支撑板122，所述支撑板122焊接在凹槽11的内壁底端。请着重参照图1，所述手柄24焊接在转轴22的底端，所述底座1的底端焊接有滚轮13，所述滚轮13上设有刹车片131。在本优选实施例中，通过滚轮13可以方便调节底座1的位置。请着重参照图2,所述连接板21的顶端设有通孔212，所述转轴22通过轴承转动连接在通孔212内，所述夹块23上设有圆槽231，所述圆槽231内设有内螺纹232，所述转轴22的前侧设有螺纹柱221，所述夹块23通过螺纹柱221与内螺纹232啮合的方式可拆卸安装在一起。在本优选实施例中，通过螺纹柱221与内螺纹232啮合的方式将夹块23安装在转轴22上，可以方便拆卸更换合适的夹块23。请着重参照图3-4，所述凹槽11内设有滑槽111，所述连接板21的侧壁设有滑块211，所述连接板21通过滑块211与滑槽111滑动连接的方式固定在凹槽11内。在本优选实施例中，通过通过滑块211与滑槽111滑动连接的方式可以方便连接板21在凹槽11内滑动，且可以很好的固定连接板21的位置。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，工作人员抬起刹车片131通过滚轮13将底座1移动到合适的加工位置后踩下刹车片131，通过螺纹柱221与内螺纹232啮合的方式将合适的夹块23安装在转轴22上，然后控制气缸12工作使气动伸缩杆121带动连接板21在凹槽内移动，进而调整两个夹块23之间的距离直至两个夹块23将工件夹紧，然后转动手柄24连接的转轴22在连接板21上的通孔212旋转调节两个夹块23夹持工件的角度到合适的加工位置进行加工即可，方便快捷。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。