用于茶籽油压榨设备的制作方法

本实用新型涉及油脂压榨技术领域的相关装置，具体是用于茶籽油压榨设备。

背景技术：

压榨取油通常会使用机械力的重锤作用，将油脂从油料中挤压出来的取油方法。一般压榨取油的范围以及压榨时榨料所受重锤力的大小，压榨油可分为一次压榨和浸出取油配合的预榨。压榨取油与其他取油方法相比具有结构工艺较为简单，工作效率高，出油率高，适合普通家庭购买使用且操作简单，而且对于油料品种适应强，覆盖范围广等优点。现有的油脂压榨设备，由于缺乏取料机构，不方便工厂进行大规模加工生产，同时由于榨油机构的力度较小，无法对菜籽等原料进行最大程度的榨取，从而造成了一定的浪费。

因此，我们需要设计具有取料机构的茶籽油压榨设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于茶籽油压榨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于茶籽油压榨设备，包括底座、斜板和压榨仓壳体，所述底座上方固定连接有储料仓壳体，所述储料仓壳体上方设有进料口，所述底座上方固定安装有烘干机，所述储料仓壳体两侧均设有沟槽，所述沟槽与滑移块配合，所述斜板两端分别固定安装在滑移块和半球板上且斜板朝向半球板倾斜布置，所述半球板固定安装在相对一侧的滑移块上，所述储料仓壳体一侧设有输出开口，压榨仓壳体相对于输出开口的一侧设有输入开口，所述输出开口和输入开口之间设有运料皮带机，所述运料皮带机设有沟槽爪，所述沟槽爪用于与半球板配合，所述运料皮带机通过支架与储料仓壳体和压榨仓壳体相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述输入开口设有运料辊，所述运料辊倾斜且朝向榨油块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压榨仓壳体内安装有旋转轴和榨油块，所述旋转轴由所述转角缸驱动转动且所述旋转轴且所述旋转轴与旋转板固定连接，所述旋转板为扇形结构，所述旋转板的一端设有压板，所述榨油块上设有与压板配合的腔槽，所述腔槽处于压板的行程位置上且腔槽底部设有漏油孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜板下部安装固定有振荡电机，振荡电机外部设有保护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压榨仓壳体上设有出油口，所述漏油孔正下方设有油滑槽，所述油滑槽安装在压榨仓壳体内且油滑槽与出油口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置了取料机构，运用皮带机和沟槽爪来进行对于菜籽等原料的运输，提高了工作效率；同时，运用转动功率较大的转角缸来充当压榨的动力源，从而使压榨的效果更好。

附图说明

图1为用于茶籽油压榨设备的结构示意图。

图2为用于茶籽油压榨设备中的压榨仓的结构示意图。

图3为用于茶籽油压榨设备中的压板机构的三维图。

图中：1-底座、2-烘干机、3-滑移块、4-斜板、5-半球板、6-储料仓壳体、7-进料口、8-运料皮带机、9-压榨仓壳体、10-运料辊、11-压板、12-旋转轴、13-榨油块、14-油滑槽、15-出油口、16-转角缸。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，用于茶籽油压榨设备，包括底座1、斜板4和压榨仓壳体9，所述底座1上方固定连接有储料仓壳体6，所述储料仓壳体6上方设有进料口7，所述底座1上方固定安装有烘干机2，所述储料仓壳体6两侧均设有沟槽，所述沟槽与滑移块3配合，所述斜板4两端分别固定安装在滑移块3和半球板5上且斜板4朝向半球板5倾斜布置，所述半球板5固定安装在相对一侧的滑移块3上，所述储料仓壳体6一侧设有输出开口，压榨仓壳体9相对于输出开口的一侧设有输入开口，所述输出开口和输入开口之间设有运料皮带机8，所述运料皮带机8设有沟槽爪，所述沟槽爪用于与半球板5配合，所述运料皮带机8通过支架与储料仓壳体6和压榨仓壳体9相连。

在实际应用时，从进料口8加入菜籽等油脂原料，打开烘干机2，持续对菜籽等油脂原料进行烘干处理，若菜籽等油脂原料的堆积过少，不利于运料皮带机8的沟槽爪取菜籽等油脂原料，使用滑移块3使半球板5上移。

如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述输入开口设有运料辊10，所述运料辊10倾斜且朝向榨油块13。

在实际应用时，运料辊10为了方便菜籽等油脂原料的运输。

如图1和2和3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述压榨仓壳体9内安装有旋转轴12和榨油块13，所述旋转轴12由所述转角缸16驱动转动且所述旋转轴12且所述旋转轴12与旋转板固定连接，所述旋转板为扇形结构，所述旋转板的一端设有压板11，所述榨油块13上设有与压板11配合的腔槽，所述腔槽处于压板11的行程位置上且腔槽底部设有漏油孔。

在实际应用时，转角缸16驱动旋转轴12以一定角度往返运动，压板11会与腔槽反复撞击，而运输到腔槽内的菜籽等油脂原料会在撞击下，产生油脂，由于腔槽下设有漏油孔，所以，油脂会不断流出，待菜籽等油脂原料压榨成菜籽饼时，取出菜籽饼，继续重复压榨工作。

如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述斜板4下部安装固定有振荡电机，振荡电机外部设有保护罩。

在实际应用时，振荡电机会协助斜板4上的菜籽等油脂原料不断地下滑堆积到半球板5上，利于运料皮带机8的沟槽爪将菜籽等油脂原料输送到压榨仓中。

如图1和2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述压榨仓壳体9上设有出油口，所述漏油孔正下方设有油滑槽14，所述油滑槽14安装在压榨仓壳体9内且油滑槽14与出油口15连通。

在实际应用时，从漏油孔下落的油脂会沿着油滑槽14滑下，从出油口15接取榨好的油脂。

本实用新型的工作原理是：从进料口8加入菜籽等油脂原料，打开烘干机2，持续对菜籽等油脂原料进行烘干处理，若菜籽等油脂原料的堆积过少，不利于运料皮带机8的沟槽爪取菜籽等油脂原料，使用滑移块3使半球板5上移；运料辊10为了方便菜籽等油脂原料的运输。

转角缸16驱动旋转轴12以一定角度往返运动，压板11会与腔槽反复撞击，而运输到腔槽内的菜籽等油脂原料会在撞击下，产生油脂，由于腔槽下设有漏油孔，所以，油脂会不断流出，待菜籽等油脂原料压榨成菜籽饼时，取出菜籽饼，继续重复压榨工作；振荡电机会协助斜板4上的菜籽等油脂原料不断地下滑堆积到半球板5上，利于运料皮带机8的沟槽爪将菜籽等油脂原料输送到压榨仓中；从漏油孔下落的油脂会沿着油滑槽14滑下，从出油口15接取榨好的油脂。

本实用新型的有益效果是：设置了取料机构，运用皮带机和沟槽爪来进行对于菜籽等原料的运输，提高了工作效率；同时，运用转动功率较大的转角缸来充当压榨的动力源，从而使压榨的效果更好。