一种激光打标机用的升降结构的制作方法

本实用新型涉及激光打标机技术领域，特别是涉及一种激光打标机用的升降结构。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

当下的激光打标机通过是通过电动机驱动进行上下伸降，这样虽然更加便捷，但是当驱动结构无法使用时，整个激光打标机将无法进行使用，需要进行更或维修才可以使用，导致工作效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机用的升降结构，解决了现有的激光打标机在电动驱动结构损坏时，整个激光打标机将无法进行使用，导致工作效率降低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光打标机用的升降结构，包括外壳和安装座，所述外壳内部开设有主槽，所述主槽向前端延伸贯穿出外壳前端，所述安装座设置于外壳前端，所述主槽内滑动连接有滑块，所述滑块前端与所述安装座固定连接，所述主槽槽底左右两侧均固定连接有限位杆，所述滑块中部上端开设有上下端均为开口端的内槽，所述内槽内部前后端均滑动连接有螺纹块，所述主槽槽底中部且位于两根所述限位杆之间转动连接有丝杆，所述滑块内部且位于内槽右端开设有侧槽，所述侧槽与内槽相通，所述侧槽中部固定连接有固定片，所述固定片前后两端均设置有活动片，所述侧槽内且位于固定片后端转动连接有正向螺杆，所述侧槽内且位于固定片前端转动连接有反向螺杆，所述安装座右端开设有圆槽，所述滑块后端且位于内槽后端开设有背槽，所述背槽内部滑动连接有卡块，所述卡块后端延伸出背槽后端，所述背槽左端为开口端，所述卡块左端固定连接有连接片，所述安装座左端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑钮，所述滑槽前端内壁与滑钮前端表面固定连接有弹簧，所述滑槽后端向后贯穿延伸出滑块后端，所述滑钮后端固定连接有连接杆，所述连接杆后端穿出滑块与连接片固定连接。

具体的，所述限位杆顶端向上延伸固定于主槽槽顶，所述限位杆穿过滑块且与滑块滑动连接。

具体的，所述丝杆向上延伸穿过内槽且贯穿出外壳顶部，所述丝杆与外壳转动连接，所述丝杆顶部且位于外壳上端固定连接有转柄。

具体的，所述侧槽向前延伸且与圆槽相通，所述反向螺杆前端向前延伸至圆槽内，所述反向螺杆前端且位于圆槽内固定连接有旋钮，所述旋钮右端伸出圆槽外。

具体的，所述活动片与相邻的所述螺纹块固定连接，所述正向螺杆前端向前延伸过固定片与反向螺杆固定连接，所述正向螺杆与后端的所述活动片螺纹连接，所述反向螺杆与前端的所述活动片螺纹连接。

具体的，所述主槽后端设置有链条，所述链条上下端均贯通外壳，所述链条与卡块啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种激光打标机用的升降结构，通过卡块与链条的啮合来将激光发射装置进行上下升降，当电动驱动结构无法使用时，通过拨动滑钮，使得卡块向前移动，脱离链条的啮合状态，再转动旋钮，让正向螺杆和反向螺杆带动活动片靠近，使得螺纹块与丝杆啮合，进而转动转柄，使之带动丝杆进行转动，利用丝杆与螺纹块的螺纹连接，将滑块进行上下移动，这样就解决了现有的激光打标机在电动驱动结构损坏时，整个激光打标机将无法进行使用，导致工作效率降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型整体外壳内部示意图；

图3为本实用新型箱体滑块内部俯视图；

图4为本实用新型滑块剖面示意图；

图5为本实用新型连接杆示意图。

图中：外壳-1、安装座-2、主槽-3、滑块-4、丝杆-5、限位杆-6、转柄-7、链条-8、内槽-9、螺纹块-10、侧槽-11、正向螺杆-12、反向螺杆-13、固定片-14、活动片-15、圆槽-16、旋钮-17、卡块-18、滑钮-19、滑槽-20、弹簧-21、连接杆-22、背槽-23、连接片-24。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打标机用的升降结构，包括外壳1和安装座2，外壳1内部开设有主槽3，主槽3向前端延伸贯穿出外壳1前端，安装座2设置于外壳1前端，主槽3内滑动连接有滑块4，滑块4前端与安装座2固定连接，主槽3槽底左右两侧均固定连接有限位杆6，滑块4中部上端开设有上下端均为开口端的内槽9，内槽9内部前后端均滑动连接有螺纹块10，主槽3槽底中部且位于两根限位杆6之间转动连接有丝杆5，滑块4内部且位于内槽9右端开设有侧槽11，侧槽11与内槽9相通，侧槽11中部固定连接有固定片14，固定片14前后两端均设置有活动片15，侧槽11内且位于固定片14后端转动连接有正向螺杆12，侧槽11内且位于固定片14前端转动连接有反向螺杆13，安装座2右端开设有圆槽16，滑块4后端且位于内槽9后端开设有背槽23，背槽23内部滑动连接有卡块18，卡块18后端延伸出背槽23后端，背槽23左端为开口端，卡块18左端固定连接有连接片24，安装座2左端开设有滑槽20，滑槽20前端内壁与滑钮19前端表面固定连接有弹簧21，滑槽20内部滑动连接有滑钮19，滑槽20后端向后贯穿延伸出滑块4后端，滑钮19后端固定连接有连接杆22，连接杆22后端穿出滑块4与连接片24固定连接，限位杆6顶端向上延伸固定于主槽3槽顶，限位杆6穿过滑块4且与滑块4滑动连接，丝杆5向上延伸穿过内槽9且贯穿出外壳1顶部，丝杆5与外壳1转动连接，丝杆5顶部且位于外壳1上端固定连接有转柄7，侧槽11向前延伸且与圆槽16相通，反向螺杆13前端向前延伸至圆槽16内，反向螺杆13前端且位于圆槽16内固定连接有旋钮17，旋钮17右端伸出圆槽16外，活动片15与相邻的螺纹块10固定连接，正向螺杆12前端向前延伸过固定片14与反向螺杆13固定连接，正向螺杆12与后端的活动片15螺纹连接，反向螺杆13与前端的活动片15螺纹连接，主槽3后端设置有链条8，链条8上下端均贯通外壳1，链条8与卡块18啮合连接；

安装座2前端安装有激光发射装置，链条8呈环形并且在外侧有电动机进行传动，在正常情况下，两个螺纹块10处于内槽9前后端内壁的位置，这样，电动机带动链条8进行转动，而位于主槽3内的那部分链条8会进行上下方向的移动，进而带动与之啮合的卡块18上下移动，而卡块18是安装在滑块4上的，这样滑块4会跟随卡块18在限位杆6外侧进行上下滑动，这样通过电动驱动结构，安装座2上的激光发射装置可以进行上下移动。

但是，当电动驱动结构出现损坏时，滑块4无法通过链条8的带动进行上下移动，这样就导致激光发射装置无法进行移动，这样影响工作效率，这时就可以通过将滑钮19向前滑动，通过连接杆22和连接片24将卡块18向前滑动，使得卡块18脱离链条8，再转动旋钮17，使得正向螺杆12和反向螺杆13进行转动，由于正向螺杆12和反向螺杆13的螺纹方向相反，这样在正向螺杆12和反向螺杆13转动时，两片活动片15会相互靠近，从而带动两个螺纹块10相互靠近，这样螺纹块10会和丝杆5进行啮合。

最后通过转动外壳1上端的转柄7，带动丝杆5进行转动，这样滑块4就可以通过螺纹块10与丝杆5的螺纹连接进行上下方向的移动了，进而带动安装座上的激光发射装置进行上下移动，使得激光打标机可以重新工作，这样就可以在电动驱动结构无法使用时也可以通过手动的方式进行上下升降了。