气缸盖加工用立式加工装置的制作方法

1.本申请涉及一种加工装置，具体是气缸盖加工用立式加工装置。


背景技术：

2.气缸盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用；气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷，同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷；为了保证气缸的良好密封，气缸盖既不能损坏，也不能变形；为此，气缸盖应具有足够的强度和刚度；气缸盖一般都由优质灰铸铁或合金铸铁铸造，轿车用的汽油机则多采用铝合金气缸盖；铝合金导热性好，有利于提高发动机的压缩比；其次，铸造性能优异，适于浇铸结构复杂的零件；但必须注意铝合金气缸盖的冷却，控制其底平面的温度在300℃以下；否则，底平面过热将产生塑性变形而翘曲。
3.传统的立式加工装置夹持气缸这种异性的元器件会出现难以夹持的情况，同时夹持的操作麻烦，不能实现快速稳定的进行夹持加工；同时传统的立式加工装置只能调节刀头的高度，有些气缸盖的高度大于刀头的上下行程，导致无法进行加工；因此，针对上述问题提出气缸盖加工用立式加工装置。


技术实现要素：

4.气缸盖加工用立式加工装置，包括安装底座、调节套筒、螺纹柱、卡接把手、平面底板和夹持单元；所述安装底座的上表面固接有调节套筒；所述调节套筒内螺纹连接有螺纹柱；所述螺纹柱的上端固接有平面底板；所述调节套筒的侧面开孔螺纹连接有卡接把手；所述卡接把手与螺纹柱啮合连接；
5.所述夹持单元包括夹持固定板、加工台板、转动固定块、轴承、丝杆、滑块、滑轨、锁紧把手、夹持把手、垫块和工件夹持板；所述平面底板上可拆卸固接有固定板；所述固定板的上表面固接有加工台板；所述固定板的上表面固接有四个转动固定块；所述转动固定块通过轴承转动连接有丝杆；所述丝杆的两端分别固接有锁紧把手和夹持把手；所述丝杆上螺纹套接有多个滑块；所述滑块扣合滑动连接在滑轨上；所述滑轨固接在固定板的上表面；所述滑块上通过紧固件固接有多个垫块和工件夹持板。
6.进一步地，所述丝杆上的外螺纹为两段相反方向的形状；所述丝杆的数量为两个。
7.进一步地，所述安装底座为十毫米厚的钢板制成的圆形板形状；所述安装底座上开设有透气孔和多个安装孔。
8.进一步地，所述锁紧把手和夹持把手的数量均为两个且一个锁紧把手和一个夹持把手为一组，两组锁紧把手和夹持把手对称位于夹持固定板的两侧。
9.进一步地，所述丝杆上螺纹套接有两个滑块且两个滑块啮合连接在两个不同方向的外螺纹上。
10.进一步地，所述滑块的下表面与夹持固定板的上表面齐平。
11.本申请的有益效果是：本申请提供了一种高夹持效率、稳定性和尺寸范围的气缸
盖加工用立式加工装置。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本申请一种实施例的前视剖面结构示意图；
14.图2为本申请一种实施例的俯视剖面结构示意图；
15.图3为本申请一种实施例的侧视结构示意图。
16.图中：1、安装底座，2、调节套筒，3、螺纹柱，4、卡接把手，5、平面底板，6、夹持固定板，7、加工台板，8、转动固定块，9、轴承，10、丝杆，11、滑块，12、滑轨，13、锁紧把手，14、夹持把手，15、垫块，16、工件夹持板。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
18.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
23.请参阅图1
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3所示，气缸盖加工用立式加工装置，包括安装底座1、调节套筒2、螺纹柱3、卡接把手4、平面底板5和夹持单元；所述安装底座1的上表面固接有调节套筒2；所述调节套筒2内螺纹连接有螺纹柱3；所述螺纹柱3的上端固接有平面底板5；所述调节套筒2的侧面开孔螺纹连接有卡接把手4；所述卡接把手4与螺纹柱3啮合连接；
24.所述夹持单元包括夹持固定板6、加工台板7、转动固定块8、轴承9、丝杆10、滑块11、滑轨12、锁紧把手13、夹持把手14、垫块15和工件夹持板16；所述平面底板5上可拆卸固接有固定板6；所述固定板6的上表面固接有加工台板7；所述固定板6的上表面固接有四个转动固定块8；所述转动固定块8 通过轴承9转动连接有丝杆10；所述丝杆10的两端分别固接有锁紧把手13和夹持把手14；所述丝杆10上螺纹套接有多个滑块11；所述滑块11扣合滑动连接在滑轨12上；所述滑轨12固接在固定板6的上表面；所述滑块11上通过紧固件固接有多个垫块15和工件夹持板16。
25.所述丝杆10上的外螺纹为两段相反方向的形状；所述丝杆10的数量为两个；所述安装底座1为十毫米厚的钢板制成的圆形板形状；所述安装底座1上开设有透气孔和多个安装孔；所述锁紧把手13和夹持把手14的数量均为两个且一个锁紧把手13和一个夹持把手14为一组，两组锁紧把手13和夹持把手14 对称位于夹持固定板6的两侧；所述丝杆10上螺纹套接有两个滑块11且两个滑块11啮合连接在两个不同方向的外螺纹上；所述滑块11的下表面与夹持固定板6的上表面齐平。
26.本申请在使用时，通过在安装底板1的上表面固接有调节套筒2，调节套筒 2的内部螺纹连接有螺纹柱3，调节套筒2上开孔螺纹啮合连接有卡接把手4，卡接把手4与螺纹柱啮合，螺纹柱3的上端固接有平面底板5，安装底板1的上表面开设有通孔和多个安装孔，通孔的位置位于调节套筒2的内部，通过这样的设计，使得本装置可以稳定的改变平面底板5的高度，从而来适应刀头范围之外高度的气缸盖进行加工，同时方便固定在任意的高度；通过在平面底板5 的上表面固接有夹持固定板6，夹持固定板6上表面固接有一个加工台板7和四个转动固定块8，四个转动固定块8通过轴承9转动连接有两个丝杆10，丝杆 10为两段螺旋方向相反的形状，丝杆10的两端分别固接有锁紧把手13和夹持把手14，通过这样的设计，使得本装置可以方便在两个方向进行转动夹持把手 14进行夹持固定气缸盖，同时方便在锁紧把手13的作用下方便将固定好的气缸盖进行锁死固定，保证加工的精度；通过在丝杆10上螺纹套接有两个滑块11，滑块11滑动扣合连接滑轨12上，滑轨12固接在夹持固定板6上表面，滑块11 上通过紧固件固接有多个垫块15和多个工作夹持板16，通过多个垫块15和多个工作夹持板16的配合，使得可以改变夹持的高度位置和夹持的面积范围，并获得稳定的夹持位置。
27.本申请的有益之处在于：
28.1.本实用新型通过转动固定块、轴承、丝杆、滑块、滑轨、锁紧把手、夹持把手、垫块和工作夹持板的结构设计,实现了简单夹持安装气缸盖和调节夹持位置稳定夹持的功能，解决了传统的加工装置夹持效果不佳和夹持麻烦的问题，提高了夹持安装的效率和稳定性；
29.2.本实用新型通过安装底座、调节套筒、螺纹柱、卡接把手、平面底板和夹持固定板的结构设计,实现了调节气缸盖高低位置的功能，解决了传统的加工夹持装置不可以调节高度导致夹持气缸盖的尺寸范围小的问题，提高了夹持汽缸盖的尺寸范围。
30.由于丝杆10的双向螺纹结构属于现有技术，所以本申请文件中未做描述。
31.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。