一种滑动导向部件用冲孔设备的制作方法

本实用新型主要涉及导向部件生产的技术领域，具体涉及一种滑动导向部件用冲孔设备。

背景技术：

随着机械技术的不断发展，导向部件已经成为必不可少的传动部件，在一些圆柱形的导向部件在生产中往往需要进行打孔，而导向部件的精度要求较高，在打孔之后还需要一系列的打磨除尘操作步骤十分复杂，同时根据导向部件的规格不同需要不同的冲孔设备进行打孔，并且圆柱形的导向部件表面比较光滑，常见的冲孔设备很难进行固定，在进行冲孔工作时可能会导致部件的脱落，甚至会出现伤人现象。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种滑动导向部件用冲孔设备,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种滑动导向部件用冲孔设备，包括有两个操作台，两个所述操作台的一端均滑动连接有支撑底座，两个所述支撑底座的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板呈t型，所述支撑板的中部转动连接有钻杆，所述钻杆的中部固定套接有打磨砂纸，所述钻杆的底部固定套接有除尘棉，所述钻杆贯穿支撑板的一端固定安装有驱动电机，两个所述操作台的顶端均穿插连接有两个链条，其中两个所述链条的一端均固定安装有左卡位块，其中另两个所述链条的一端均固定安装有右卡位块，两个所述操作台的另一端均螺纹连接有转杆，两个所述转杆的一端均固定安装有转盘，两个所述转杆的外壁与四个所述链条的一端固定连接。

其中一个操作台底部的一侧开设有卡接槽，其中另一个所述操作台底部的一侧固定连接有卡接块，所述卡接块与卡接槽相互配合。

所述左卡位块呈圆弧状，所述左卡位块的内部开设有连接槽，所述连接槽与右卡位块相互配合。

所述左卡位块和右卡位块的一侧均开设有通孔，所述通孔的内部螺纹连接有固定丝杆。

两个所述转杆的外部均固定套接有两组挡板，四组所述挡板分别与四个链条相互对应。

两个所述操作台的一侧均开设有圆弧槽，两个所述圆弧槽的弧度均与左卡位块内部的弧度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型利用打磨砂纸和除尘棉的结合，在钻杆对导向部件进行冲孔时，导向部件开孔处打磨砂纸可随着钻杆进入和进入，并跟随钻杆的转动对导向部件的内壁进行打磨，打磨砂纸打磨之后除尘棉进入到导向部件的内壁并对打磨产生的碎屑进行清理，从而能够使冲孔、打磨和除尘同步进行，减少后续的清理工作，实用性较强，同时加快冲孔工作的的进行，节约冲孔的时间，进而提高了和导向部件冲孔工作效率。

其二，本实用新型利用左卡位块和右卡位块的设计，针对半径较大的导向部件可以将右卡位块从连接槽的内部抽出，然后旋转转盘将转杆顶部的螺纹从操作台的内部转出，在分别拉动左卡位块和右卡位块带动链条移动，分别将两个卡位块卡接至导向部件的外壁固定，然后反向旋转转盘收紧链条即可完成对导向部件的固定，反之固定半径较小的导向部件时只需将右卡位块滑至连接槽内部，再用固定丝杆进行固定并旋转转盘调节两个卡位块的位置即可，避免了冲孔过程中导向部件滑动导致冲孔失败或者伤人的现象发生。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡接块和卡接槽的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接槽内部爆炸结构示意图；

图5为本实用新型操作台内部结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑底座；3、支撑板；4、钻杆；5、打磨砂纸；6、除尘棉；7、滑槽；8、卡接块；9、卡接槽；10、圆弧槽；11、转盘；12、转杆；13、挡板；14、链条；15、左卡位块；16、连接槽；17、右卡位块；18、通孔；19、固定丝杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，一种滑动导向部件用冲孔设备，包括有两个操作台1，其中一个操作台1底部的一侧开设有卡接槽9，其中另一个操作台1底部的一侧固定连接有卡接块8，卡接块8与卡接槽9相互配合，两个操作台1的一端均滑动连接有支撑底座2，两个支撑底座2的顶端均开设有滑槽7，两个滑槽7的内部均滑动连接有滑块，两个滑块的顶端固定安装有支撑板3，支撑板3呈t型，支撑板3的中部转动连接有钻杆4，钻杆4的中部固定套接有打磨砂纸5，钻杆4的底部固定套接有除尘棉6，钻杆4贯穿支撑板3的一端固定安装有驱动电机。

两个操作台1的顶端均穿插连接有两个链条14，其中两个链条14的一端均固定安装有左卡位块15，其中另两个链条14的一端均固定安装有右卡位块17，左卡位块15呈圆弧状，左卡位块15的内部开设有连接槽16，连接槽16与右卡位块17相互配合，左卡位块15和右卡位块17的一侧均开设有通孔18，通孔18的内部螺纹连接有固定丝杆19，固定丝杆19的长度等于两个通孔18的高度之和。

两个操作台1的另一端均螺纹连接有转杆12，两个转杆12仅顶部位置设置有螺纹，两个转杆12的一端均固定安装有转盘11，两个转杆12的外壁与四个链条14的一端固定连接，两个转杆12的外部均固定套接有两组挡板13，四组挡板13分别与四个链条14相互对应，四个链条14分别位于四组挡板13之间，避免链条14收卷和释放时发生缠绕现象，两个操作台1的一侧均开设有圆弧槽10，两个圆弧槽10的弧度均与左卡位块15内部的弧度一致，进而可更有效地卡接住导向部件。

本实用新型的具体操作方式如下：使用时，操作者首先比对带打孔的导向部件与圆弧槽10的孔径大小，若导向部件规格较大，此时向两侧拉伸操作台1，其中一个操作台1将带动卡接块8向卡接槽9的外部移动，待卡接住导向部件的底部后停下，然后旋转转盘11，转盘11带动转杆12转动并向操作台1的外部移动，当转杆12顶部的螺纹脱离操作台1后停止，此时分别拉动左卡位块15和右卡位块17带动链条14上升并卡接住导向部件顶端的两侧，然后反向旋转转盘11带动转杆12重新进入到操作台1的内部，转杆12转动并收卷链条14带动左卡位块15和右卡位块17卡紧导向部件的外壁。

若导向部件半径小于圆弧槽10的半径，则无需移动操作台1，直接将导向部件置于圆弧槽10的内部，然后将右卡位块17向连接槽16的内部滑动，待两个通孔18对齐之后将固定丝杆19拧入通孔18的内部固定，使左卡位块15和右卡位块17之间的距离小于圆弧槽10的宽度，然后旋转转盘11转杆12向操作台1的内部移动，进而实现对导向部件的固定作用。

固定住导向部件之后，运转驱动电机带动钻杆4对导向部件进行冲孔，钻杆4冲孔之后打磨砂纸5随之进入，在钻杆4的转动作用下打动打磨砂纸5进行打磨，打磨之后除尘面进入到所冲孔洞的内壁，进而将打磨后的碎屑清理出孔洞内部。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。