一种组合式工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特指一种组合式工装夹具。

背景技术：

夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

现有的工装夹具在对管状或者柱状工件进行夹持操作时，不能根据工件表面的形状不同对其进行稳定的夹持，进而装置使用范围小，因此需要设计一种新型的组合式工装夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种组合式工装夹具，由弧形夹板的弧口设置对圆柱状的管件或者杆件进行夹持操作，由弧形夹板内的第一直角槽口对棱边柱状的管件或者杆件进行夹持操作，提高了装置使用全面性，由第一电动滑块带动同一侧的两个第一夹板相互靠近，由第二电动滑块带动两个第一支撑板进行靠近，进而由第一夹板对管件或者杆件进行夹持操作，由限位槽进行限位处理，保证了夹持的稳定性，进一步的提高了装置使用的全面性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种组合式工装夹具，包括支撑底板和四个支撑垫，四个所述支撑垫分别通过螺栓安装于支撑底板的底部四角外壁，所述支撑底板的顶部两侧外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有水平设置的第二电动导轨，两个所述第二电动导轨的顶部外壁均滑动连接有第二电动滑块，且两个第二电动滑块的顶部外壁均固定安装有第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部两端外壁均通过铰链连接有电动伸缩杆，两个所述第一支撑板的顶部中央外壁均通过铰链连接有两个弧形夹板，且四个电动伸缩杆的顶部外壁分别通过铰链与四个弧形夹板的弧口外壁连接，四个所述弧形夹板的弧口内壁均开设有第一直角槽口。

优选地，两个所述第一支撑板相邻一侧的两端外壁均开设有第二凹槽，且四个第二凹槽的内壁均固定安装有第一电动导轨。

优选地，四个所述第一电动导轨的相邻一侧外壁均滑动连接有第一电动滑块，且四个第一电动滑块相邻一侧的外壁均固定安装有第一夹板。

优选地，四个所述第一夹板相邻一侧的外壁均开设有限位槽，且限位槽的内壁均等距离设置有第一凸块。

优选地，所述支撑底板的顶部中央外壁设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁开设有弧形凹槽，弧形凹槽的槽口底部内壁开设有第二直角槽口。

优选地，所述支撑块顶部两端的外壁均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均通过螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部外壁分别通过轴承与支撑底板的顶部两端外壁连接。

优选地，两个所述弧形夹板的弧口底部内壁均等距离设置有第二凸块。本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过设置有第一支撑板、电动伸缩杆和弧形夹板，并在弧形夹板的弧口内壁设置有第一直角槽口，可以由弧形夹板的弧口设置对圆柱状的管件或者杆件进行夹持操作，由弧形夹板内的第一直角槽口对棱边柱状的管件或者杆件进行夹持操作，提高了装置使用全面性；

2、本实用新型通过设置有第一电动导轨、第一夹板和限位槽，在对不规则的管件或者杆件进行夹持操作时，可以将管件或者杆件放在位于两侧的第一夹板之间，由第一电动滑块带动同一侧的两个第一夹板相互靠近，由第二电动滑块带动两个第一支撑板进行靠近，进而由第一夹板对管件或者杆件进行夹持操作，由限位槽进行限位处理，保证了夹持的稳定性，进一步的提高了装置使用的全面性；

3、本实用新型通过设置有支撑块和螺纹杆，并在支撑块的顶部设置有弧形凹槽，在弧形凹槽的底部设置有第二直角凹槽，可以由支撑块对管件或者杆件进行支撑操作，进一步的提高了装置夹持的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的弧形夹板局部侧面剖视结构示意图；

图3是本实用新型的支撑块局部侧面剖视结构示意图；

图中：1、支撑垫；2、第一支撑板；3、第一电动导轨；4、第一夹板；5、支撑块；6、支撑底板；7、第一直角槽口；8、螺纹杆；9、第二直角槽口；10、限位槽；11、第一凸块；12、弧形夹板；13、第二电动导轨；14、电动伸缩杆；15、第二凸块；16、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种组合式工装夹具，包括支撑底板6和四个支撑垫1，四个支撑垫1分别通过螺栓安装于支撑底板6的底部四角外壁，支撑底板6的顶部两侧外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的第二电动导轨13，两个第二电动导轨13的顶部外壁均滑动连接有第二电动滑块，且两个第二电动滑块的顶部外壁均通过螺栓连接有第一支撑板2，两个第一支撑板2的顶部两端外壁均通过铰链连接有电动伸缩杆14，两个第一支撑板2的顶部中央外壁均通过铰链连接有两个弧形夹板12，且四个电动伸缩杆14的顶部外壁分别通过铰链与四个弧形夹板12的弧口外壁连接，四个弧形夹板12的弧口内壁均开设有第一直角槽口7。

具体的，两个第一支撑板2相邻一侧的两端外壁均开设有第二凹槽，且四个第二凹槽的内壁均通过螺栓连接有第一电动导轨3。

具体的，四个第一电动导轨3的相邻一侧外壁均滑动连接有第一电动滑块，且四个第一电动滑块相邻一侧的外壁均通过螺栓连接有第一夹板4。

具体的，四个第一夹板4相邻一侧的外壁均开设有限位槽10，且限位槽10的内壁均等距离设置有第一凸块11。

具体的，支撑底板6的顶部中央外壁设置有支撑块5，且支撑块5的顶部外壁开设有弧形凹槽，弧形凹槽的槽口底部内壁开设有第二直角槽口9。

具体的，支撑块5顶部两端的外壁均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均通过螺纹连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8的底部外壁分别通过轴承与支撑底板6的顶部两端外壁连接。

具体的，两个弧形夹板12的弧口底部内壁均等距离设置有第二凸块15。

本实用新型的工作原理：使用时，使用者可以使用弧形夹板12的弧口对圆柱状的管件或者杆件进行夹持操作，使用弧形夹板12内的第一直角槽口7对棱边柱状的管件或者杆件进行夹持操作，提高了装置使用全面性，在对不规则的管件或者杆件进行夹持操作时，可以将管件或者杆件放在位于两侧的第一夹板4之间，由第一电动滑块带动同一侧的两个第一夹板4相互靠近，由第二电动滑块带动两个第一支撑板2进行靠近，进而由第一夹板4对管件或者杆件进行夹持操作，由限位槽10进行限位处理，保证了夹持的稳定性，进一步的提高了装置使用的全面性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。