小口压吹玻璃模具冲头冷却器与支撑螺帽专用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃模具加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种小口压吹玻璃模具冲头冷却器与支撑螺帽专用焊接装置。


背景技术：

2.众所周知，小口压吹玻璃模具冲头冷却器与支撑螺帽焊接一般通过人工进行焊接，期间需要人工多次找正定位，其中找正定位对工人的操作经验要求比较高，操作较繁琐，仍然难以保证小口压吹玻璃模具冲头冷却管的尖端中心与支撑螺帽的中心同心，影响焊接的效果，导致使用可靠性较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对冷却器和支撑螺帽进行找正定位，操作简便，保证冲头冷却器的尖端中心与支撑螺帽中心的同心度，从而保证成品的焊接品质，提高使用可靠性的小口压吹玻璃模具冲头冷却器与支撑螺帽专用焊接装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小口压吹玻璃模具冲头冷却器与支撑螺帽专用焊接装置，包括工作台、旋转装置和定位装置，所述旋转装置包括旋转电机和支撑台，所述旋转电机安装于工作台的底端，并在旋转电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端穿过工作台并与支撑台的底端中部固定连接，所述支撑台的顶端设置有定位卡盘，所述定位装置包括四组立柱、顶板、下压板、螺纹管、螺纹杆、定位杆、连接架和定位套，所述下压板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组立柱的底端与工作台的顶端连接，四组立柱的顶端分别穿过四组限位孔并与顶板的底端连接，所述顶板的中部设置有上下贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有第一滚珠轴承，所述螺纹管的底端穿过第一滚珠轴承，所述螺纹杆的底端与下压板的顶端中部固定连接，螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部，所述下压板的底端设置有圆形槽，并在圆形槽内可转动设置有转盘，所述定位杆的顶端与转盘的底端中部固定连接，并在定位杆的底端设置有定位尖端，所述连接架的顶端与转盘的底端连接，连接架的底端与定位套的顶端连接，所述定位套的中部设置有定位圆孔，所述定位尖端、定位圆孔与定位卡盘同心设置。
7.优选的，所述定位套上设置有定心装置，所述定心装置包括三组铰接杆，所述定位套的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有环形槽，所述环形槽内可转动设置有带动圆环，所述三组铰接杆等角度均匀安装于定位套上，三组铰接杆的中部均与工作腔可转动连接，三组铰接杆的外侧一端均位于工作腔内，三组铰接杆的外侧一端均与带动圆环可转动连接，三组铰接杆的内侧一端均伸入至定位圆孔内，并在三组铰接杆的内侧一端均设置有夹紧轮，带动圆环的外侧设置有齿轮结构，所述定位套的一侧可转动设置有与齿轮配合的蜗杆。
8.优选的，所述圆形槽的内顶壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述转盘的顶端固定设置有固定轴，所述固定轴的顶端插入至第二滚珠轴承内部。
9.优选的，还包括负压风机，所述工作台的顶端设置有吸风罩，所述吸风罩位于定位卡盘的后方，吸风罩的前端设置有吸风口，所述负压风机的输入端与吸风罩连通，负压风机的输出端连通焊烟除尘器。
10.优选的，所述定位套位于定位尖端的下方。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了小口压吹玻璃模具冲头冷却器与支撑螺帽专用焊接装置，具备以下有益效果：
13.1、该小口压吹玻璃模具冲头冷却器与支撑螺帽专用焊接装置，将支撑螺帽置于定位卡盘中心，通过定位卡盘对支撑螺帽进行夹紧定位，然后将冲头冷却管的顶部穿过定位圆孔，冲头冷却管的底端放置在支撑螺帽上，然后通过转动螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合带动下压板向下移动，下压板带动定位杆向下移动，通过定位杆底端的定位尖端插入冲头冷却管的顶端，两点确定一条直线，通过定位尖端和定位圆环对冲头冷却管进行定位，方便对冷却器和支撑螺帽进行找正定位，操作简便，保证冲头冷却器的尖端中心与支撑螺帽中心的同心度，从而保证成品的焊接品质，提高使用可靠性；
14.2、该小口压吹玻璃模具冲头冷却器与支撑螺帽专用焊接装置，定好位后，通过旋转电机带动支撑台转动，支撑台带动定位卡盘、支撑螺帽、冲头冷却管和转盘转动，通过人工或者自动焊接设备完成对支撑螺帽和冲头冷却管的焊接即可，提高工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的正视结构示意图；
17.图3是本实用新型定位套的俯视结构示意图；
18.附图中标记：1、工作台；2、旋转电机；3、支撑台；4、定位卡盘；5、立柱；6、顶板；7、下压板；8、螺纹管；9、螺纹杆；10、定位杆；11、连接架；12、定位套；13、第一滚珠轴承；14、转盘；15、定位尖端；16、定位圆孔；17、铰接杆；18、带动圆环；19、夹紧轮；20、齿轮结构；21、蜗杆；22、第二滚珠轴承；23、固定轴；24、负压风机；25、吸风罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型的小口压吹玻璃模具冲头冷却器与支撑螺帽专用焊接装置，包括工作台1、旋转装置和定位装置，所述旋转装置包括旋转电机2和支撑台3，所述旋转电机2安装于工作台1的底端，并在旋转电机2的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端穿过工作台1并与支撑台3的底端中部固定连接，所述支撑台3的顶端设置有定位卡盘4，所述定位装置包括四组立柱5、顶板6、下压板7、螺纹管8、螺纹杆9、定位杆10、连接架11和定位
套12，所述下压板7的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组立柱5的底端与工作台1的顶端连接，四组立柱5的顶端分别穿过四组限位孔并与顶板6的底端连接，所述顶板6的中部设置有上下贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有第一滚珠轴承13，所述螺纹管8的底端穿过第一滚珠轴承13，所述螺纹杆9的底端与下压板7的顶端中部固定连接，螺纹杆9的顶端插入并螺装至螺纹管8的底端内部，所述下压板7的底端设置有圆形槽，并在圆形槽内可转动设置有转盘14，所述定位杆10的顶端与转盘14的底端中部固定连接，并在定位杆10的底端设置有定位尖端15，所述连接架11的顶端与转盘14的底端连接，连接架11的底端与定位套12的顶端连接，所述定位套12的中部设置有定位圆孔16，所述定位尖端15、定位圆孔16与定位卡盘4同心设置；将支撑螺帽置于定位卡盘4中心，通过定位卡盘4对支撑螺帽进行夹紧定位，然后将冲头冷却管的顶部穿过定位圆孔16，冲头冷却管的底端放置在支撑螺帽上，然后通过转动螺纹管8，通过螺纹管8与螺纹杆9的配合带动下压板7向下移动，下压板7带动定位杆10向下移动，通过定位杆10底端的定位尖端15插入冲头冷却管的顶端，两点确定一条直线，通过定位尖端15和定位圆环对冲头冷却管进行定位，方便对冷却器和支撑螺帽进行找正定位，操作简便，保证冲头冷却器的尖端中心与支撑螺帽中心的同心度，从而保证成品的焊接品质，提高使用可靠性；定好位后，通过旋转电机2带动支撑台3转动，支撑台3带动定位卡盘4、支撑螺帽、冲头冷却管和转盘14转动，通过人工或者自动焊接设备完成对支撑螺帽和冲头冷却管的焊接即可，提高工作效率；所述定位套12上设置有定心装置，所述定心装置包括三组铰接杆17，所述定位套12的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有环形槽，所述环形槽内可转动设置有带动圆环18，所述三组铰接杆17等角度均匀安装于定位套12上，三组铰接杆17的中部均与工作腔可转动连接，三组铰接杆17的外侧一端均位于工作腔内，三组铰接杆17的外侧一端均与带动圆环18可转动连接，三组铰接杆17的内侧一端均伸入至定位圆孔16内，并在三组铰接杆17的内侧一端均设置有夹紧轮19，带动圆环18的外侧设置有齿轮结构20，所述定位套12的一侧可转动设置有与齿轮配合的蜗杆21；通过转动蜗杆21，通过蜗杆21与齿轮结构20的配合带动带动圆环18转动，带动圆环18带动三组铰接杆17的端部移动，从而使三组铰接杆17端部的夹紧轮19同步向中心靠拢，完成对不同直径冲头冷却管的中部定位，所述定位套12位于定位尖端15的下方，定位套12与定位尖端15留有一定距离，保证对冲头冷却管的定位效果。
21.所述圆形槽的内顶壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承22，所述转盘14的顶端固定设置有固定轴23，所述固定轴23的顶端插入至第二滚珠轴承22内部；通过固定轴23与第二滚珠轴承22的配合，保证转盘14可以进行转动，方便对定好位的冲头冷却管和支撑螺帽进行旋转焊接。
22.还包括负压风机24，所述工作台1的顶端设置有吸风罩25，所述吸风罩25位于定位卡盘4的后方，吸风罩25的前端设置有吸风口，所述负压风机24的输入端与吸风罩25连通，负压风机24的输出端连通焊烟除尘器；负压风机24通过吸风罩25将焊接烟气抽送至焊烟除尘器中，保护工作环境。
23.在使用时，将支撑螺帽置于定位卡盘4中心，通过定位卡盘4对支撑螺帽进行夹紧定位，然后将冲头冷却管的顶部穿过定位圆孔16，冲头冷却管的底端放置在支撑螺帽上，然后通过转动螺纹管8，通过螺纹管8与螺纹杆9的配合带动下压板7向下移动，下压板7带动定位杆10向下移动，通过定位杆10底端的定位尖端15插入冲头冷却管的顶端，两点确定一条
直线，通过定位尖端15和定位圆环对冲头冷却管进行定位，方便对冷却器和支撑螺帽进行找正定位，操作简便，保证冲头冷却器的尖端中心与支撑螺帽中心的同心度，从而保证成品的焊接品质，通过转动蜗杆21，通过蜗杆21与齿轮结构20的配合带动带动圆环18转动，带动圆环18带动三组铰接杆17的端部移动，从而使三组铰接杆17端部的夹紧轮19同步向中心靠拢，完成对不同直径冲头冷却管的中部定位，所述定位套12位于定位尖端15的下方，定位套12与定位尖端15留有一定距离，保证对冲头冷却管的定位效果，定好位后，通过旋转电机2带动支撑台3转动，支撑台3带动定位卡盘4、支撑螺帽、冲头冷却管和转盘14转动，通过人工或者自动焊接设备完成对支撑螺帽和冲头冷却管的焊接即可，负压风机24通过吸风罩25将焊接烟气抽送至焊烟除尘器中，保护工作环境。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。