一种五金件生产加工用弯折装置的制作方法

本实用新型涉及五金生产技术领域，具体为一种五金件生产加工用弯折装置。

背景技术：

在对五金件进行加工折弯时，需要对五金件的位置进行固定；现有技术的五金件生产加工用弯折装置，由于折弯过程中顶住工件的零部件容易产生磨损造成损坏，导致拖慢了工件的折弯进度，从而降低了该装置的工作效率。

例如，中国专利公告号cn210080435u公开了一种五金件弯折装置，其基本描述为：本实用新型在使用时，将待弯折的直线型的五金件从导向压轮中穿过，并经过u型件一，经由u型件一进入u型件二中，五金件的端部会在顶触到挡板的时候停住，此时，五金件的一端位于挡板的位置，另一端在导向压轮中，且五金件的中段位于转向压轮外壁上的环形槽中，此时启动伺服电机，伺服电机通过齿轮组件带动弧形齿条在导向滑座中运动，弧形齿条通过支撑杆带动u型件二进行转动，使得五金件绕着转向压轮进行弯折，从而完成对五金件的弯折作业；实际上在使用时，由于折弯力度较大容易造成工件未折弯部位发生偏移，导致需要操作人员对工件重新定位，从而降低了该装置的使用效果。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种五金件生产加工用弯折装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件生产加工用弯折装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件生产加工用弯折装置，包括工作板，所述工作板上表面的左侧固定连接有固定装置，所述工作板正面的左侧固定连接有液压缸，所述工作板的内部滑动连接有移动板，所述移动板背面的中部固定连接有操作环，所述移动板上表面的前侧插接有转动盘，所述转动盘上表面的左右两侧均设置有固定杆，所述转动盘上表面的中部固定连接有辅助杆，所述工作板上表面的右侧固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内侧面固定连接有对压辊。

所述固定装置包括连接架，所述连接架的内部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的内端固定连接有辅助框，所述连接架上表面的中部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端与连接架上表面的中部插接，所述推杆电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有固定板，所述连接板右侧面的中部插接有固定销。

优选的，所述连接槽为方形滑槽，固定板为工字滑板，连接槽与固定板滑动连接。

优选的，所述转动盘上表面的左右两侧均开设有螺纹孔，固定杆的外表面设置有外螺纹，固定杆与转动盘螺纹连接。

优选的，所述操作环和辅助杆的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述移动板上表面的前侧开设有圆孔，圆孔的尺寸与转动盘的尺寸相适配。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为两组，缓冲弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金件生产加工用弯折装置，具备以下有益效果：

1、该五金件生产加工用弯折装置，通过操纵操作环将移动板滑入工作板内部，使得辅助杆的一端指向正前方后顺时针旋紧固定杆对转动盘进行固定，进而缩短了更换辅助零部件所需要的时间，进一步提升了该装置的工作效率，通过启动推杆电机，使得固定板向下移动使缓冲杆进入其内部，进而可防止弯折过程中工件出现偏移的情况，进一步减少了操作人员重新定位的次数，增强了该装置的使用效果。

2、该五金件生产加工用弯折装置，通过操纵固定板沿着连接槽向内移动，使得固定板移动好后插入固定销，进而可根据工件尺寸进行调节，进一步增强了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构竖剖示意图；

图3为本实用新型固定装置结构竖剖示意图。

图中：1、工作板；2、固定装置；201、连接架；202、缓冲杆；203、辅助框；204、推杆电机；205、连接板；206、连接槽；207、固定板；208、固定销；3、液压缸；4、移动板；5、操作环；6、转动盘；7、固定杆；8、辅助杆；9、固定框；10、缓冲弹簧；11、缓冲板；12、对压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件生产加工用弯折装置，包括工作板1，工作板1上表面的左侧固定连接有固定装置2，工作板1正面的左侧固定连接有液压缸3，液压缸3的型号为mob40x200，工作板1的内部滑动连接有移动板4，移动板4背面的中部固定连接有操作环5，操纵操作环5将移动板4滑入工作板1内部，使得辅助杆8的一端指向正前方后顺时针旋紧固定杆7对转动盘6进行固定，进而缩短了更换辅助零部件所需要的时间，进一步提升了该装置的工作效率，移动板4上表面的前侧插接有转动盘6，转动盘6上表面的左右两侧均设置有固定杆7，转动盘6上表面的中部固定连接有辅助杆8，工作板1上表面的右侧固定连接有固定框9，固定框9的内部固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的内端固定连接有缓冲板11，缓冲板11的内侧面固定连接有对压辊12。

固定装置2包括连接架201，连接架201的内部固定连接有缓冲杆202，缓冲杆202的内端固定连接有辅助框203，连接架201上表面的中部固定连接有推杆电机204，推杆电机204的型号为lap22，启动推杆电机204，使得固定板207向下移动使缓冲杆202进入其内部，进而可防止弯折过程中工件出现偏移的情况，进一步减少了操作人员重新定位的次数，增强了该装置的使用效果，推杆电机204的输出端与连接架201上表面的中部插接，推杆电机204的输出端固定连接有连接板205，连接板205的下表面开设有连接槽206，连接槽206的内部设置有固定板207，操纵固定板207沿着连接槽206向内移动，使得固定板207移动好后插入固定销208，进而可根据工件尺寸进行调节，进一步增强了该装置的适用性，连接板205右侧面的中部插接有固定销208。

在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此设置连接槽206为方形滑槽，固定板207为工字滑板，连接槽206与固定板207滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。

在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，从而在转动盘6上表面的左右两侧均开设有螺纹孔，固定杆7的外表面设置有外螺纹，固定杆7与转动盘6螺纹连接，更便于拆卸零部件，增强了该装置的稳定性。

在本实用新型中，为了防止使用时打滑，因此在操作环5和辅助杆8的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大手与零部件间的摩擦力，减少手打滑的次数。

在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，从而在移动板4上表面的前侧开设有圆孔，圆孔的尺寸与转动盘6的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。

在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置缓冲弹簧10的数量为两组，缓冲弹簧10由铬钒合金钢材料制作而成，减缓零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，操纵操作环5将移动板4滑入工作板1内部，操纵转动盘6沿着移动板4转动，将辅助杆8的一端指向正前方，顺时针旋紧固定杆7对转动盘6进行固定，操纵缓冲板11向外移动使缓冲弹簧10收缩，将工料穿过对压辊12内侧，松开缓冲板11，使缓冲弹簧10回弹带动对压辊12向内移动对工料进行夹紧，操纵辅助框203向外移动使缓冲杆202收缩，将工料的一端穿过辅助框203内部，延伸至辅助杆8正前方，松开辅助框203，使缓冲杆202回弹带动辅助框203向内移动对工料进行夹紧，拔出固定销208，操纵固定板207沿着连接槽206向内移动，移动好后插入固定销208，启动推杆电机204，推杆电机204的输出端向下移动带动连接板205向下移动，连接板205向下移动带动固定板207向下移动，固定板207向下移动使缓冲杆202进入其内部，启动液压缸3，液压缸3的输出端向后移动经过辅助杆8对工料进行弯折。

综上所述，该五金件生产加工用弯折装置，通过操纵操作环5将移动板4滑入工作板1内部，使得辅助杆8的一端指向正前方后顺时针旋紧固定杆7对转动盘6进行固定，进而缩短了更换辅助零部件所需要的时间，进一步提升了该装置的工作效率，通过启动推杆电机204，使得固定板207向下移动使缓冲杆202进入其内部，进而可防止弯折过程中工件出现偏移的情况，进一步减少了操作人员重新定位的次数，增强了该装置的使用效果。

该五金件生产加工用弯折装置，通过操纵固定板207沿着连接槽206向内移动，使得固定板207移动好后插入固定销208，进而可根据工件尺寸进行调节，进一步增强了该装置的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。