一种便于调节的五轴联动数控车床的制作方法

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种便于调节的五轴联动数控车床。

背景技术：

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，随着科技的发展，便于调节的五轴联动数控车床有了很大程度的发展，它的发展给人们在使用五轴联动数控车床时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的便于调节的五轴联动数控车床大多不便于使用，待加工的车床工件夹持不便，不能适用于各种不同尺寸的工件，加工时容易有碎屑乱飞，缺少加工时的防护装置，触控面板调节不便，因此要对现在的便于调节的五轴联动数控车床进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的五轴联动数控车床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的便于调节的五轴联动数控车床大多不便于使用，待加工的车床工件夹持不便，不能适用于各种不同尺寸的工件，加工时容易有碎屑乱飞，缺少加工时的防护装置，触控面板调节不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的五轴联动数控车床，包括机体和触控面板，所述机体的一侧安装有第一电机，所述第一电机与机体之间连接有第一双向螺纹杆，远离第一双向螺纹杆的所述机体的一侧连接有第一导向杆，靠近第一双向螺纹杆与第一导向杆的所述机体的一侧均开设有第一滑槽；

靠近第一滑槽的所述第一双向螺纹杆与第一导向杆的一侧均连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部连接有隔离箱，所述隔离箱的顶部开设有弧形槽；

靠近隔离箱的所述机体的一侧安装有第二电机，所述第二电机与机体之间连接有第二双向螺纹杆，靠近第二双向螺纹杆的所述机体的一侧开设有第二滑槽，所述第二双向螺纹杆的一侧连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部安装有液压杆，所述液压杆的一端连接有按压块，所述机体的顶部安装有加工刀头；

靠近加工刀头的所述机体的一侧固定有第一固定杆，所述第一固定杆的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定有第一连接杆，所述第一连接杆的内部连接有第一阻尼转轴，所述第一阻尼转轴的一侧连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端连接有第二阻尼转轴，所述第二阻尼转轴的一侧连接有第二连接杆，所述触控面板安装在第二连接杆的一侧。

优选的，所述第一连接块与第一双向螺纹杆之间通过螺纹连接，且第一连接块与第一导向杆之间为滑动连接。

优选的，所述隔离箱与弧形槽均设置有两组，且弧形槽为半圆形，并且弧形槽的直径略大于加工刀头的直径。

优选的，所述第二连接块与第二双向螺纹杆之间通过螺纹连接，且第二连接块与第二滑槽之间为滑动连接，并且第二连接块与液压杆之间为一体结构，按压块通过液压杆构成伸缩结构。

优选的，所述第二固定杆与第一连接杆之间通过第一阻尼转轴构成旋转结构，且第二固定杆与第二连接杆之间通过第二阻尼转轴构成旋转结构，并且第一连接杆与支撑杆之间通过旋转杆构成旋转结构。

优选的，所述第二阻尼转轴与第二连接杆之间的摩擦力大于触控面板自身的重力，且第一阻尼转轴与第一连接杆之间的摩擦力大于第二固定杆、第二阻尼转轴、第二连接杆和触控面板的重力之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的五轴联动数控车床：

1.设置有按压块，在需要对某工件进行加工时，可以根据该工件的尺寸启动第二电机，使第二双向螺纹杆转动带动第二连接块在第二滑槽上移动，直到将该工件夹持，接着启动液压杆，使按压块下移将该工件挤压固定，便于适用于各种不同尺寸的工件；

2.设置有隔离箱，在工件被固定开始加工之前，可以启动第一电机，使第一双向螺纹杆转动带动第一连接块在第一双向螺纹杆与第一导向杆上相向滑动，直到两边的隔离箱移动到一起，且隔离箱上方的弧形槽会与加工刀头接触，将加工刀头以及内部的工件与外界隔绝，使加工时的碎屑不会乱飞，起到防护效果；

3.设置有第一阻尼转轴与第二阻尼转轴，在需要调节触控面板时，可以通过转动第一连接杆，使旋转杆在支撑杆内转动，来调节触控面板水平方向的角度，接着可以分别转动第二固定杆和触控面板，使第一阻尼转轴、第二阻尼转轴旋转，来调节触控面板竖直方向的角度，便于对触控面板进行调节，方便对机器进行控制使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型隔离箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型控制面板侧视结构示意图；

图4为本实用新型a处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、第一电机；3、第一双向螺纹杆；4、第一导向杆；5、第一滑槽；6、第一连接块；7、隔离箱；8、弧形槽；9、第二电机；10、第二双向螺纹杆；11、第二滑槽；12、第二连接块；13、液压杆；14、按压块；15、加工刀头；16、第一固定杆；17、支撑杆；18、旋转杆；19、第一连接杆；20、第一阻尼转轴；21、第二固定杆；22、第二阻尼转轴；23、第二连接杆；24、触控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的五轴联动数控车床，包括机体1、第一电机2、第一双向螺纹杆3、第一导向杆4、第一滑槽5、第一连接块6、隔离箱7、弧形槽8、第二电机9、第二双向螺纹杆10、第二滑槽11、第二连接块12、液压杆13、按压块14、加工刀头15、第一固定杆16、支撑杆17、旋转杆18、第一连接杆19、第一阻尼转轴20、第二固定杆21、第二阻尼转轴22、第二连接杆23和触控面板24，所述机体1的一侧安装有第一电机2，所述第一电机2与机体1之间连接有第一双向螺纹杆3，远离第一双向螺纹杆3的所述机体1的一侧连接有第一导向杆4，靠近第一双向螺纹杆3与第一导向杆4的所述机体1的一侧均开设有第一滑槽5；

靠近第一滑槽5的所述第一双向螺纹杆3与第一导向杆4的一侧均连接有第一连接块6，所述第一连接块6与第一双向螺纹杆3之间通过螺纹连接，且第一连接块6与第一导向杆4之间为滑动连接，启动第一电机2，使第一双向螺纹杆3转动带动第一连接块6在第一双向螺纹杆3与第一导向杆4上相向滑动，直到两边的隔离箱7移动到一起，方便隔绝碎屑，所述第一连接块6的顶部连接有隔离箱7，所述隔离箱7与弧形槽8均设置有两组，且弧形槽8为半圆形，并且弧形槽8的直径略大于加工刀头15的直径，两边的隔离箱7移动到一起时，隔离箱7上方的弧形槽8会与加工刀头15接触，避免隔离箱7移动过程中被加工刀头15阻挡，便于隔绝，所述隔离箱7的顶部开设有弧形槽8；

靠近隔离箱7的所述机体1的一侧安装有第二电机9，所述第二电机9与机体1之间连接有第二双向螺纹杆10，靠近第二双向螺纹杆10的所述机体1的一侧开设有第二滑槽11，所述第二双向螺纹杆10的一侧连接有第二连接块12，所述第二连接块12与第二双向螺纹杆10之间通过螺纹连接，且第二连接块12与第二滑槽11之间为滑动连接，并且第二连接块12与液压杆13之间为一体结构，按压块14通过液压杆13构成伸缩结构，启动第二电机9，使第二双向螺纹杆10转动带动第二连接块12在第二滑槽11上移动，直到将该工件夹持，接着启动液压杆13，使按压块14下移将该工件挤压固定，便于适用于各种不同尺寸的工件，所述第二连接块12的顶部安装有液压杆13，所述液压杆13的一端连接有按压块14，所述机体1的顶部安装有加工刀头15；

靠近加工刀头15的所述机体1的一侧固定有第一固定杆16，所述第一固定杆16的一端连接有支撑杆17，所述支撑杆17的一侧连接有旋转杆18，所述旋转杆18的顶部固定有第一连接杆19，所述第一连接杆19的内部连接有第一阻尼转轴20，所述第一阻尼转轴20的一侧连接有第二固定杆21，所述第二固定杆21与第一连接杆19之间通过第一阻尼转轴20构成旋转结构，且第二固定杆21与第二连接杆23之间通过第二阻尼转轴22构成旋转结构，并且第一连接杆19与支撑杆17之间通过旋转杆18构成旋转结构，在需要调节触控面板24时，可以通过转动第一连接杆19，使旋转杆18在支撑杆17内转动，来调节触控面板24水平方向的角度，接着可以分别转动第二固定杆21和触控面板24，使第一阻尼转轴20、第二阻尼转轴22旋转，来调节触控面板24竖直方向的角度，便于对触控面板24进行调节，所述第二固定杆21的一端连接有第二阻尼转轴22，所述第二阻尼转轴22与第二连接杆23之间的摩擦力大于触控面板24自身的重力，且第一阻尼转轴20与第一连接杆19之间的摩擦力大于第二固定杆21、第二阻尼转轴22、第二连接杆23和触控面板24的重力之和，这样可以在转动第二固定杆21和触控面板24，使第一阻尼转轴20、第二阻尼转轴22旋转后使触控面板24的角度固定，便于调节，可以所述第二阻尼转轴22的一侧连接有第二连接杆23，所述触控面板24安装在第二连接杆23的一侧。

工作原理：在使用该便于调节的五轴联动数控车床时，首先在需要对某工件进行加工时，可以根据该工件的尺寸启动第二电机9，使第二双向螺纹杆10转动带动第二连接块12在第二滑槽11上移动，直到将该工件夹持，接着启动液压杆13，使按压块14下移将该工件挤压固定，在工件被固定开始加工之前，可以启动第一电机2，使第一双向螺纹杆3转动带动第一连接块6在第一双向螺纹杆3与第一导向杆4上相向滑动，直到两边的隔离箱7移动到一起，且隔离箱7上方的弧形槽8会与加工刀头15接触，将加工刀头15以及内部的工件与外界隔绝，使加工时的碎屑不会乱飞，起到防护效果，在需要调节触控面板24时，可以通过转动第一连接杆19，使旋转杆18在支撑杆17内转动，来调节触控面板24水平方向的角度，接着可以分别转动第二固定杆21和触控面板24，使第一阻尼转轴20、第二阻尼转轴22旋转，来调节触控面板24竖直方向的角度，便于对触控面板24进行调节，方便使用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。