一种机床用具有位置调节结构的数控车床夹头的制作方法

本实用新型涉及数控车床夹头技术领域，尤其涉及一种机床用具有位置调节结构的数控车床夹头。

背景技术：

随着经济的发展，制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，应用机床进行机加工成了更好的选择，而为了进一步提高制造效率和产品效果，则需要数控加工的引进。

现有的专利文件(公告号：cn205309366u)公开了一种数控车床夹头，包括固定座，其特征在于：固定座内设有固定套，固定套侧壁为圆锥形，固定套内设有至少两个夹头，夹头组合形成第一通道，夹头侧壁上设有至少两个与第一通道连通的通孔，第一通道内设有限位块，限位块一端设有通过通孔的卡块，限位块内设有顶杆，顶杆一端设有调节杆，顶杆与调节杆螺纹连接。顶杆另一端设有凸块，限位块另一端设有用于安装凸块的第二凹槽。

现有的专利文件中的装置，数控车床夹头不具有位置调节功能，在需要对不同位置的零件进行加工时，夹头无法调节位置，设计不合理，结构不够紧凑完整稳定，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床用具有位置调节结构的数控车床夹头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

1、一种机床用具有位置调节结构的数控车床夹头，包括底座，其特征在于，所述底座的上表面从左到右依次安装有支撑架和固定杆，所述支撑架的顶端安装有电动推杆a，所述固定杆的一侧固定连接有长杆，所述长杆的上方设置有机箱，所述电动推杆a的一端与机箱固定连接，所述长杆的外表面滑动安装有滑块a，所述滑块a的一侧侧壁固定连接有横杆，所述横杆的外表面安装有滑块b，所述滑块b的顶侧安装有竖杆，所述竖杆的一端安装有安装块，所述安装块内转动连接有夹头，所述机箱的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧侧壁安装有l形固定架，所述l形固定架的一端固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与夹头固定连接。

优选的，所述安装块的一侧安装有保护套；通过设置保护套，可以有效的挡住转动杆，防止误碰到转动杆，减少风险。

优选的，所述横杆的外表面安装有固定块，所述固定块的顶侧安装有电动推杆b，所述电动推杆b的一端安装在竖杆的一侧；通过设置电动推杆b，可以使夹头往一侧移动，方便不同位置的工作使用。

优选的，所述机箱的侧壁开设有通孔；通过设置通孔，使转动杆能够往一侧移动，不受阻碍。

优选的，所述底座的底侧安装有支撑座，所述支撑座的底侧安装有摩擦垫；通过设置支撑座来支撑整个装置，并且通过设置摩擦垫，增大支撑座底部与地面的摩擦力，防止侧滑。

优选的，所述机箱的一侧安装有控制面板；通过设置控制面板，可以有效控制各个电路部件的配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置竖杆，能够稳定的支撑安装块，保证了整个装置的稳定，通过操作控制面板，启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆转动带动夹头转动，当需要夹头向前调节时，启动电动推杆a，电动推杆a带动机箱向前移动，机箱向前移动带动夹头向前移动，使用方便，结构紧凑。

2、本实用新型中，通过启动电动推杆b，电动推杆b移动带动竖杆移动，竖杆移动带动滑块b在横杆上滑动，滑块b滑动带动安装块移动，安装块移动带动夹头移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机床用具有位置调节结构的数控车床夹头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机床用具有位置调节结构的数控车床夹头的长杆的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种机床用具有位置调节结构的数控车床夹头的夹头的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种机床用具有位置调节结构的数控车床夹头的机箱的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种机床用具有位置调节结构的数控车床夹头的电机的俯视图；

图6为本实用新型提出的一种机床用具有位置调节结构的数控车床夹头的实施例二结构示意图。

图中：1底座、2固定杆、3长杆、4机箱、5支撑架、6电动推杆a、7滑块a、8横杆、9固定块、10电动推杆b、11滑块b、12竖杆、13安装块、14夹头、15滑动槽、16滑杆、17固定板、18l形固定架、19电机、20转动杆、21通孔、22控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种机床用具有位置调节结构的数控车床夹头，包括底座1，底座1的上表面从左到右依次安装有支撑架5和固定杆2，支撑架5的顶端安装有电动推杆a6，固定杆2的一侧侧壁固定连接有长杆3，长杆3的上方设置有机箱4，电动推杆a6的一端安装在机箱4的一侧，长杆3的外表面滑动安装有滑块a7，横杆8的外表面安装有固定块9，固定块9的顶侧安装有电动推杆b10，电动推杆b10的一端安装在竖杆12的一侧，底座1的底侧安装有支撑座，支撑座的底侧安装有摩擦垫，机箱4的侧壁开设有通孔21，见附图1和4；通过设置支撑座来支撑整个装置，并且通过设置摩擦垫，增大支撑座底部与地面的摩擦力，防止侧滑，通过设置通孔21，使转动杆20能够往一侧移动，不受阻碍。

滑块a7的一侧侧壁固定连接有横杆8，横杆8的外表面安装有滑块b11，滑块b11的顶侧安装有竖杆12，竖杆12的一端安装有安装块13，安装块13内转动连接有夹头14，机箱4的内侧壁开设有滑动槽15，滑动槽15内滑动安装有滑杆16，滑杆16的一端固定连接有固定板17，固定板17的一侧侧壁安装有l形固定架18，l形固定架18的一端固定连接有电机19，电机19的输出端转动连接有转动杆20，转动杆20的一端与夹头14固定连接，横杆8的外表面安装有固定块9，固定块9的顶侧安装有电动推杆b10，电动推杆b10的一端安装在竖杆12的一侧，机箱4的一侧安装有控制面板22，见附图1和3；通过设置电动推杆b10，可以使夹头14往一侧移动，方便不同位置的工作使用，通过设置控制面板22，可以有效控制各个电路部件的配合使用。

实施例二：

相对于实施例一，实施例二：见附图6；安装块13的一侧安装有保护套；通过设置保护套，可以有效的挡住转动杆20，防止误碰到转动杆20，减少风险。

工作原理：通过操作控制面板22，启动电机19，电机19带动转动杆20转动，转动杆20转动带动夹头14转动，当需要夹头14向前调节时，启动电动推杆a6，电动推杆a6带动机箱4向前移动，机箱4向前移动带动夹头14向前移动，使用方便，结构紧凑，当需要将夹头调节到一侧时，通过启动电动推杆b10，电动推杆b10移动带动竖杆12移动，竖杆12移动带动滑块b11在横杆8上滑动，滑块b11滑动带动安装块13移动，安装块13移动带动夹头14移动。

需要说明的是，电机19的具体型号是y2-180l-4，电动推杆a6的具体型号是hd24，电动推杆b10的具体型号是jn185t。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。