一种带有清洁结构的金属加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种带有清洁结构的金属加工用切割设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，金属的使用范围也越来越多，其在使用时需要进行加工，于是需要相应的金属加工用切割设备，现今市场上的此类金属加工用切割设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
3.传统的此类金属加工用切割设备在使用时由于其防护措施低下，使得其在使用时具有一定的危险性，继而给使用者带来了极大的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有清洁结构的金属加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出设备使用时防护措施低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清洁结构的金属加工用切割设备，包括支架、工作台、支撑架、防护罩和切割刀，所述工作台底端的两侧皆固定连接有支架，且相邻支架之间固定连接有收料箱，所述收料箱的内部设置有内腔，且内腔的顶部固定连接有若干个鼓风机，所述收料箱外侧的两端皆设置有出料口，所述支架的外侧壁上皆固定连接有横杆，且横杆的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部皆设置有吸嘴，且吸嘴的底端皆固定连接有波纹管，所述波纹管皆通过导管与内腔的内部相连通，所述凹槽的一侧皆设置有卡接槽，且卡接槽的内部皆设置有卡接块，所述卡接块的顶端皆与吸嘴一侧的底端固定连接，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑架，且支撑架的一侧活动连接有切割刀，所述切割刀的顶端设置有防护罩，且防护罩与支撑架固定连接，所述支撑架的一侧固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端延伸至支撑架的内部并与切割刀的轴柱固定连接，所述支撑架一侧的工作台顶端设置有滑槽，且滑槽的两内壁上皆设置有限位滑轨，所述限位滑轨的内部设置有中轴，且中轴的表面套接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有侧板，且侧板的内部设置有限位机构，所述侧板的外壁上固定连接有推把。
6.优选的，所述鼓风机在内腔的底部设置有三组，且相邻鼓风机之间呈等间距分布。
7.优选的，所述横杆在工作台的中线上呈对称分布，所述横杆与支架呈一体化成型设计。
8.优选的，所述限位机构包括卡接垫、推送弹簧、连接杆以及推杆，所述卡接垫的一侧皆固定连接有推送弹簧，且推送弹簧的顶端固定连接有推杆，所述推送弹簧一侧固定连接有等间距的连接杆，且连接杆的另一端皆与侧板的侧壁固定连接。
9.优选的，所述推送弹簧与推杆呈一体化成型设计，所述推杆的最高点所在的平面高于侧板最高点所在的平面。
10.优选的，所述中轴的外径皆小于限位滑轨的内径，所述中轴与限位滑轨之间呈滑
动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有清洁结构的金属加工用切割设备不仅实现了该金属加工用切割设备使用时的防护措施，实现了该金属加工用切割设备使用时限位功能，而且实现了该金属加工用切割设备使用时便于清洁的功能；
12.(1)通过推动推把，此时侧板会在推把的作用下移动，同时中轴与限位滑轨会限定其移动位置，避免其在移动时出现偏移的现象，同时避免了使用者用手直接推动金属发生的危险事件，实现了该金属加工用切割设备使用时的防护措施，从而提高了该金属加工用切割设备使用时的安全程度；
13.(2)通过按动推杆，将卡接垫之间的间距加大，此时再将金属放置于卡接垫之间，再松开推杆，其会在连接杆的弹性作用下，将卡接垫之间的金属夹紧，避免其在使用时出现金属偏移的现象，实现了该金属加工用切割设备使用时限位功能，从而提高了该金属加工用切割设备使用时的实用性；
14.(3)在切割结束后，将卡接槽内部的卡接块与其分离，再将吸嘴取下，此时拉动吸嘴，其底端的波纹管具有延展性，将吸嘴放置于工作台的表面，再控制内腔内部的鼓风机进行工作，其会用过导管、波纹管以及吸嘴将废屑进行收集，实现了该金属加工用切割设备使用时便于清洁的功能，从而提高了该金属加工用切割设备使用时的便捷程度。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的吸嘴局部结构示意图。
19.图中：1、支架；2、鼓风机；3、收料箱；4、出料口；5、内腔； 6、导管；7、波纹管；8、吸嘴；9、横杆；10、工作台；11、支撑架； 12、防护罩；13、旋转电机；14、切割刀；15、限位机构；1501、卡接垫；1502、推送弹簧；1503、连接杆；1504、推杆；16、中轴；17、限位滑轨；18、滑槽；19、推把；20、滑块；21、侧板；22、凹槽； 23、卡接块；24、卡接槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有清洁结构的金属加工用切割设备，包括支架1、工作台10、支撑架11、防护罩12和切割刀14，工作台10底端的两侧皆固定连接有支架1，且相邻支架1之间固定连接有收料箱3，收料箱3的内部设置有内腔5，且内腔5的顶部固定连接有若干个鼓风机2；
22.鼓风机2在内腔5的底部设置有三组，且相邻鼓风机2之间呈等间距分布，便于吸嘴8进行收集废屑；
23.收料箱3外侧的两端皆设置有出料口4，支架1的外侧壁上皆固定连接有横杆9；
24.横杆9在工作台10的中线上呈对称分布，横杆9与支架1呈一体化成型设计，便于吸嘴8的放置；
25.且横杆9的一侧设置有凹槽22，凹槽22的内部皆设置有吸嘴8，且吸嘴8的底端皆固定连接有波纹管7，波纹管7皆通过导管6与内腔5的内部相连通，凹槽22的一侧皆设置有卡接槽24，且卡接槽24 的内部皆设置有卡接块23，卡接块23的顶端皆与吸嘴8一侧的底端固定连接，工作台10顶端的一侧固定连接有支撑架11，且支撑架11 的一侧活动连接有切割刀14，切割刀14的顶端设置有防护罩12，且防护罩12与支撑架11固定连接，支撑架11的一侧固定连接有旋转电机13，且旋转电机13的输出端延伸至支撑架11的内部并与切割刀14的轴柱固定连接，支撑架11一侧的工作台10顶端设置有滑槽 18，且滑槽18的两内壁上皆设置有限位滑轨17，限位滑轨17的内部设置有中轴16；
26.中轴16的外径皆小于限位滑轨17的内径，中轴16与限位滑轨 17之间呈滑动结构便于侧板21进行移动；
27.且中轴16的表面套接有滑块20，滑块20的顶端固定连接有侧板21，且侧板21的内部设置有限位机构15，侧板21的外壁上固定连接有推把19；
28.限位机构15包括卡接垫1501、推送弹簧1502、连接杆1503以及推杆1504，卡接垫1501的一侧皆固定连接有推送弹簧1502，且推送弹簧1502的顶端固定连接有推杆1504，推送弹簧1502一侧固定连接有等间距的连接杆1503，且连接杆1503的另一端皆与侧板21 的侧壁固定连接；
29.推送弹簧1502与推杆1504呈一体化成型设计，推杆1504的最高点所在的平面高于侧板21最高点所在的平面，使用该机构时，首先，按动推杆1504，将卡接垫1501之间的间距加大，此时再将金属放置于卡接垫1501之间，再松开推杆1504，其会在连接杆1503的弹性作用下，将卡接垫1501之间的金属夹紧，避免其在使用时出现金属偏移的现象。
30.工作原理：使用时，该金属加工用切割设备外接电源，首先按动推杆1504，将卡接垫1501之间的间距加大，此时再将金属放置于卡接垫1501之间，再松开推杆1504，其会在连接杆1503的弹性作用下，将卡接垫1501之间的金属夹紧，避免其在使用时出现金属偏移的现象；
31.其次再控制旋转电机13进行工作，此时切割刀14会在旋转电机 13的作用下，进行转动，再推动推把19，此时侧板21会在推把19 的作用下移动，同时中轴16与限位滑轨17会限定其移动位置，避免其在移动时出现偏移的现象，同时避免了使用者用手直接推动金属发生的危险事件；
32.最后在切割结束后将卡接槽24内部的卡接块23与其分离，再将吸嘴8取下，此时拉动吸嘴8，其底端的波纹管7具有延展性，将吸嘴8放置于工作台10的表面，再控制内腔5内部的鼓风机2进行工作，其会用过导管6、波纹管7以及吸嘴8将废屑进行收集，最终完成该金属加工用切割设备的工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。