一种钢筋定长切断送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料切割技术领域，特别涉及一种钢筋定长切断送料装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
3.现有的钢筋定长切断装置存在钢筋切断不能精确定尺，会出现长度尺寸超差现象，钢筋切割无法不断的送料，需要人工不断搬运等缺点，为此，我们提出一种钢筋定长切断送料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋定长切断送料装置，可以有效解决背景技术中钢筋切断不能精确定尺，会出现长度尺寸超差现象，钢筋切割无法不断的送料，需要人工不断搬运等的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢筋定长切断送料装置，包括支撑装置、连接装置、传动装置、切割装置以及定长装置，所述支撑装置转动轴、横向轴、定位台以及电箱，所述连接装置包括传送带、滑动块以及竖直板，若干所述转动轴设有两根，所述转动轴通过若干传送带连接，所述滑动块设置于横向轴外表面，所述传动装置包括第二电机、传动带、第三电机、传动轴以及丝杆，所述第二电机一端和其中一根转动轴一端通过传动带连接，所述第三电机设置于滑动块上表面，所述滑动块上表面设有第一杆孔，所述丝杆与第一杆孔旋转配合，所述竖直板一侧表面设有第二杆孔，所述传动轴与第二杆孔旋转配合，所述切割装置包括拉紧块，所述拉紧块上表面与丝杆一端连接，所述定长装置包括液压箱、推杆以及刻度尺，所述液压箱设置于电箱上表面，所述定位台一侧表面设有圆孔，所述推杆与圆孔旋转配合，所述刻度尺设置于定位台上表面。
6.优选地，所述支撑装置还包括支撑杆、支撑板、横向板以及第一电机，若干所述支撑杆一端设有第一轴孔，所述转动轴与第一轴孔旋转配合，若干所述支撑板一端设有第二轴孔，所述横向轴与第二轴孔旋转配合，所述支撑板设有两块，所述横向板一侧表面和其中一块支撑板一侧表面焊接，所述第一电机设置于横向板上表面，所述支撑杆和支撑板均设有两根，通过支撑杆和支撑板等支撑装置对其他装置其支撑固定作用，使得装置工作时不会晃动，增加装置的稳定性。
7.优选地，所述传动装置还包括扣合块，所述扣合块设置于传送带外表面，所述竖直板下表面与滑动块上表面焊接，所述传送带和转动轴均设有两根，通过转动轴和传送带使得钢筋可以在扣合块上和传送带一起运动，以达到工作位置。
8.优选地，所述传动装置还包括主动涡轮以及从动涡轮，所述第三电机一端旋转轴，
所述传动轴一端与旋转轴一端旋转配合，所述主动涡轮设置于传动轴一端，所述从动涡轮设置于丝杆外表面，所述主动涡轮和从动涡轮啮合，通过丝杆可以使得切割装置向下运动和向上运动。
9.优选地，所述切割装置还包括切割刀、切割轴以及第四电机，所述拉紧块一侧表面设有开孔，所述切割轴与开孔旋转配合，所述切割刀安装于切割轴外表面，所述第四电机一端和切割轴一端连接，通过第四电机和切割轴使得切割刀能高效转动。
10.优选地，所述定长装置还包括第一推板、液压杆、第二推板以及推杆，所述液压杆一端与第一推板一侧表面焊接，所述液压杆另一端与液压箱一侧表面焊接，所述推杆一端与第二推板一侧表面连接，所述推杆另一端与旋转杆一侧表面连接，通过刻度尺可以使得钢筋长度被测量，采用旋转杆和推杆使得第二推板距离可以调整。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过支撑杆和支撑板等支撑装置对其他装置其支撑固定作用，使得装置工作时不会晃动，增加装置的稳定性。
13.2.本实用新型中，通过转动轴和传送带使得钢筋可以在扣合块上和传送带一起运动，以达到工作位置，丝杆可以使得切割装置向下运动和向上运动，以达到切割位置。
14.3.本实用新型中，通过第四电机和切割轴使得切割刀能高效转动，通过刻度尺可以使得钢筋长度被测量，旋转杆和推杆使得第二推板距离可以调整，已适应不同的切割长度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种钢筋定长切断送料装置的外部整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种钢筋定长切断送料装置的外部俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种钢筋定长切断送料装置的外部左视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种钢筋定长切断送料装置的图1中a处局部结构示意图；
19.图5为本实用新型一种钢筋定长切断送料装置的图1中b处局部结构示意图。
20.图中：100、支撑装置；101、支撑杆；102、支撑板；103、转动轴；104、横向轴；105、横向板；106、第一电机；107、定位台；108、电箱；200、连接装置；201、传送带；202、扣合块；203、滑动块；204、竖直板；300、传动装置；301、第二电机；302、传动带；303、第三电机；304、传动轴；305、主动涡轮；306、从动涡轮；307、丝杆；400、切割装置；401、拉紧块；402、切割刀；403、切割轴；404、第四电机；500、定长装置；501、第一推板；502、液压箱；503、液压杆；504、第二推板；505、推杆；506、旋转杆；507、刻度尺。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参照图1—5所示，本实用新型为一种钢筋定长切断送料装置，包括支撑装置100、连接装置200、传动装置300、切割装置400以及定长装置500，支撑装置100转动轴103、横向轴104、定位台107以及电箱108，连接装置200包括传送带201、滑动块203以及竖直板204，若干转动轴103设有两根，转动轴103通过若干传送带201连接，滑动块203设置于横向轴104外表面，传动装置300包括第二电机301、传动带302、第三电机303、传动轴304以及丝杆307，第二电机301一端和其中一根转动轴103一端通过传动带302连接，第三电机303设置于滑动块203上表面，滑动块203上表面设有第一杆孔，丝杆307与第一杆孔旋转配合，竖直板204一侧表面设有第二杆孔，传动轴304与第二杆孔旋转配合，切割装置400包括拉紧块401，拉紧块401上表面与丝杆307一端连接，定长装置500包括液压箱502、推杆505以及刻度尺507，液压箱502设置于电箱108上表面，定位台107一侧表面设有圆孔，推杆505与圆孔旋转配合，刻度尺507设置于定位台107上表面。
26.进一步地，支撑装置100还包括支撑杆101、支撑板102、横向板105以及第一电机106，若干支撑杆101一端设有第一轴孔，转动轴103与第一轴孔旋转配合，若干支撑板102一端设有第二轴孔，横向轴104与第二轴孔旋转配合，支撑板102设有两块，横向板105一侧表面和其中一块支撑板102一侧表面焊接，第一电机106设置于横向板105上表面，支撑杆101和支撑板102均设有两根，通过支撑杆101和支撑板102等支撑装置100对其他装置其支撑固定作用，使得装置工作时不会晃动，增加装置的稳定性。
27.进一步地，传动装置300还包括扣合块202，扣合块202设置于传送带201外表面，竖直板204下表面与滑动块203上表面焊接，传送带201和转动轴103均设有两根，通过转动轴103和传送带201使得钢筋可以在扣合块202上和传送带201一起运动，以达到工作位置。
28.进一步地，传动装置300还包括主动涡轮305以及从动涡轮306，第三电机303一端旋转轴，传动轴304一端与旋转轴一端旋转配合，主动涡轮305设置于传动轴304一端，从动涡轮306设置于丝杆307外表面，主动涡轮305和从动涡轮306啮合，通过丝杆307可以使得切割装置400向下运动和向上运动。
29.进一步地，切割装置400还包括切割刀402、切割轴403以及第四电机404，拉紧块401一侧表面设有开孔，切割轴403与开孔旋转配合，切割刀402安装于切割轴403外表面，第四电机404一端和切割轴403一端连接，通过第四电机404和切割轴403使得切割刀402能高效转动。
30.进一步地，定长装置500还包括第一推板501、液压杆503、第二推板504以及推杆505，液压杆503一端与第一推板501一侧表面焊接，液压杆503另一端与液压箱502一侧表面焊接，推杆505一端与第二推板504一侧表面连接，推杆505另一端与旋转杆506一侧表面连接，通过刻度尺507可以使得钢筋长度被测量，采用旋转杆506和推杆505使得第二推板504
距离可以调整。
31.实施例二：
32.请参照图1—5所示，本实用新型为一种钢筋定长切断送料装置，其中第一电机106、第二电机301、第三电机303和第四电机404的型号均为ye2
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132s1
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2，工作时，将钢筋放入扣合块202中，第二电机301转动，带动传动带302运动，转动轴103运动，带动传送带201运动，带动钢筋向前运动，钢筋运动到切割位置，有液压箱502带动液压杆503运动，推动第一推板501运动，使得钢筋一端被推动，钢筋另一端与定位台107贴合，操作者可以通过转动旋转杆506使得推杆505推动第二推板504使得钢筋另一端被固定，刻度尺507可以设计推动长度，从而控制钢筋的切割长度，长度定位好后，第一电机106转动带动横向轴104运动，使得滑动块203运动到工作位置，随后第三电机303转动带动主动涡轮305和从动涡轮306运动，使得丝杆307运动，带动拉紧块401向下运动，第四电机404运动带动切割轴403转动，使得切割刀402开始工作，从而对钢筋进行切割。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。